石灰在拜耳法高压溶出—水硬铝石中的作用

对石灰拜耳法高压溶出－水硬铝石矿中的作用进行实验研究，实验证明采用管种工艺能降低碱耗和提高氧化铝溶出率。     

拜耳法氧化铝的理论溶出率

本文根据一水硬铝石型铝土矿溶出赤泥的物相组成,导出了溶出一水软铝石——一水硬铝石型铝土矿和一水硬铝石型铝土矿的氧化铝理论溶出率计算公式。     

中低品位贵州铝土矿石灰拜尔法溶出工艺

采用铝硅比为5.48的贵州中低品位一水硬铝石型铝土矿进行石灰拜尔法溶出实验,系统地研究石灰添加量、母液苛碱质量浓度和溶出温度等因素对溶出过程的影响。研究结果表明:随着石灰添加量的增大,溶出赤泥铝硅比和钠硅比均呈明显的下降趋势,增大石灰添加量对降低碱耗效果十分明显。贵州中低品位铝土矿石灰拜尔法适宜的溶出条件如下:石灰添加量为10%,配料分子比为1.45,循环母液苛碱质量浓度为200 g/L左右,溶出温度为270℃左右,溶出时间50 min,在此溶出条件下,溶出液苛性比1.40,赤泥铝硅比1.20,钠硅比0.38,氧化铝相对溶出率95%。     

再论拜耳法氧化铝理论溶出率

根据溶出不同类型铝土矿时溶出赤泥矿物相组成不同,阐明了氧化铝理论溶出率的基本概念和本质含义,并评述了不同类型铝土矿的氧化铝理论溶出率的相应表达式。阐明了氧化铝的理论溶出率不仅决定于铝土矿的类型,而且还决定于溶出条件。     

平果铝土矿机械活化溶出的研究

研究了机械活化反应器中，温度、溶出原液α＿Ｋ、溶出时间及液固比等因素对平果铝土矿溶出率的影响．在２２５℃，溶出原液α＿Ｋ３．２，Ｌ／Ｓ２．５，溶出２ｈ的条件下，Ａｌ＿２Ｏ＿３的溶出率达９６．６０％，比相同条件下的高压釜溶出率高１８％；动力学研究表明，在１３８～１７６℃，范围内，试验结果能很好地模拟动力学模型１－（１－Ｘ）￣（１／３）＝ｋ＿ａｔ，测得其表观活化能为７２．６４ｋＪ／ｍｏｌ，溶出过程属化学反应控制．研究结果表明，机械活化可明显改善一水硬铝石的溶出性能，强化其溶出过程，提高其溶出率。     

中低品位铝土矿石灰拜耳法溶出的研究

对铝硅比为5.36的一水硬铝石型铝土矿进行了常规拜耳法和石灰拜耳法的溶出对比研究,主要分析了石灰添加量和预脱硅对铝土矿溶出赤泥成分的影响.结果表明,随着石灰添加量的增加,溶出赤泥的铝硅比呈明显的线性上升趋势,而钠硅比则呈下降趋势,且钙硅比小于2.0时,钠硅比呈近似直线迅速下降,当钙硅比大于2.0时,钠硅比变化逐渐变缓;石灰拜耳法溶出赤泥物相主要以水合铝硅酸钙为主,而常规拜耳法溶出赤泥主要以水合铝硅酸钠为主.预脱硅4 h可使溶出赤泥铝硅比从1.53降低到1.43,钙硅比可从0.28降低到0.24.     

石灰在高温溶出贵州铝土矿过程中的作用

本文主要通过２８０℃高温溶出贵州铝土矿所得赤泥的物相分析结果，讨论了石灰对氧化铝溶出率、碱耗、主要矿物的溶解性能的影响，并对赤泥的一些相变规律和影响因素做了一些初步研究。     

贵州高硫铝土矿溶出性能研究

研究贵州高硫型高品位铝土矿溶出性能，考查石灰添加量、溶出温度、苛性碱浓度和溶出时间对氧化铝溶出率的影响以及铝土矿的硫向溶液中的转化率(即硫的溶出率)的影响。实验结果表明，溶出高硫铝土矿较适宜的条件是：温度260℃，碱浓度195g/l，石灰添加量CaO12％，时间50min．此时，氧化铝溶出率高于88％，硫的溶出率低于13％．     

临县刘家庄矿区铝土矿拜耳法溶出性能探讨

铝土矿的溶出是拜耳法生产氧化铝过程中最重要的工序之一,它直接影响着氧化铝的溶出率、碱耗以及赤泥的沉降分离性能等工艺技术经济指标。探讨了临县刘家庄矿区铝土矿拜耳法溶出性能。     

黑铝土矿溶出性能研究

贵州黑铝土矿贮量丰富，氧化铝含量较高，A／S较大。从分析黑铝土矿的可磨性出发，针对其溶出性能做研究，旨在找出黑铝土矿的最佳溶出条件，为生产提供理论依据。     

平果铝高压溶出预热过程结疤性质研究

拜耳法高压溶出过程形成的结疤 ,对氧化铝生产是十分有害的 ,开展对其结疤性质的研究 ,对于探索结疤形成的机理及结疤的防治 ,提供了理论和实践依据 ,具有十分重要的意义。     

碳酸盐在铝土矿溶出过程中的脱除行为

采用XRD,XRF,SEM-EDS和PSD等检测手段,系统研究了不同石灰添加量、溶出温度、晶种添加量和碳酸盐质量浓度下一水硬铝石型铝土矿高压溶出过程中铝酸钠溶液中碳酸盐含量的变化规律及其脱除机理.结果表明:铝酸钠溶液中碳酸盐质量浓度为25 g·L^-1时,氧化铝溶出和碳酸盐脱除的最佳条件为:石灰添加量为11%,溶出温度为270℃,此时氧化铝的溶出率和碳酸盐的脱除率分别为72.47%和68.95%.具有板条状结构的霞石(Na₆(Al₆Si₆O₂₄)·Na₂CO₃·2H₂O)为脱除碳酸盐时的主要产物.铝酸钠溶液中碳酸盐质量浓度在25 g·L^-1以下时碳酸盐更易脱除.     

溶出套管换热器的设计选型分析

在氧化铝生产的溶出工序,用于矿浆加热的套管换热器处于高温、高压、高碱浓度、磨蚀性流体的恶劣环境,为使加热套管的选型设计更合理,对目前使用的三种结构形式的套管换热器进行了对比分析,以便为今后套管换热器的设计或改造提供参考。     

基于高压密闭容器消解的土壤中有机质测定方法

在对比了多种土壤有机质测定方法的基础上,建立了基于高压密闭容器土壤有机质的外加热氧化法和微波消解法,结果表明这两种方法的测定准确可靠,相对误差均小于1.35%,相对标准偏差均小于4.79%,优于传统方法。考虑到方法的长期稳定性及操作简便性,本研究推荐微波消解法作为土壤有机质的最佳测定方法。     

用增溶溶出技术处理一水硬铝石矿

以氢氧化铝作为后加矿,采用增溶溶出技术处理一水硬铝石矿·研究了一段溶出配料摩尔分数、增溶温度、后加矿加入量、增溶时间对溶出效果的影响·确定了增溶溶出的工艺条件:一段配料摩尔分数控制在1 55～1 60,增溶温度为210～220℃,增溶时间为15～20min,后加矿加入量为一段溶出时矿石量的10%～15%·此条件下铝土矿的溶出率达到88 8%以上,溶出液的摩尔分数降至1 4以下·结果表明,此方法可以降低溶出液的摩尔分数,提高氧化铝的溶出率·     

3种典型铝土矿的研究

该文通过化学分析、差热分析和Ｘ射线衍射分析，对３种典型铝土矿进行了深入、系统的研究，给出了其主要化学成分、溶出率的测定结果、最佳焙烧温度，焙烧脱水相转化情况和焙烧脱水前后的物相组成；从理论上阐明了不同类型铝土矿的酸溶规律，得出了酸溶条件，扩大了原料来源。     

微波溶样罐的研制

研制了一种简易、安全、实用的全聚四氟乙烯密闭溶样罐，具有密闭、抗压、耐腐蚀等优点，且还带有弹簧自动释气阀，当溶样罐中的压力超过弹簧所能承受的最大压力时，释气阀自动开启，放气降压至密闭状态，从而解决了微波溶样方法中一直存在的安全问题     

离子选择电极法测定铝土矿、赤泥中的氟

试样经碱熔融浸取、过滤 ,使氟与铁、钛、稀土等氢氧化物分离 ,用乙酰丙酮 -氯仿混合萃取分离铝 ,在pH 5 5～pH 6 0的柠檬酸 -硝酸钾介质中 ,氟离子浓度在 0 μg5 0ml-1～ 10 0 μg5 0ml-1范围内呈线性关系 ,符合能斯特方程式 ,电极的响应斜率为 5 8 34(t=2 1℃ )。