大同煤在炼焦配煤中的利用途径

根据大同煤粘结性弱和软化点高的特点,以及试验配煤中各种煤的丝炭质含量高的特点,提出了在炼焦配煤中多用大同煤的途径.即配以粘结性好的强肥煤,井在多用大同煤的同时,相应降低瘦煤用量.牛工业铁箱试验结果表明,在配煤中大同煤用量增加到35%时,焦炭强度和现行配煤(大同煤占10%)所得焦炭强度基本一样,甚至大同煤用量45%的配煤所得焦炭强度也能符合冶金要求。     

利用焦化工艺处理废塑料技术研究 Ⅱ. 200 kg焦炉中试试验

利用200 kg焦炉考察两种废塑料(PS和WMP)与首钢炼焦配煤按不同比例均匀混合共焦化所得焦炭的质量变化规律，以期能为焦化工艺处理废塑料技术的工业应用提供基础数据。研究表明：废塑料与煤共焦化所得焦炭冶金焦率和焦炭质量降低明显，且随着废塑料添加比例增加，所得焦炭质量劣化程度整体加大；与添加同比例的PS相比，添加WMP虽得到较差的冶金焦率，但所得焦炭的转鼓强度（M40和M10）和反应后强度（CSR）均优于添加PS的情形；废塑料与炼焦配煤简单混合共焦化，严重影响焦炭质量，不能应用于工业实践。     

宝钢焦炭质量预测模型Ⅰ.影响焦炭热性质的因素

根据19种单种煤和64个配煤方案在模拟焦炉（SCO炉）上的试验，研究了原料煤性质对焦炭热性质的影响。结果：表明，煤中的无机组分对焦炭的热性质影响也较大，矿物质催化指数MCI与焦炭的热性质存在较好的线性关系。配合煤的煤质指标中Vd,Ad,Std具有较好的加和性，G,IgMF在一定范围内具有加和性，Y值，奥亚膨胀度（全膨胀a b)，的实测值高于其加和值，此外成型煤的配入对焦炭的热性质改善效果明显。     

焦炭界面结合指数

自从实施多种煤配合炼焦以来,煤种间配合的适应性一向凭经验作定性判断,缺少一个直观的、定量的指标。焦炭界面结合指数是根据近代配煤炼焦的粘结机理提出来的。该机理认为,在加热过程中,具有粘结性的煤颗粒的内部和外部同时进行着裂解和缩聚反应,煤粒间的粘结过程只在煤粒接触表面之间进行。本文系在显微镜下观雾并定量测定焦炭界面结合状态,企图以焦炭界面结合指数直观而定量地标志两个煤种间配煤炼焦的适应程度。     

煤、焦炭国家标准样品物理化学特性的稳定性考察及评价

从煤质材料、生产制备工艺方面介绍了影响煤、焦炭标准样品物理化学特性稳定性的因素,以实际煤、焦炭国家标准样品为例,考察了煤、焦炭标准样品物理化学特性值的稳定性,介绍了煤、焦炭标准样品稳定性评价的方法.根据稳定性考察结果,提出了保证煤、焦炭标准样品物理化学特性稳定性的措施.     

基于炼焦煤族组成和结构参数的焦炭质量预测模型及其成焦机理

以五种炼焦煤和44组配合煤为研究对象,在40 kg小焦炉环境下完成煤杯炼焦实验,以煤全组分分离所获得的煤重质组、密中质组和疏中质组收率Y_(HC)、Y_(DMC)、Y_(LMC)及反映煤中氢键缔合情况和脂肪链长短或支链化程度的红外光谱参数I3、I4为主要指标,通过BP神经网络分析方法建立了焦炭质量预测模型,并讨论了模型的特点,分析了新模型下的成焦机理。结果表明,使用新的煤组成结构参数预测焦炭质量具有一定优势,成焦率(CR)、显微强度(MSI)、粒焦反应性(PRI)和反应后强度(PSR)的预测值和实测值有较好一致性,对y=x的拟合相关系数分别达到0.986、0.982、0.956和0.926。模型对CR、MSI和PRI的预测效果较好,九个预测样本的平均偏差分别为0.53%、1.58%和1.28%;但对反应后强度PSR预测效果较差,平均偏差在12.22%。研究结果为建立炼焦配煤新方法提供了良好基础。     

煤、焦炭标准物质的稳定性考察及评价

介绍了影响煤、焦炭标准物质稳定性的因素，以实际煤、焦炭标准物质为例，考察了煤、焦炭标准物质的稳定性，介绍了评价煤、焦炭标准物质稳定性的方法，提出了保证煤、焦炭标准物质稳定性的措施。     

煤沥青水浆的制备及影响规律的研究

以中温煤沥青为原料,经冷冻粉碎后制得具有一定粒径级配的煤沥青粉,加入适量分散剂和水在高速搅拌下制备煤沥青水浆.结果表明,JL-C01中裂乳化剂是制备煤沥青水浆的优良分散剂,在此基础上进一步考察了分散剂用量及浆体浓度对煤沥青成浆性、煤沥青水浆流变性及稳定性的影响.结果表明,最大成浆浓度为70％;在分散剂用量相同的条件下,...     

煤与废塑料共焦化基础研究Ⅳ. 煤种的影响

运用常压固定床及偏光显微镜研究了废塑料对不同煤种焦化产品分布的影响及焦炭光学性质的变化。实验结果表明：添加废塑料对不同煤种的焦化产物分布的影响各异,只有焦煤在添加废塑料后焦碳的光学织构得到改善;添加５％的混合废塑料与炼焦配煤共焦化有利于提高品的分布并能改善焦炭的光学织构;贫煤与沥青及废塑料三者的共焦化实验表明,沥青仅起到把不同的煤颗粒粘结在一起的作用。     

自动工业分析仪快速分析煤焦

焦炭和煤工业分析长期以来一直沿用焦炭和煤的国标分析方法[1,2],但分析速度慢,分析周期长(分析水需90min,灰分至少90min),而使用自动工业分析仪运用快速分析法分析煤焦至今未见报道.     

宝钢焦炭质量预测模型Ⅱ. 焦炭质量预测模型的建立和应用

在总结国内外焦炭质量预测模型的基础上，采用改进的GMDH方法，以大量SCO（Simulated Coke Oven)炉炼焦试验数据为基础，建立了适用于宝钢的SCO炉焦炭质量预测模型，再校正到生产焦炉。实践表明，该模型能很好地预测大生产焦炭质量，指导宝钢炼焦配煤生产。预测平均偏差DI15^150为0．16％，CRI 0．65％，CSR 0．82％。     

煤及焦炭标准样品国内外发展概况

阐述了煤及焦炭标准样品的发展概况,通过对国内外煤及焦炭标准样品的种类、技术性能指标等方面进行比较,指出了煤及焦炭标准样品的变化动态与发展趋势。     

弱粘结煤的高温结构变化及其对合成SiC的影响

用弱粘结煤与石英砂以Acheson工艺合成了SiC ,用SEM研究了弱粘结煤高温焦炭的孔隙结构 ,并对弱粘结煤 80 0℃～ 1 60 0℃的焦炭进行了X射线衍射分析 ,计算了各温度下的微晶结构参数。研究表明 ,弱粘结煤高温焦炭孔隙率、长径比和表面积大 ,反应性好 ,可为SiC快速、大范围生长提供有利条件。微晶活化温度范围也和SiC的最佳合成温度范围基本一致。     

利用膨胀度和胶质体流动性选择炼焦配煤

长期以来,我国炼焦工作者选择炼焦配煤的方法是:按气、肥、焦、瘦四种牌号煤配料,要求所得配煤要有一定的胶质层厚度(y,毫米)。这种配煤方法不完全适合我国资源情况,也不一定能给出优质的冶金焦。近年来,虽在实践中巳在很大程度上打破了这一框框,但仍需进一步寻找一条符合我国具体情况的配煤途径,以使炼焦煤资源得到更合理的利用。     

热处理对煤焦反应性及微观结构的影响

用热天平和XRD考察了热处理对二种煤(河北蔚县褐煤、四川湔江烟煤)镜质组半焦微观结构和反应活性的影响。TGA结果表明，热处理温度增加，蔚县煤镜质组(YXV)与湔江煤镜质组(JJV)焦炭的反应性降低；YXV焦炭的反应性随着热处理时间的增加而急剧下降，但一定热处理时间(60 min)后，其下降趋势变缓；热处理时间对JJV焦炭的影响较小。XRD结果表明，在热处理温度为900 ℃，初焦热处理时间为60 min时，YXV焦炭晶格结构发生明显改变，900 ℃以上，YXV焦炭芳香堆垛高度Lc随着热处理时间的增加而增加；热处理时间对JJV焦炭的影响不如YXV显著，而只有在较高的热处理温度(1 200 ℃)下，碳的微观结构才出现明显的有序化。热处理导致的焦炭微观碳结构趋于有序化是焦炭反应性下降的主要原因。     

氢化物发生–原子荧光光谱法测定煤、焦炭中的砷

采用氢化物发生–原子荧光光谱法同时测定煤、焦炭中砷的含量。试样在瓷坩埚中与艾氏卡试剂混合,经马弗炉灼烧,用盐酸溶解并移入容量瓶中,在硫脲–抗坏血酸存在下,于10%盐酸介质中,用氢化物发生–原子荧光光谱法测定砷含量。砷的质量浓度在0~100 ng/m L范围内与荧光强度呈良好的线性,线性相关系数r=0.999 8,方法检出限为0.05 ng/m L,测定结果的相对标准偏差小于3%(n=11),加标回收率为96.4%~100.6%。该方法简便、快速、准确,适用于测定煤、焦炭中的砷含量。     

高硫强粘结性煤与生物质共热解的研究

用 5种高硫强粘结性煤与 2种生物质在 1kg h回转炉内共热解 ,对产品产率、煤与生物质中硫和氮的热解脱除、焦炭的光学组织进行了研究。结果表明 ,初次焦油的生成率和二次裂解率随热解温度的变化可分别用正态分布函数和韦布尔分布函数模拟 ;生物质可阻止强粘结性煤热解过程中颗粒之间的粘结 ,得到粒状焦炭 ;生物质热解生成较多的H2 ,有利于煤中硫和氮的脱除 ;随着温度的升高、煤粒度的减小和煤变质程度的降低 ,热解脱硫和脱氮率增大 ;煤热解产生的中间相与生物质之间的物理化学作用阻碍光学各向异性组织的形成和发展。     

利用煤矸石制腐植酸类肥料

利用煤矸石为原料制取腐植酸类肥料,由于煤矸石中有不溶性腐植酸可加氨等碱性溶液,使之作用变成被作物吸收利用的可溶性腐植酸铵。土法生产的工艺流程如下:1.选料:选取煤矸、风化炭质页岩、低质煤中含腐植酸较高(20—30%)的作原料;2.干燥:晒干或烘干。3.粉碎:用球磨机或其他粉碎设备。粉碎颗粒越细越好;4.掺氨堆沤:将粉碎好的料平铺地上约2—3寸厚,周围留基(防止掺铵时氨水溢出)。按100斤粉料     

利用焦化工艺处理废塑料技术研究 Ⅰ. 热天平与10 g固定床实验

利用热天平和10 g固定床反应器分别考察了北京市生活垃圾中的废塑料与首钢炼焦配煤的热失重特性及热解产物分布规律。实验研究表明，首钢炼焦配煤主要热分解温度区域为300 ℃～750 ℃，北京市废塑料主要热分解温度区域为300 ℃～550 ℃，二者在相互重叠的失重温度区间产生“协同效应”，且在一定配比范围内，共热解产物出现 “增油减水”现象。首次提出了协同效应强度的概念及其计算式： 和 ，并得出废塑料的添加量为1％时，协同效应强度最大。     

Quantitative analysis of minerals of blended coal ash at high temperature and its influence on slagging

利用沉降炉系统对榆林和平朔的配煤进行结渣特性实验,测定不同实验温度下煤的结渣指数,并利用X射线衍射分析(XRD)对灰渣中矿物质组成进行了定量分析.结果表明,灰渣中主要存在四种结晶矿物质分别为氧化铁、钙长石、莫来石、氧化硅,以及无定形的玻璃体.其中,灰中氧化铁含量和灰渣中钙长石、莫来石含量对燃煤的结渣倾向性起显著性影响;灰中氧化铁和灰渣中钙长石含量越高、灰渣中的莫来石含量越低,煤燃烧的结渣倾向性越大.通过配煤可以降低煤灰中的氧化铁含量,并降低灰渣中的钙长石生成量和提高灰渣中的莫来石生成量,从而显著降低神木类煤的结渣倾向性.