以水煤氣为原料的合成

333.CO和H_2合成烃用礬土製成的鐵催化劑的研究一以天然臀土磺(其主要粗成焉Fe,04及A12O3)作焉合成用催化臂U,澄明可以在1 000左右的高空速卜合成.焉了解在合成逍程中的炭沉精,遗研究一J'在道些催化酬上促毽2 CO二二全COZ十C反窿的既界温度.赞现在斗50一800"之简遗原的催化割有汹高的生炭速度;而1 000。     

以水煤氣為原料的合成

696. Sasol: 世界最大的煤炼油工厂(Sasol:World's Largest Oil-from-Coal Plant, J. C. Hoogendoorn & J. M. Salomon, Brit. Chem.Engng., 1957, 2, No. 5, 238—244; No.6, 308—312; No. 7, 368—373; No. 8, 418—419)——本文分四部分介紹了南非煤煉油工廠的原料氣製造,產品合成,產品精製與回收,以及煤氣化副產品回收等的流程、操作數據及主要設備。原料氣製造包括氧氣生產(Linde法),煤的加壓氣化(Lurgi法),氣體精製(Rectisol法)及氣體重整     

水煤氣合成反应的元素平衡

本文从CO+H_2合成的一个总反应式出发,进行碳、氢和氧三个元素的平衡,结合考虑了反应前後气相分子数的改变,得到一些能够说明反应的基本数量指标间关系的公式,其中较重要的有: c=1/3(2-u+m+e1+d) 及 K=CO_x(3-4c+δ). 式中c、m、e1各为以转化的CO为基数时,CO_2、CH_4、C_2H_6的生成率;K、x、μ各属反应的收缩率、CO转化率和H_2/CO消耗比;CO为原料气中一氧化碳的体积分数;d与δ属可忽略的校正项。合成实验结果表明,对同一催化剂在一定反应压力和循回比下,c几不随x而改变。因此,在原料气不变时,K与x约成正比。根擦推导出的关系式,对各反应指标的意羲及其间关系作了较确切的解释;并提供了一些检验数据准确度和快速判断反应情况的方法。从上述公式推导出来的收缩率计算式補充了,和等人的工作。最後,举例说明了元素平衡的关系式可以方便地用到某些合成工艺计算以及实验数据的初步联系上去。     

以水煤气为原料的合成

212.鹼添加剂对於铁-铜催化剂的活性及选择性的影响.第一报,本文討論了不同銅含量的鐵-铜催化劑中加入硅酸鹽的量對於催化劑活性及選擇性的影響.此外還研究了氧化镁對這種催化劑選择性的影響.沉澱鐵-铜催化劑是用氢氧遗原的     

以水煤气为原料的合成

929.由一氧化碳、氢和氨合成胺类所得产物的组成1958,№4,504—506)——由于改善了所用的熔铁催化剂,从 CO、H_2和 NH_3进行胺合成,已能获得120克/米~3的产品.其中胺估54%(液体产品为33%,气体产品为21%).对所得产品进行了分析 ,88.5%为伯胺,8.45%为仲     

以水煤气为原料的合成

593.合成液体燃料的研究(Research onSynthesis of Liquid Fuels,Chang Ta-yu,Leo Nan-tsuen & Chang Chun Hao,Petro-leum,20,No.9,336—340)——本文报道了我国在过去三年内,用于气相流体化床的氮化熔铁催化剂与用于工业固定床的钴催化剂的研究结果.前一部分工作包括催化剂选择(催化剂组成     

以水煤气为原料的合成

证明了在常墨及中堡下用沉搬截铜催化倒(I)巡行合成峙,原料水煤氧中硫含量可以此文献上韶载的增加很多倍而(I)不致中毒.在常赓下,有楼硫(CS:和C 05)含量(H)篇朋毫克/米,,合成温度225",空简流速需80,雨涸月的妻命备t麟中(I)业未赞生中毒现象.(l)活性瞥一度下降是因真表面上覆盖了一屠嫩,担油洗俊,活性立刻恢徨和新解     

以水玻璃为原料合成丝光沸石

丝光沸石是一种高硅分子筛,其结构与A、X、Y型分子筛不同,它有比例很大的五元环,且成对地相互并联。它的主孔道是呈直筒形的十二元环,其截面成椭圆形,平均直径为6.6,化学组成可表示为:M_2/_nO·Al_2O_2·WSiO_2·XH_2O。上式中,M是可进行离子交换的金属阳离子,n是金属阳离子M的价数;W是丝光沸石的硅铝比(SiO_2/Al_2O_3克分子),其值约为10～12,X约6～7。丝光沸石耐酸、耐热及催化活性都显著超过X、Y型分子筛,可以用作干燥剂、吸附剂和烃类转化的催化剂。目前丝光沸石已在工业上用于硝酸厂尾气氧化氮的吸附回     

以糠醛为原料的成对电合成

研究了Ti/Ru-Ti-Sn,Ni,Ti/PbO_2,Pt和Ti/BDD(钛基掺硼金刚石电极)5种电极的析氧情况及对糠醛电化学氧化成糠酸的催化作用,得出氧化的最佳电极为Ni.以糠醛为原料,Ni电极为阳极,Cu电极为阴极,成对电合成糠醇和糠酸,研究了溶液p H值、电流密度、糠醛浓度、温度及电解时间对反应的影响.结果表明,溶液pH=11,阴极电流密度为2 mA/cm~2,阳极电流密度为1 mA/cm~2,糠醛浓度为0.1 mol/L,温度为25℃时,经过优化,总的电流效率最佳为130%.     

以CO~2为原料的反应与合成

综述以CO~2为原料的反应与合成的研究进展,其中包括碳酸酯、CO~2高分子、甲醇、乙醇、合成气以及甲酸衍生物等的合成。     

以氧化糖为原料的氨基糖衍生物的合成

首次报道了以氧化糖为原料的氨基糖衍生物的合成方法。以2位氧化糖为原料 与芳胺反应得到羰基转至3位的2位脱氧2位胺基糖，此胺基糖径NaBH_4立体选择性 还原及AcOH脱去4，6位保护基，合成了新型的D－阿洛糖胺。X射线单晶衍射分析表 明其晶体中有多种氢键，由于氢键作用，晶体呈现三维超分子结构。对2位氧化糖 与H_2NC_6H_4COOEt反应生成α，β－不饱和酮糖的机理进行了探讨。以5位氧化糖 为原料通过基转位反应合成了新型的二氢－1，4－苯并二嗪氨基糖。     

以马来酸酐为原料催化合成富马酸二甲酯

用马来酸酐与甲醇为原料,在浓盐酸为主的复合催化剂的作用下,经一步反应合成富马酸二甲酯.讨论了催化剂用量、酯化时间、异构时间、醇与酸酐比等因素对反应的影响.最适宜的反应条件为:n(甲醇):n(酸酐)=4:1,异构时间0.7h,酯化时间4h,催化剂用量为马来酸酐质量的3.5%.     

以鸟苷为原料合成2-异肌苷

以廉价的鸟苷为原料,经过乙酰基保护糖环上的羟基,再和POCl3反应,将6-位羰基转化为氯原子,继而还原脱除氯原子,然后在亚硝酸异戊酯作用下发生重氮化反应,将2-位氨基转化为羟基,最后脱除乙酰基,以5步和56％的总收率得到2-异肌苷.重氮化优化的反应条件是:6倍量的亚硝酸异戊酯为重氮化试剂、CHCl3/H2 O为混合溶剂...     

以氨基氰为原料合成含氮化合物的研究进展

含氮化合物存在于许多天然产物中,具有广泛的药理和生理活性.它们不仅被广泛应用于医药或农药领域,在工业及多功能材料等领域也多有应用.近年来,含氮化合物的合成方法研究发展迅速,不断有新的以氨基氰为原料合成各种含氮化合物的反应涌现.简要介绍了近二十年来,以氨基氰(NH2-CN)作为原料合成各种含氮化合物的研究进展,并归纳总结了它们的特点、规律和优劣势,为它们的合成方法和反应性的研究提供帮助.     

以二氧化碳为原料合成有机碳酸酯的研究进展

综述了以CO2为原料合成有机碳酸酯的4条工艺路线,着重介绍了合成碳酸丙烯酯/碳酸二甲酯的高效催化体系.参考文献34篇.     

以高岭土为原料合成沸石分子筛的相变规律

以天然粘土矿物高岭土为原料, 采用水热晶化法合成了NaX, NaP和SOD三类沸石. 利用XRD、 静态饱和水吸附等测试手段详细考察了晶化温度、 初始反应混合物的碱浓度对沸石结晶的影响. 通过实验研究得到了三类沸石的结晶相区和结晶变化规律, 并优化出最佳合成工艺条件和相转变规律.     

以偏钛酸为原料常压水热法合成纳米钛酸锶

以廉价的工业级偏钛酸和氯化锶为原料,用常压水热法于100℃反应6 h一步合成了纳米钛酸锶。当n(SrC l2)∶n(H3TiO3)=1.0∶1.1,pH=12时,所得钛酸锶的n(Ti)∶n(Sr)=1.02∶1.00。纳米钛酸锶经IR,XRD和TEM表征。结果显示,钛酸锶为球形粒子,属立方晶系(a=3.9200);一次粒径平均值为22 nm,粒径分布为20 nm~40 nm,无明显团聚。     

以二氧化碳和邻氯丙醇为原料合成碳酸丙烯酯

研究了一种以二氧化碳和邻氯丙醇为原料合成碳酸丙烯酯的新方法,并比较了几种无机碱和有机胺的催化活性. 结果表明,碳酸钾与三乙胺的催化活性较高. 与两者单独使用相比, K2CO3-N(Et)3体系的催化效果更好,在优化条件下,邻氯丙醇转化率高达98%, 碳酸丙烯酯选择性为95%.     

以催化裂化废催化剂为原料合成NaY分子筛的研究

针对催化裂化(FCC)废催化剂的回收利用问题,提出了一种废催化剂再利用的方法,即以FCC废催化剂为铝源,合成时只补充部分硅源,采用自制的高效NaY沸石导向剂,水热合成NaY分子筛。同时,以普通的化工原料合成了对比试样Y型分子筛。讨论了不同的FCC废催化剂预处理方式对合成产物性能的影响,发现以经过碱熔活化处理的废催化剂为原料合成的Y分子筛拥有更高的结晶度和纯度。采用X射线衍射、热分析、程序升温脱附法(NH3-TPD)和N₂静态容量吸附法对结晶产物和对比样品的晶体结构,热稳定性、酸性质、比表面积以及孔分布进行了表征。结果显示,以FCC废催化剂为原料完全可以合成出与普通原料性能接近的NaY分子筛。其BET比表面积可以达到615 m²·g^-1,孔体积可达0.38 cm³·g^-1,孔径集中在0.51 nm左右。     

以赤泥为原料合成聚合氯化铝铁复合絮凝剂及其应用

介绍了用炼铝废弃物赤泥制备聚合氯化铝铁絮凝剂（PAFC）的基本工艺.研究了液固比、反应温度、反应时间对赤泥溶出率的影响,确定了最佳溶出条件为反应液固比3.5∶1、温度85℃、时间1.5 h;制备聚合氯化铝铁絮凝剂的最佳工艺条件为铝铁摩尔比1∶1,温度60℃,反应时间1.0 h.通过对该产品进行混凝试验,得出当PAFC投加量为0.80 mL.L-1,沉降时间为30 min,pH在6～7之间时,浊度、色度、COD的最大去除率分别达到69%、85%、70%.