读者信箱

<正> 答读者1.光源对光圈计算有影响吗? 光圈是用来度量光学零件面形误差的一种计量单位。光学零件的面形误差,主要指平面的平面度偏差、球面的半径误差和两者的局部误差。这些误差,在生产中一般用比较法进行检验,也就是用一标准面与零件受检面作比较,求其两者在规定范围内(一般为零件直径D)的最大偏离量,图(a)、(6)中的△h,此标准面就是样板工作面。检验原理是利用光的干涉,观察其干涉图样的条纹数和规则程度。最大偏离量△h不用一般的长度单位来计量,而用λ/2作为度量单位,λ为光波波长。将此干涉图样称光圈,其条纹数称光圈数,用N表示,     

读者信箱

答读者1.中心厚度小而直径大的零件在加工中很容易变形,采用哪些方法来克服它?克服加工中光圈变形的方法有以下几种:①选择好零件的材料。应选择膨胀系数小、热导率和杨氏模量高、内应力小的材料。②在加工此种零件的第一面时,往往用增大零件的厚度(一般增大几毫米),来保证第一面的加工精度。③上盘要采用特殊的方法。例如在球面零件的中心垫一纸片以减小粘结拉力,而平面零件大多采用冷点胶法(又称软点胶法)、假光胶法(也称浮胶法)、光胶法和分离器法等特殊的上盘方法。④采用低速低压的抛光规范。     

问与答

<正> 问:光学零件的N符合图纸要求,△N几乎等于零,为什么检验时象质有时候不好? 答:目前,我国各工厂检验光学零件象质的方法(如:用鉴别率板)是一种综合指标检验。因此,影响象质的因素较多(例如:光圈、角度差、平行差、中心偏等等),这些指标不仅影响象质,而且有着互相制约或补偿的关系。例如: 1.平面零件或棱镜的平行差不好,光圈虽然很规则,但从微观上看面形和光线的形式却如图1、图2,这种成象形式的出射光线不再     

用圆槽式光胶板加工高精度平面零件

科学技术的迅速发展对光学零件的精度提出了越来越高的要求,单从平面光学零件来讲,不但要求有秒级的平行度,而且要有高精度的平面度及表面光洁度。目前,对这种高精度的平面零件,多采用光胶垫板加工,虽能达到平行度及平面度的要求。但对于表面光洁度要求高(B=Ⅰ～Ⅲ)的零件却存在较大的困难,我们采用圆槽式和圆环式光胶板加工,基本上解决了这一困难,且在平行差的测量上,也比一般光胶板方便。现将平行介质模板和圆光栅板采用圆槽式和圆环式光胶板的加工工艺介绍如下。     

柱面光圈的识别

<正> 在柱面加工中常常遇到柱面光圈如何识别的问题,因为只有正确地识别了柱面光圈,才能在加工中有效地控制柱面的形状精度。当用标准柱面板检查柱面工件时,不论柱面工件有何误差,其光圈的形状将是平行直线组、椭圆(或圆)组、双曲线、或是这些曲线组的组合。     

纤维光学讲座 第四讲 纤维光学的应用

纤维光学由于其独特的性能,目前已被广泛地应用于各种技术领域。但不论在哪种应用中,纤维光学都是以一个元件的形式出现,起到传递各种光学信息的作用。正如第一讲所述,一根光学纤维只能传递一个光学信息元,因此要在各种应用中都能起到传递具有一定规律分布的光学信息,就要将光学纤维按其一定规律进行排列,制成各种各样的纤维光学元件。本讲就按其元件的种类对纤维光学一些主要应用作一简单介绍。(一)纤维光学面板的应用我们知道,所谓纤维光学面板,就是将大     

残余应力对纤维光学面板部件真空密封性的影响

纤维光学面板在部件中与金属框联结后,在温度应力作用下,便发生弯曲。本文研究了确定这种弯曲的方法,并且研究了其应力的大小。纤维光学面板在各种电真空仪器中,作为输入窗和输出窗得到了广泛的应用〔t一"1。纤维光学面板与仪器的壳体真空封接通常利用玻璃结晶质胶合剂把纤维面板粘贴到金属框上,     

微楔形镜加工技术研究

微楔形镜的加工不能像平行平面元件那样,采用大块抛光,切片分割的办法。针对零件尺寸小、精度要求高的特点,研究了加工过程中的粘结上盘、面形精度控制和楔形角检测等技术,设计了吸附式粘结上盘和楔形角测量等专用装置,应用于尺寸为3×3×1mm(6°)的Nd∶YVO4(掺钕钒酸钇)晶体批量生产中,提高了零件的面形精度和加工可靠性。测试结果表明:面形精度优于λ/10(λ=632.8nm),表面光洁度达0/0级,楔形角合格率达98%以上。     

276.8“±2”光楔加工

<正> 一、图纸要求(见图1) 对零件要求: N=* △N=0.2 α=2.7″B=▽f′(min)=4000m 技术条件: 1.*允许到一个光圈,此时两边N的符号应相反,数值差不大于0.4个光圈; 2.两块光楔按偏转角之和为285“±1”配对; 3.60°槽铣在零件最厚端,槽对光楔主截面偏差±2~*。本文叙述276.8“±2”的楔角加工及60°定位槽对主截面偏差加工中的保证。二、工艺方案的选择光楔的楔角加工方法一般分为两种,一种     

PM25平行平面铣磨机

PM25平行平面铣磨机适用于平行平面零件和一般棱镜的粗磨加工。采用两个金刚石砂轮对零件的一对平行平面同时进行磨削,能达到粗磨要求的精度和光洁度。PM25平行平面铣磨机外形图见封四。     

透光周期结构间距的测量方法

<正> 近几年来,微通道板和纤维光学面板的生产量急剧增加,这是因为它们在电子光学仪器制造业方面有着广泛的应用。微通道板和纤维光学面板的一个最重要参数是固有分辨率R。当纤维丝成六角形排列时,分辨率的最大值可按下式来计算:     

LIGO计划用大尺寸蓝宝石晶体光学均匀性和弱吸收获得进展

报道了113mm× 70mm蓝宝石晶体块的光学加工精度、光学均匀性和弱吸收等方面研究所取得的最新进展。晶体整个表面加工精度达到 3个光圈 (峰谷值约为 1 6 6 6λ) ;晶体的透过波前畸变为 1个光圈 (峰谷值约为0 5 84λ) ;在紫外波段的透过大于 80 % ,可见及红外光区的透过大于 86 % ;晶体的弱光吸收系数为 35× 10 - 6 cm～ 6 5× 10 - 6 cm。     

超薄形零件的制造

本文指出了超薄形零件光圈变形的主要原因和研究了控制薄平面零件变形的几种方法。经过多年的努力，研制出了一种比较理想的粘结胶──ＪＫ－７８型光学加工粘结胶。用这种胶进行超薄形零件加工时，零件贴得牢，不易脱落便于加工，且零件加工过程中厚度无需增加，不用光胶，工艺简单。     

怎样使用接触式球径仪准确鉴定球面标准样板的精度

<正> 国家标准《光学样板》(GB1240-76)颁布实施已经三年多了。标准规定球面标准样板精度分A、B两级,并分别规定了它们允许的曲率半径误差和光圈数N以及光圈不规则△N的     

光圈的识别

抛光工人在抛光中很主要的一项工作就是控制光学表面的光圈,包括光圈数N和局部光圈数ΔN。满足光圈的要求是为了保证光学系统的成象质量。光圈数N表示光学表面曲率半径误差的要求,而局部光圈数ΔN表示光学表面(球面或平面)的不规则程度。抛光工人要修改光圈,控制光圈,那末首先就应该识别光圈。光圈是由于样板表面与工件被检查表面     

PM500平面铣磨机使用中的若干问题

PM500平面铣磨机可加工直径为500毫米的平面光学零件和镜盘,除平面零件外,配上专用夹具也可以加工棱镜及其它具有平面的零件。该机床除手工装卸工件外,其余均为自动化,生产效率较高。下面谈谈该机床使用中的若干问题。一、概况平面玻璃的粗磨加工,要求得到良好的平面性(即平直度要好),并达到图纸要求的平行差,故在安装磨轮时,磨头轴线与工作台电磁吸盘平面的垂直度是非常重要的。西光厂在解决这一问题时,一方面调整工作台面与磨头轴的垂直度,另一方面又发现电磁吸盘本身有凸凹不平现象。他们利用已装好的金刚石磨轮把电磁吸盘磨一下(进刀量要     

高效生产流水线的粘胶片制造和应用

<正> 粘胶片(又称粘结片)的研制成功,为我国光学冷加工填补了一项空白。它解决了光学零件与钢性盘之间的粘结关键问题,是国家“六五”科技攻关项目中“光学冷加工最佳参数研究”课题的一个组成部分,该课题在87年获得国家科技进步二等奖。粘胶片由粘结胶及其基体(棉纸)所组成,其作用就是使光学零件与钢性盘牢固的粘结为一体,确保零件不从钢性盘口脱落下来,加工后零件光圈稳定不变,并不损伤零件表面精度。粘胶片质量的好坏能     

薄平行平面镜的双面同时加工法

<正> 厚度与直径比超过1:10的薄型镜片,在加工时容易产生光圈不规则、变形等毛病。现经反复试验、试制出一种比较简单的加工模具——双平面分离器,目前已投入生产。我们加工的镜片厚度与直径比已达到1:33,光圈可小于0.5,平行度可达0.1μ以内,光洁度可达Ⅲ级。如要求Ⅰ级光洁度,则光圈及平行     

渐变眼镜片的设计及评价

介绍了渐变镜片的基本结构及工作原理,给出其基于狄利克雷条件的软设计方法。根据曲面的微分几何理论,对渐变镜片性能进行分析评价。举例设计了光焦度增量为2 50m-1的几种渐变镜片。通过对其球面度和柱面度的数值分析,指出镜片子午线光焦度渐增方式的选取明显地影响镜片球面度和柱面度的大小和分布,由此,可设计满足不同使用要求的渐变镜片。     

读者信箱

<正> 答读者透镜光圈数N与其半径误差dR有何关系? 大家知道,在光学零件加工中,通常用“光圈”来测量球面的曲率半径的误差。“光圈”检验是用玻璃样板进行的,如图所示。将一块作为标准的“工作样板”放在被测透镜的球面上。工作样板的曲率半径(R)