浅谈步进式加热炉炉底机械设备安装技术

介绍了步进式加热炉炉底机械设备斜轨底座安装的方法,探讨了提升框架、侧部导向辊和上下托轮的安装技术。     

浅析步进梁式加热炉

在冶金热轧生产中,金属坯料必须被加热到一定的温度,使其具备一定的可塑性,才能进行轧制,加热炉的作用就是对金属坯料进行加热,使其内外温度均匀,并达到轧制所需要的温度。     

步进梁式加热炉水梁的安装

主要从立柱安装、水梁安装、射线探伤与试压3个方面介绍了步进梁式加热炉的水梁安装技术。     

步进梁式再加热炉的设计

本文介绍了中冶东方工程技术有限公司总承包的衡阳华菱钢管有限公司步进梁式再加热炉的设计特点,对以后类似工程的设计具有借鉴意义。     

步进梁式加热炉钢温预报的数学模型

以机理分析与现场实验为基础,开发了一种步进梁式加热炉钢坯温度预报的动态数学模型,该模型具有结构简单,计算量小等优点,且仿真结果表明它能满足精度需要,能够实现对加热炉内钢坯温度分布的在线预报。     

PLC在榆钢双蓄热步进梁式加热炉的应用

加热炉是轧钢生产的关键设备,也是轧钢系统的主要耗能设备,采用成熟、可靠、经济、实用的加热炉结构形式,对提升轧钢产能、改进产品质量、降低能耗、促进指标进步,、减少环境污染、实现自动化生产具有重要作用。本文结合榆钢轧钢系统四座蓄热式步进梁式加热炉多年的使用情况,介绍其结构形式,分析自动化控制系统的组成,描述完成的主要控制功能和采用的关键技术,归纳蓄热式步进梁式加热炉的优点,最后提出使用中应注意的事项。     

步进梁式加热炉内布料间距的优化研究

采用辐射网络法推导了坯侧热流的有关表达式,分析了布料间距对加热时间以及炉子生产率的影响.在导出相对生产率解析表达式的基础上,采用求相对生产率极值的方法确定炉内坯料最佳间距,方法简单,便于实际应用.与前人的研究相比,本研究解除了料坯表面为黑体表面的假定,所以,导出的表达式更具一般意义.本研究成果对于钢坯或有色金属坯的步进梁式加热炉布料优化操作有参考价值.     

步进梁式加热炉内的板坯温度场数值模拟

建立了三段步进梁式加热炉内加热的板坯物理模型和数学模型.用全隐式有限差分法对数学模型进行了离散化,同时运用软件工程的理论,编制了加热炉内板坯温度场计算软件.计算结果表明,在保证板坯加热质量的前提下,提高加热炉预热段温度、板坯入炉温度和炉气黑度有利于提高加热效率,缩短板坯在加热炉内的加热时间,降低板坯氧化烧损量和延长炉子寿命.     

浅谈炉管炉底辊焊接工装电动机变频器的安装与调试

本文首先对兰州石化机械厂炉管炉底辊自制焊接工序及焊接质量与电动机变频调速的关系进行简略的描述,其次介绍变频器工作原理,然后介绍所选用变频器的安装基本条件,最后阐述了炉管炉底辊焊接工装电动机变频器（MICROMAsTER440）的安装与调试,并简单地提出了调试中出现的一些问题,同时也给出了所提出问题的解决方法。     

对步进底式加热炉坯料“跑偏”原因的探究及处理

本文指出了造成步进底式轧钢加热炉内钢坯“跑偏”的三个基本原因是步进底水平运动轨迹与炉子中心线不平行,步进底和固定底工作面不平及坯料不规则.分析了影响这三个基本原因的多种因素.提出了为解决坯种“跑偏”问题在操作、设计、制造、安装等方面可采取的处理方法.     

箱梁合龙段底板崩裂机理及设计

基于非线性有限元数值模拟方法,考虑混凝土非线性力学特性,建立了包含竖向双层波纹管孔道的精细化数值有限元模型,分析了箱梁合龙段底板从开始加载至最终破坏的损伤发展过程.基于精细化数值模型分析结果,讨论了崩裂成因.研究表明,箱梁合龙段底板崩裂成因共有5种:孔肋间混凝土竖向受拉、波纹孔道下方混凝土冲切、孔肋顶部和底部混凝土横向开裂、波纹管与混凝土的剥离以及底板弯曲开裂和梗腋位置剪切开裂.根据5种崩裂成因出现的先后顺序,认为控制底板崩裂破坏形式为波纹管下方混凝土冲切破坏及孔肋间竖向受拉破坏.最后,提出了孔肋间受拉破坏承载能力设计公式和底板抗冲切承载能力设计公式.     

高炉炉缸炉底温度场和应力场模拟分析

为进一步研究高炉炉缸炉底在生产过程中的侵蚀成因,对某企业2 580 m3高炉建立二维传热模型,运用软件求解得到该高炉开炉初期和炉役末期的炉缸炉底温度场分布;对侧壁碳砖进行温度场求解并与应力场耦合得到其径向热应力分布。结果表明,该企业高炉"陶瓷杯+微孔炭砖"型复合炉缸炉底结构设计合理,死铁层的长期热应力作用导致侧壁炭砖发生崩角并加速形成环裂,是炉缸破损的主要原因之一。     

客运专线铁路箱梁预制场优化

结合所承担的铁道部及中铁建总公司科研课题“客运专线铁路简支箱梁梁场工业化研究”的研究成果,及近30个梁场的规划设计实践,对梁场选址、梁场的平面布置及设备配套等梁场建设的3大重要内容进行了全面深入的论述。     

感应炉安装技术浅析

感应炉安装包括辊道输送系统、翻钢机、开关/线圈柜、液压站,其主要功能是为扩孔机及挤压机提供合格的管坯料。感应炉安装质量是实现感应炉各项功能的基础,高质量的安装有赖于科学的施工组织和合理的安装工艺。从设备的卸车吊装、安装工作的前提条件、安装程序等方面总结了感应炉安装过程中的注意事项。     

现代钢梁桥安装方法探讨

阐述了钢梁桥安装对保证钢梁桥质量的重要作用,重点介绍和探讨了现代钢梁桥安装的几种主要方法。     

浅谈36MN挤压机生产线的安装

36MN挤压机生产线机组单机质量较大,设计精度要求较高,设备安装工作尤为重要。论述了36MN卧式挤压机和16MN冲（扩）孔机的安装方案,指出了安装中的注意事项。     

退火炉仪表安装调试的探讨

以太钢第二炼钢厂南区退火炉为例,详细介绍了退火炉主要测量控制仪表的安装和调试,并对操作过程中出现的问题进行了分析和总结。     

四台矿强力皮带大型设备的安装实践

通过自行安装几台大型设备的实践,论述了大型设备的安装、设备找平和找正及同轴度校核等工作经验。     

焦炉设备安装技术浅析

结合工程实例,从炉柱制作、护炉铁件安装、集气设备安装、废气设备安装、轨道安装等方面详细阐述了焦炉主要设备安装施工技术,提出了安装过程中的质量控制措施。