环氧硅烷室温交联丙烯酸酯共聚无皂水溶胶的研究 Ⅰ.环氧硅氧烷微乳液的制备

环氧硅烷室温交联丙烯酸酯共聚无皂水溶胶的研究 Ⅰ.环氧硅氧烷微乳液的制备     

钙离子室温交联聚丙烯酸酯无皂水溶胶的研究

研究了Ca^2 聚丙烯酸酯无皂水溶胶交联乳液的制备条件，考察了交联温度、交联剂用量对涂膜性能的影响。结果表明Ca^2 加入无皂水溶胶中的最低温度为40℃，交联反应于室温下即完全发生，交联膜具有较好的耐热、耐水性能。用TEM以及电导滴定对交联机理进行了初步探讨，发现交联反应主要发生在胶乳表面．COO^-与Ca^2 之间。     

金属离子络合交联丙烯酸酯共聚物无皂水溶胶涂料 Ⅰ.丙烯酸酯共聚物的合成和表征

金属离子络合交联丙烯酸酯共聚物无皂水溶胶涂料Ⅰ．丙烯酸酯共聚物的合成和表征杨立群谢志明李卓美＊（中山大学高分子研究所广州５１０２７５）关键词交联丙烯酸酯共聚物，无皂水溶胶，水性涂料，合成１９９７－０６－１６收稿，１９９８－０１－０８修回广州市科委科技...     

锆螯合物交联丙烯酸酯共聚物无皂水溶胶的研究Ⅰ丙烯酸酯三元共聚物合成条件对无皂水溶胶性能的影响

三乙醇胺螯合锆烷氧化物;交联反应;锆螯合物交联丙烯酸酯共聚物无皂水溶胶的研究 Ⅱ锆螯合物与丙烯酸酯三元共聚物无皂水溶胶的交联反应     

锆螯合物交联丙烯酸酯共聚物无皂水溶胶的研究Ⅰ丙烯酸酯三元共聚物合成条件对无皂水溶胶性能的影响

三乙醇胺螯合锆烷氧化物;交联反应;锆螯合物交联丙烯酸酯共聚物无皂水溶胶的研究 Ⅱ锆螯合物与丙烯酸酯三元共聚物无皂水溶胶的交联反应     

锆螯合物交联丙烯酸酯共聚物无皂水溶胶的研究Ⅱ锆螯合物与丙烯酸酯三元共聚物无皂水溶胶的交联反应

研究了三元丙烯酸酯共聚物(MMA/BA/AA)无皂水溶胶中加入三乙醇胺锆螯合物对水溶胶及涂膜性能的影响. 在水溶胶中,螯合物增加了共聚物的亲水性,改变了水溶胶的流变性、稳定性、表面张力. 螯合物也提高了共聚物涂膜的耐水性. X光电子能谱(XPS)研究表明,在固化成膜过程中螯合物与共聚物发生交联反应,用IR、1H NMR、DSC、TGA和UV等分析方法对其交联机理作了初步探讨.     

锆螯合物交联丙烯酸酯共聚物无皂水溶胶的研究Ⅱ锆螯合物与丙烯酸酯三元共聚物无皂水溶胶的交联反应

研究了三元丙炮酸酯共聚物（MMA／BA／AA）无皂水溶液中加入三乙醇胺锆螯合物对水溶胶及涂膜性能的影响，在水溶胶中，螯合物增加了共聚物的亲水性，改变了水溶胶的流变性、稳定性、表面张力、螯合物也提高了共聚物涂膜的耐水性，X光电子能谱（XPS）研究表明，在固化成膜过程中螯合物与共聚物发生交联反应，用IR、^1HNMR、DSC、TGA和UV等方法对其交联机理作了初步探讨。     

丙烯酸酯共聚物无皂水溶胶稳定性的研究

用溶液聚合法合成了四种AA含量不同的丙烯酸酯共聚物(MMA/BA/HEMA/AA)，通过中和AA使共聚物带有—COO~-能起自乳化作用分散于水中而成为无皂水溶胶．TEM观察表明水溶胶粒子呈球状，单分散性好，粒径随AA含量增加而变小，在30～90 nm范围．用电导滴定法测定水溶胶粒子中—COOH和—COO~-的分布，表明绝大部分—COO~-处于粒子表面，并且随AA含量增加，粒子表面的—COO~-增多，Zeta电位增大，这是导致水溶胶的抗电解质稳定性(以C.C.C.值反映)和贮存稳定性(以表现粘度反映)随AA含量增加而提高的主要原因。     

丙烯酸酯共聚物无皂水溶胶与金属离子的络合交联

用交联剂M（NH3）42＋（M2＋为Zn2＋、Cu2＋、Ni2＋和Co2＋）络合交联丙烯酸酯无皂水溶胶形成涂膜,用差示量热法和重量分析法考察了涂膜的交联程度,得出一致的结论,均表明交联剂Zn（NH3）42＋的交联效果最佳,适宜的交联固化条件是80℃加热30min;用透射电镜观察到Zn（NH3）42＋与丙烯酸酯水溶胶形成交联网状结构的过程;还用差示扫描量热法初步分析了交联反应的动力学,求出反应级数为3．3,活化能为34．0kJ·mol-1。     

环氧硅氧烷对丙烯酸酯类无皂涂料性能的影响

无皂乳液涂料;环氧硅氧烷对丙烯酸酯类无皂涂料性能的影响     

离子型共聚单体参与下的全氟丙烯酸酯无皂乳液共聚

离子型共聚单体参与下的全氟丙烯酸酯无皂乳液共聚;全氟烷基丙烯酸酯;无皂乳液;离子型共聚单体     

乙烯基硅烷-丙烯酸酯乳液共聚动力学研究

以乙烯基三乙氧基硅烷(VTES)、丙烯酸酯为单体,乙氧基醇磺基琥珀酸二钠(A—102)为乳化剂,合成了有机硅改性丙烯酸酯共聚乳液。研究了乳化剂、引发剂、VTES、反应温度以及功能性单体甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)对乳液共聚反应速率的影响。结果表明:聚合速率随乳化剂浓度、引发剂浓度、HEMA浓度的增大及反应温度的升高而增大,但随VTES浓度增大而逐渐减小。由实验得出恒速阶段聚合反应速率R_p与乳化剂浓度C_E、引发剂浓度C_1及有机硅单体浓度C_(VTES)的关系为R_p∝C_E~(0.35)C_I~(0.48)C_(VTES)~(-0.64),表观活化能E_a为81.1kJ·mol~(-1)。     

丙烯酸酯共聚物无皂水溶胶流变性能的研究

合成了不含均聚物的丙烯酸酯四元共聚物(MMA/BA/AA/HEMA)。用GPC测定了共聚物的分子量及分子量分布。将共聚物中的羧基中和后制成无皂水溶胶。研究了水溶胶的流变性、表观粘度与剪切速率关系、表观粘度与固含量关系。所得无皂水溶胶涂料具有较优异的性能。     

金属离子络合交联丙烯酸酯共聚物无皂水溶胶涂料 Ⅱ.Zn(NH_3)_4~(2 )交联无皂水性涂料的性能

金属离子络合交联丙烯酸酯共聚物无皂水溶胶涂料Ⅱ．Ｚｎ（ＮＨ３）２＋４交联无皂水性涂料的性能杨立群谢志明李卓美＊（中山大学高分子研究所广州５１０２７５）关键词交联丙烯酸酯共聚物，无皂水性涂料，流变性，耐热性，硬度１９９７－０６－１６收稿，１９９７－１２...     

室温交联型硅丙微胶乳的合成研究(1)硅烷单体对聚合稳定性和胶膜性能的影响

采用种子微乳液聚合工艺和单体半连续滴加法合成了室温交联型有机硅改性丙烯酸酯微胶乳，研究了硅烷单体种类和用量及其添加顺序等对聚合稳定和胶膜性能的影响。结果表明，使用含阻碍性铁新硅烷单体（C－1757）可明显抑制体系中的水解－缩合反应，提高聚合稳定性，而且随其用量增加，改性胶膜的交联密度增大，拉伸强度提高；延迟添加C－1757，可进一步提高聚合稳定性，但会降低胶膜的交联密度，拉伸强度先高后低，30／70处有一个最大值，所合成的硅丙微胶乳储存期可达长两年，与C－1757相比，硅烷单体A－174改性的胶膜具有更大的交联密度，而A－171改性的胶膜交联密度偏低，力学性能较差。     

室温自交联丙烯酸酯乳液的制备与表征

使用3种含不饱和双键硅氧烷,乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷(A172)、乙烯基三乙氧基硅烷(VTES)和γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷(A174)为功能单体,采用半连续乳液聚合法制备了室温自交联丙烯酸酯乳液,探讨了硅氧烷功能单体在不同pH条件下水解情况以及其种类和用量对乳液及乳胶膜性能的影响.结果表明,pH在7～9之间时硅氧烷功能单体水解最慢;A172在pH为8.4时5h内就水解完全;增加VTES和A174的用量均能提高乳胶膜的交联度、力学性能和耐水性.控制聚合过程的pH值以抑制硅氧烷功能单体的水解并调节乳液成膜时的pH值以加速硅氧烷功能单体的水解从而增强胶膜的交联程度,发现酸性或碱性条件下得到乳胶膜比中性条件下胶膜的力学和耐水性能均有不同程度的提高,并且在酸性条件下胶膜的性能提高最多.对比使用A174和VTES制备的胶膜,发现这种方法对含有A174胶膜的效果不明显,而含VTES胶膜的性能提高最为显著.     

柴油/渣油多重乳液延缓铬溶胶交联体系的制备及稳定性研究

多重乳液因为具有独特的两膜三相的多隔室结构,使得交联剂和聚合物溶解在不同相中,起到延缓交联的作用,可用于油田采油后期深部调剖堵水作业,以提高原油采收率。本文采用用两步法制备了一种稳定的W/O/W型多重乳状液延缓交联体系,并对其在大庆地层条件下成胶性能进行室内静态评价。通过正交试验得到多重乳化最佳工艺条件:W/O乳液在WSpan80=2.8%,Wresidual=5%,VOil∶VWater=3∶7,T=2.5min条件下制备;W/O/W乳液在VW/O∶VHPAM=7∶3,WTween80=1.5%,R=4000r·min-1,T=3.0min条件下制备。在pH=8时所合成的柴油/渣油多重乳液延缓铬溶胶交联体系成胶时间为480h,冻胶强度为28354m Pa·s。     

室温交联型硅丙微胶乳的合成研究Ⅲ.聚合工艺对聚合稳定性及胶膜性能的影响

采用两种聚合工艺(种子微乳液聚合法和单体预乳化法)分别合成了室温交联型有机硅改性丙烯酸酯聚合物微胶乳，研完了不同工艺条件对聚合稳定性、乳胶粒径和胶膜的结构性能的影响．