锆英石对镁质浇注料抗渣性及热震稳定性的影响

采用坩埚法研究了锆英石加入量对镁质浇注料的抗渣性的影响，用水急冷法研究了锆英石加入量对镁质浇注料的热震稳定性的影响。结果表明：随着配料中锆英石的增加，浇注料抗渣渗透性增强，抗渣侵蚀性降低，抗热震稳定提高。主要探讨了镁锆质浇注料抗渣渗透性机理。     

锆英石对Al2O3-SiC-C捣打料抗渣性的影响

采用静态坩埚法研究了ZrO2·SiO2对Al2O3-SiC-C捣打料抗渣性的影响.结果表明:ZrO2·SiO2的加入显著提高了材料的抗侵蚀性,这与ZrO2在渣带的富集结构(呈条状交错分布)有关,一方面这一结构对熔渣的渗透起阻挡作用,另一方面增大渣的粘度,从而有效地抑制熔渣的运动.当配料中锆英石配入量超过5%后,材料的抗熔渣渗透性的改善己不明显.文中探讨了ZrO2·SiO2的抗渗透机理.     

锆英石对Al2O3-SiC-C捣打料抗渣性的影响

采用静态坩埚法研究了ZrO2.SiO2对A l2O3-SiC-C捣打料抗渣性的影响。结果表明:ZrO2.SiO2的加入显著提高了材料的抗侵蚀性,这与ZrO2在渣带的富集结构(呈条状交错分布)有关,一方面这一结构对熔渣的渗透起阻挡作用,另一方面增大渣的粘度,从而有效地抑制熔渣的运动。当配料中锆英石配入量超过5%后,材料的抗熔渣渗透性的改善己不明显。文中探讨了ZrO2.SiO2的抗渗透机理。     

SiO2对镁锆合成料抗渣性的影响

用吸渣荷软法研究了ＳｉＯ２成分对镁锆质合成料抗渣性的影响。结果表明：由于镁锆合成料中ＳｉＯ２含量的不同，故在与渣作用时形成的低熔点相不同；随着合成料中ＳｉＯ２含量的提高，吸渣荷重软化温度明显下降，造成合成料的抗渣性恶化。     

三脱喷枪浇注料研究

根据铁水预处理喷枪的使用条件,分析了其耐火浇注料的粒度级配以及微粉和外加剂的选用问题,探讨了引入红柱石、碳化硅对抗热震性和抗渣侵蚀性的影响。     

工艺因素对镁质耐火浇注料物理性能的影响

研究镁质浇注料的各种主要工艺因素（包括骨料配比、细粉、结合剂、微粉、外加剂和成型水量）与其物理性能之间的关系,进而获得镁质浇注料的较优化组成。当骨料粒度组成为8~5 mm∶5~3 mm∶3~1 mm∶1~0 mm=10∶20∶20∶20,细粉加入量约为30%时,浇注料的各项性能最佳。随着水泥含量的增加,浇注料的强度逐渐增大,浇注料性能以Secar-71水泥为结合剂较好,其适宜的加入为7%。添加-αAl2O3微粉和SiO2微粉有利于改善浇注料的流变性和烧结性,提高浇注料的强度。分散剂三聚磷酸钠和六偏磷酸钠的加入有利于改善浇注料的强度和体积密度。     

α-Al2O3微粉对镁质浇注料性能的影响

研究α-Al2O3微粉加入量对钢包渣线用镁铝质浇注料线变化率、显气孔率、耐压强度和抗渣性能的影响,借助EDAX分析,探讨了浇注料的渣蚀机理。结果表明,随着α-Al2O3质量分数的增加,经1000℃×3h热处理后,浇注料的线变化率逐渐增大,显气孔率增加,耐压强度提高;经1600℃×3h热处理后,浇注料的线变化率逐渐增加,显气孔率稍有减小,耐压强度逐渐降低,但当α-Al2O3质量分数大于10%后,浇注料的耐压强度增加;随着α-Al2O3质量分数的增加,浇注料渗透指数逐渐减小,但侵蚀指数明显增大。镁铝质浇注料的性能变化主要与材料的组成和显微结构相关。     

试论氧化钛对镁质浇注料物理性能的影响

本文以当今国内外的研究成果为基础,以氧化钛为添加剂的硅粉结合镁质浇注料进行试验研究。进行不同配料组成,对镁质浇注料的体积密度和显气孔率试验。     

基质组成对MgO-Al2O3质浇注料性能的影响

研究基质组成对MgO-Al2O3质浇注料热震稳定性和抗渣性能的影响.结果表明,随着α-Al2O3含量的增加,MgO-Al2O3质浇注料1600℃×3 h抗折强度逐渐降低,α-Al2O3质量分数大于15%后抗折强度明显增大;α-Al2O3加入量为10%～15%时浇注料具有最佳的热震稳定性;随着α-Al2O3含量的增加,浇注料渗透指数明显减小,侵蚀指数逐渐增大.MgO-Al2O3质浇注料的性能主要与基质的组成和显微结构相关.     

硅微粉对提高中间包浇注料使用性能的研究

根据中间包浇注料的使用条件和损毁原因，探讨了硅微粉的加入对中间包浇注料的热震稳定性、抗渣侵蚀性和热膨胀性的影响．结果表明，硅微粉的加入量为4a％时，中间包浇注料的上述性能良好．     

添加熔融石英提高粘土质浇注料抗热震性的研究

通过在焦炉炉门用粘土质浇注料中添加熔融石英颗粒替代相同粒度的粘土颗粒试验,研究了熔融石英添加量对粘土质浇注料性能的影响,探讨了熔融石英的热性能及其析晶性.结果表明,由于低膨胀系数熔融石英的添加,不仅降低了材料的热膨胀系数,而且因熔融石英颗粒与基质相热膨胀系数的差异在热震过程中产生了大量微裂纹,由于热膨胀系数的降低和微裂纹增韧双重作用,使得浇注料的热震稳定性明显提高;同时,添加熔融石英后粘土浇注料体积密度和显气孔率减小,因而一定程度上提高了抗热震性;但浇注料的烘后及烧后抗折强度随熔融石英添加量的增大而降低.熔融石英的添加量以8%～16%为宜.     

ZrO_2 CeO_2涂层显微组织和抗热震性能

为了改善等离子喷涂ZrO2 涂层的抗热震性能 ,利用热震试验、SEM和EPMA等技术 ,研究了CeO2 添加剂对其显微组织和抗热震性能的影响 .研究结果表明 :当CeO2 添加剂的质量分数小于 9.0 %时 ,涂层的抗热震性能随CeO2添加剂质量分数的增加而提高 ,当CeO2 质量分数大于 9.0 %时 ,涂层的抗热震性能随其质量分数的增加而降低 ;ZrO2 涂层的抗热震次数为 46次 ,而ZrO2 9.0 ?O2 涂层的抗热震次数为 10 5次 ;ZrO2 9.0 ?O2 涂层在热循环中形成网状微裂纹 ,不仅可以降低涂层中的应力 ,而且可以提高涂层开裂的临界温差 ,从而改善其抗热震性能 .     

镁渣矿粉复合对混凝土早期抗裂的影响研究

针对镁渣利用率低,以及对现代混凝土尺寸稳定性要求高的问题,以镁渣掺量,矿粉取代率为因素,设计正交试验方案,试验研究镁渣矿粉复合混凝土的早期抗裂性。结果表明:混凝土的水分蒸发率、单位面积的裂缝数目和总开裂面积均随矿粉取代率的增加近似线性增大,随镁渣掺量的增加呈非线性减小。镁渣掺量0~20%时,减小幅度大,镁渣效应高;镁渣掺量20%~40%时,减小幅度小,镁渣效应低。混凝土的总开裂面积与水分蒸发率有很好的线性相关性。矿粉对混凝土的早期抗裂不利,镁渣能有效补偿和抑制混凝土的早期开裂,保水性好是其提高混凝土早期抗裂性的重要机制。     

高铝浇注料高温耐磨性影响因素的研究

利用新研制的高温耐磨实验设备,以高铝浇注料为原料,研究了水泥加入量(3%、6%、9%)、热处理温度(600、1 000、1 200 ℃)和临界粒度(5、8、15 mm)对材料高温耐磨性的影响.结果表明,随着水泥含量的增加,试样的磨损体积在常温和1 000 ℃下逐渐减小,1 200 ℃时略有增大.采用ρ-Al2O3微粉代替铝酸钙水泥作结合剂,两者的耐磨性在各试验温度下差别不大. 试样经不同温度热处理后,其磨损量随着试验温度的变化趋势是相似的,即磨损量随着试验温度的升高而降低;经600、1 000 ℃处理后的试样,各试验温度下其磨损量均较小,但经1 200 ℃处理后的试样,其磨损量稍大一些.温度为1 000 ℃时,浇注料的磨损量随着临界粒度的增大而降低;1 200 ℃时,浇注料磨损量随着临界粒度的增大变化不大.     

射孔参数对热采井套管抗热应力能力影响分析

热力采油使得套管承受较高水平的热应力,增加套管损坏风险,从而降低套管使用寿命。针对射孔参数对热采井射孔套管抗热应力能力的影响规律研究较少。利用有限元软件建立三维套管模型,结合基于应变的设计方法评价热采井射孔套管的抗热应力能力。结果表明,在安全内外压作用下,射孔排包含射孔数目较多且射孔直径较小的射孔参数可增强射孔套管的抗热应力能力;多轮次蒸汽吞吐过程对套管受热变形具有累加效应,保证强度安全前提下选择使得射孔排包含射孔数目较多的射孔参数组合可使得套管满足热应力安全性。研究结果从射孔参数对套管抗热应力能力的影响角度出发,为热采井实际射孔参数方案优选提供了参考。     

玉米幼苗热激诱导抗冷性过程中钙的效应

 玉米幼苗在冷胁迫前经过热激处理或CaCl₂浸种后再热激处理,其存活率,抗氧化酶GR的活性、可溶性蛋白质中热稳定蛋白质和游离脯氨酸的含量在的冷胁迫中均发生了变化,发现热激处理幼苗的这些参数高于对照,而最高的是CaCl₂浸种后再热激处理的,表明热激能提高玉米幼苗的抗冷性,而Ca²⁺对上述热激处理有加强作用.     

A12O3-SiC-C免烘烤铁沟捣打料的耐磨性和抗热震性

研究SiC和酚醛树脂的加入量对免烘烤A12O3-SiC-C铁沟捣打料常温物理性能、耐磨性和抗热震性的影响.结果表明,当wSiC为15%时,捣打料的强度较高、体积密度较大;随着SiC加入量的增加,捣打料的抗热震性提高、耐磨性增强,但wSiC超过15%时,捣打料的抗热震性提高不明显,且耐磨性降低.当w酚醛树脂为5%时,捣打料的强度较高,w酚醛树脂超过5%时,捣打料的性能显著降低,且耐磨性降低;w酚醛树脂超过6%时,捣打料抗热震性降低.     

碱度对熔渣导热系数的影响

用氮气保护钼片双套筒配铂铑热丝法 ,对不同碱度的还原性熔渣导热系数做了测定研究。结果表明 ,炉渣导热系数随碱度的增加呈先增加后减小的趋势 ;在碱度大约为 1时 ,炉渣导热系数取得最大值