强酸性阳离子交换树脂催化合成丁二酸二丁酯

用强酸性阳离子交换树脂催化丁二酸和正丁醇的酯化反应,合成了丁二酸二丁酯。研究了影响反应的因素和催化剂的重复使用性能,在丁二酸25mmol,正丁醇200mmol和催化剂1．5g,回流分水120min的反应条件下,酯化率达95．7％。催化剂套用5次,其活性未发生明显变化。     

硫酸氢钠催化合成羧酸环已酯

硫酸氢钠能够代替硫酸作为酯化作用的催化剂。研究了一水硫酸氢钠催化丙酸环已酯的反应条件。当mol羧酸：mol环已醇:mol硫酸氢钠=2.3:0.07,以环已烷为溶剂,合成了甲酸环已酯,乙酸环已酯、丙酸环已酯和丁酸环已酯,疏经为77.9%-89.0%。     

强酸性阳离子交换树脂催化合成丙烯酸—β—羟乙酯

在强酸型阳离子交换树脂催化下,以丙烯酸和乙二醇合成丙烯酸—β—羟乙酯,反应条件温和,操作简单,催化剂活性高,可以循环使用。     

732强酸性阳离子树脂催化合成盐酸维生素B1

以硫羟硫胺为原料,经双氧水氧化得硫酸维生素B1(VB1·H2SO4);VB1·H2SO4经纯化水稀释后,流经732强酸型阳离子交换树脂,用稀盐酸洗脱,浓缩后用85%乙醇重结晶得盐酸VB1,其结构经1H NMR,13C NMR,MS和元素分析确证。     

强酸性阳离子交换树脂催化合成马来酸二异戊酯

以强酸性阳离子交换树脂为催化剂催化异戊醇与马来酸酐反应合成了马来酸二异戊酯。在马来酸酐50mmol，异戊醇200mmol和强酸性阳离子交换树脂4.0g，回流分水60min的条件下，马来酸二异戊酯收率达92.2%，树脂重复使用5次，其活性未发生明显的变化。     

强酸性大孔树脂催化合成肉桂酸苄酯

以肉桂酸和苄醇为原料,用强酸性大孔树脂NKC-9作催化剂合成肉桂酸苄酯,确定了最佳的合成工艺为：0．01mol肉桂酸,0．08mol苄醇,酸醇比为1：8,催化剂用量1．52g,反应时间7h,肉桂酸的转化率为70．7％。大孔树脂作为清洁、环保的绿色酯合成催化剂,具有广阔的应用前景。     

强酸性阳离子交换树脂催化丙烯齐聚

筛选了可用于丙烯齐聚的阳离子交换树脂催化剂,研究了树脂性质与催化性能间的关系,并考察了自制LC001树脂催化丙烯齐聚的工艺条件.结果发现,采用大孔、高交换量的LC001树脂在150℃、4.0MPa、液时空速为1.5h-1条件下反应,丙烯单程转化率达到64.7％,C9和C12烯烃的选择性能达到58％.催化剂性能稳定,催化活性高,工艺流程简单,有很好的工业应用前景.     

阳离子交换树脂催化合成巯基乙酸酯

使用阳离子交换树脂Ｄ６１、Ｄ７２为催化剂，合成了七种巯基乙酸酯。文中对影响反应的诸因素进行了讨论。酯收率为９０％左右。     

硫酸氢钠催化合成羧酸环己酯

硫酸氢钠能够代替硫酸作为酯化作用的催化剂。研究了一水硫酸氢钠催化合成丙酸环己酯的反应条件。当 mol羧酸 ∶mol环己醇 ∶ mol硫酸氢钠 =2 .3∶ 1∶ 0 .0 7,以环己烷为溶剂 ,合成了甲酸环己酯、乙酸环己酯、丙酸环己酯和丁酸环己酯 ,收率为 77.9%～ 89.0 %     

强酸性阳离子交换树脂负载金属离子改性催化合成乙酸丁酯

用两种强酸性阳离子交换树脂进行金属离子负载改性制备酯化催化剂,考察了金属盐种类,盐浓度,沉浸时间,沉浸温度等因素对催化剂性能的影响.用在优化条件下制备的催化剂催化乙酸和正丁醇酯化反应体系,反应1h乙酸的转化率达到69%.     

大孔强酸性阳离子树脂催化合成增塑剂DBP的研究

本文论述了以大孔强酸性阳离子树脂Ｄ００Ｘ为催化剂，邻苯二甲酸酐和正丁醇为原料合成邻苯二甲酸二丁酯的方法，实验证明，该催化剂具有活性高，选择性好，工艺流程简单，催化剂易回收并可重复使用等优点，在最佳工艺条件下，酯产率可达９０％以上，本方法易于工业化生产。     

离子交换树脂催化合成羧酸酯的研究

本文选用南开牌D61、D72离子交换树脂催化多元醇和单羧酸的酯化反应,成功地合成了12种多元醇的单羧酸酯。在不同的反应条件下,酯的产率均超过90％。     

732^#强酸性阳离子交换树脂催化缩醛和缩酮的合成

本文研究了732＃强酸性阳离子交换树脂对缩醛和缩酮的催化作用，系统地探讨了各反应因素对反应的影响，研究发现，732＃强酸性阳离子交换树脂具有较高的催化活性，并使后处理简化。     

强酸性阳离子交换树脂催化合成醋酸正丁酯的动力学研究

以强酸性阳离子交换树脂Amberlyst 15作为催化剂,研究了醋酸与正丁醇合成醋酸正丁酯的反应动力学;考察了搅拌速度、催化剂粒径、温度、催化剂用量,以及酸醇物质的量之比对醋酸转化率的影响;建立了拟均相动力学模型,对实验数据进行了拟合,并估算了相应的动力学参数.结果表明,由拟均相动力学模型得到的计算值与实验值吻合较好.     

强酸性离子交换树脂催化合成联苯乙酸乙酯

考察了几种强酸性离子交换树脂对联苯乙酸酯化反应的活性,结果表明,D001-CC型号的强酸性离子交换树脂对合成联苯乙酸乙酯的反应催化活性高,联苯乙酸的转化率可达88.7%,同时它的回收容易,重复使用性能好。同时考察了反应条件对酯化反应收率的影响,获得了该反应的优化条件。     

离子交换树脂催化合成甘油羧酸酯的研究

本文选用强酸性阳离子交换树脂代替浓硫酸作催化剂,对甘油的酯化反应进行了探索性研究。结果表明,南开牌D72,D61和Amberlyst—15这三种树脂催化剂均可使甘油乙酸酯和甘油丙酸酯的产率分别达到99％和90％以上。     

强酸性阳离子交换树脂催化醛与乙酸酐的反应

强酸性阳离子交换树脂能有效地催化醛与乙酸酐的反应合成1，1二酯，获得较好的收率，产物的熔点、红外光谱及元素分析数据均与标准数据相吻合。     

强酸性阳离子交换树脂催化酯化丙烯酸和甲醇合成丙烯酸甲酯的反应动力学

以丙烯酸和甲醇为原料,强酸性阳离子交换树脂Amberlyst-15为催化剂,对苯二酚为阻聚剂,合成丙烯酸甲酯。 考察了醇酸摩尔比、催化剂用量和温度对反应过程的影响,在实验范围内,随着温度或者催化剂用量的增加,反应速率加快,丙烯酸的转化率也不断提高。 醇酸摩尔比的增加能提高丙烯酸的转化率,反应速率出现先增加后减缓的现象。 与此同时,建立该催化酯化反应的Pseudo-Homogeneous（PH）的理想和非理想以及Langmuir-Hinshelwood（LH）反应动力学模型,辨识得到相应反应动力学方程。 经比较,采用活度替代物质的量浓度的LH模型的平均相对偏差(MRD)最小,计算值为1.466%,最适合实际反应。     

强酸性阳离子交换树脂催化酯化丙烯酸和甲醇合成丙烯酸甲酯的反应动力学

以丙烯酸和甲醇为原料,强酸性阳离子交换树脂Amberlyst-15为催化剂,对苯二酚为阻聚剂,合成丙烯酸甲酯。考察了醇酸摩尔比、催化剂用量和温度对反应过程的影响,在实验范围内,随着温度或者催化剂用量的增加,反应速率加快,丙烯酸的转化率也不断提高。醇酸摩尔比的增加能提高丙烯酸的转化率,反应速率出现先增加后减缓的现象。与此同时,建立该催化酯化反应的Pseudo-Homogeneous(PH)的理想和非理想以及Langmuir-Hinshelwood(LH)反应动力学模型,辨识得到相应反应动力学方程。经比较,采用活度替代物质的量浓度的LH模型的平均相对偏差(MRD)最小,计算值为1.466%,最适合实际反应。