废脱硝催化剂中五氧化二钒回收工艺研究

采用H_2SO_4浸取、Na_2SO_3还原、NH_4Cl沉钒的方法回收废脱硝催化剂中的V_2O_5.实验对影响五氧化二钒回收的因素进行了研究,结果表明酸浸还原反应的最佳条件为:硫酸质量分数为45%,n(Na_2SO_3)∶n(V_2O_5)=1.2,反应温度为100℃,反应时间3.0 h,液固质量比为2;富集除杂反应过程的最佳条件为:反应温度为80℃,溶液p H为8;沉钒过程n(NH_4Cl)∶n(V_2O_5)=2.2为最佳反应条件,回收的V_2O_5含量达95%以上.     

沉淀法废催化剂中铂回收工艺的研究

沉淀法回收了氧化铝为载体的含铂催化剂中的铂，该回收工艺折算成纯铂的回收率为７９－９４％，回收得海绵状铂的纯度为７２．９－９９．５％。     

从废钒催化剂中回收钒资源的研究

研究综合处理废钒氧化剂的ＮＨ４ＨＣＯ３浸出、灼烧法，及回收Ｖ２Ｏ５获得宝贵的钒资源的生产工艺。     

从废催化剂中湿法回收Mo和Co的工艺研究

研究从含Mo和Co的废催化剂中回收Mo以及从提Mo后的Co渣中提取Co的工艺方法.探索焙烧、除杂、沉Mo和沉Co等工序的技术条件,分析影响Mo和Co浸出率的各个因素,确定合理的回收工艺及工艺条件.结果表明,废催化剂粒度0.154mm,焙烧温度750℃,焙烧时间2h,液固比3∶1,浸取时间4h,浸取温度90℃为碱浸取回收Mo较佳条件,浸取率达95%以上;二步酸解法能有效浸出Co,浸取率达85%以上.     

甲醇生产中废催化剂回收新工艺

以甲醇工业生产中废催化剂为原料，采用络合一酸浸取法代替传统的酸浸法制备五水硫酸铜和活性氧化锌．并对其浸取工艺条件进行调整，以达到产率高、纯度高的效果．     

废催化剂回收三氧化二铝的初步研究

本文主要研究了如何从合成氨废催化剂中回收氢氧化铝,重新制成氧化铝载体。探讨了浸取时间对氢氧化铝、碳酸钠回收的影响,分析了二氧化碳流量、终点pH值等因素对制成拟薄水铝石的影响。拟薄水铝石经高温加热脱水后可生成所需的活性氧化铝。本实验方法生产活性氧化铝的成本低,简单易行。     

废润滑油的回收工艺初探

文章通过汽油车发动机废润滑油回收工艺条件的探讨,提出了行之有效的回收方法。     

氢甲酰化铑催化剂立体化学的量子化学研究

氢甲酰化铑催化剂立体化学的量子化学研究廖代伟，林银钟，黄遵楠，彭亦如（化学系物理化学研究所固体表面物理化学国家重点实验室）均相和多相氢甲酸化反应及其催化剂自本世纪三、四十年代以来一直是催化界活跃的研究课题之一［１］．最近，徐奕德等［２］发表了关于氢甲...     

重油加氢VRDS废催化剂的环境影响分析及对策

用实验方法分析了得油加氢废催化剂中的污染物的特性及对环境的影响程度。通过水浸实验，用碳酸钠沉淀化合物实验以及废渣的淋溶实验研究了废催化剂中有害毒物的浸出方法。实验结果表明，为了控制废催化剂污染环境，在反应器中循环注水，再用碳酸的沉淀出催化剂中的镍化合物，要用于回收镍。废水可直接排放掉，浸出的废渣送炉焚烧２４ｈ后装桶填埋掉。     

熔融铁粉捕集回收废催化剂中金属钯

根据FactSage 6.4计算的渣系等温相图,选取w(Al₂O₃)为30%左右的高铝体系为目标熔渣,采用中频感应炉熔炼,铁粉为捕集剂对废催化剂中的钯元素进行了回收.研究了熔渣体系二元碱度及捕集剂用量等对钯回收率的影响,分析了合金、尾渣成分及其微观形貌.结果表明,当熔炼温度为1550℃,熔渣体系二元碱度m_CaO/m_SiO2为0.6,m_铁粉/m_废催化剂为0.2时,钯元素回收率高达99%以上,回收效率最佳.尾渣呈深绿色玻璃态,钯含量低于5g/t,铁合金中富集钯的质量分数为0.76%,实现了废催化剂中钯资源的高效回收.     

龙脑合成工艺及酯化-皂化法催化剂的研究进展

龙脑作为松节油深加工的下游产品,被广泛应用于医药、香精香料和日用化学品,但天然龙脑资源有限,而合成龙脑目前存在产率不高、产品品质低以及皂化反应污染环境等问题.文章综述了龙脑的合成方法及用途,并对目前工业上最广泛采用的酯化-皂化法催化剂进行了系统的总结.为了提高合成龙脑的产率,降低具有一定副作用的异构体异龙脑含量,国内外研究人员从酯化过程中所用的催化剂着手,展开了广泛而深入的研究.催化剂主要选用含硼类、钛类、硼钛复合类、固体超强酸类及离子液体等.     

流化催化裂化催化剂的无机酸脱金属复活研究

用不同浓度的HCl，HNO3，H2SO4和HClO4对齐鲁RMS-8流化催化裂化（FCC）平衡剂的脱金属效果进行了考察。结果表明，这4种酸都能有效脱除催化剂表面上的污染金属钒，也能脱除少量的铁，但基本没有脱镍效果。不同的酸在含量较低时的脱钒率差别较为明显，随着酸含量的增加，脱钒率都逐渐增加，不同酸的脱钒率达到30％左右以后基本不再变化。这表明催化剂上的钒一部分存在于体相内，另一部分存在于体相外，体相外的钒约占总钒量的30％左右。脱钒后催化剂的活性得到明显恢复，以10％左右的酸处理后的催化剂的活性最高，进一步提高酸含量，催化剂会因表面铝被脱除，使得催化剂酸性下降，活性降低。     

流化催化裂化催化剂的无机酸脱金属复活研究

用不同浓度的HCl,HNO3,H2SO4和HClO4对齐鲁RMS-8流化催化裂化(FCC)平衡剂的脱金属效果进行了考察。结果表明,这4种酸都能有效脱除催化剂表面上的污染金属钒,也能脱除少量的铁,但基本没有脱镍效果。不同的酸在含量较低时的脱钒率差别较为明显,随着酸含量的增加,脱钒率都逐渐增加,不同酸的脱钒率达到30%左右以后基本不再变化。这表明催化剂上的钒一部分存在于体相内,另一部分存在于体相外,体相外的钒约占总钒量的30%左右。脱钒后催化剂的活性得到明显恢复,以10%左右的酸处理后的催化剂的活性最高,进一步提高酸含量,催化剂会因表面铝被脱除,使得催化剂酸性下降,活性降低。     

氧化石墨负载的手性二胺铑催化剂催化芳香酮的不对称氢转移反应

以石墨为原料通过Hummer化学氧化法制备出功能化氧化石墨材料,然后将手性二胺基团嫁接到氧化石墨上,再通过后修饰与金属铑配位制备出非均相催化剂,该催化剂在水介质中温和条件下对芳香酮的不对称氢转移反应显示出高的催化活性和对映选择活性.     

南方石灰岩山地石漠化及其治理的生态学分析

依据生态学原理 ,从山地石漠化的生态学属性和山地石漠化的生态学机理两个方面探讨了南方石灰岩地区山地石漠化过程的生态学原理。在此基础上 ,提出防治山地石漠化应遵循的生态学原理 :1减少对环境亚系统的人为干扰 ,增加其稳定性原理 ;2增大各亚系统的有机联系及其协调度原理 ;(3 )因地制宜 ,辩证施治的原理。     

CTA—6催化剂最佳使用条件的确定

本从理论上论述了新型国产丙烯腈催化剂CTA－6的使用条件对丙烯腈收率、催化剂使用寿命及产品质量的影响，在实践的基础上提出了该催化剂的最佳使用条件，对丙烯腈催化剂技术国产化具有重要意义。     

化学磷回收促进脱氮除磷和污泥减量的实验研究

文章采用改进A2O工艺(辅助化学磷回收)进行脱氮除磷和污泥减量的实验研究。实验结果表明,在进水COD质量浓度为150~180 mg/L时,COD、氨氮和总磷的去除率分别达到90%、97.9%、91.6%,结合化学磷回收后污泥产量减少约为10%~25%,并可进行磷的回收,实现磷的可持续发展,大大提高了污水处理厂的运行效益。     

基于过程神经网络和量子遗传算法的油藏采收率参量逆向求解

对于多输入多输出系统，针对如何根据系统模型和期望输出反求系统输入的问题，提出了一种基于过程神经网络和量子遗传算法相结合的方法，并给出了具体的实现方法。首先根据实际系统的领域知识和学习样本集，建立满足系统实际输入输出映射关系的正向过程神经网络；然后按照系统在过程区间的某一期望输出，用过程神经网络的输出误差构造适应度函数，用量子遗传算法逆向确定系统的过程输入信号，使该输入信号满足已建立的正向过程映射关系，从而完成系统的逆向过程控制。油藏采收率参量的逆向求解结果证明了该方法的有效性。     

碳氢清洗剂再生利用工艺方法的研究

在工业清洗领域使用最多的卤代烃清洗剂,其中ODS(破坏臭氧层物质)清洗剂占有很大比重,但在使用中对人、被清洗物和环境会带来许多危害.为此,各种替代产品和替代技术应运而生.从经济、适用、安全、环保等方面综合评价,经过多年的探索、论证、比较和筛选,碳氢清洗剂作为替代品已得到广泛应用,尽管碳氢清洗剂有诸多优点,但与ODS清洗剂相比,其沸点高(150～190℃)、闪点低(50～70℃)、与被清洗的物质相容性好,使碳氢清洗剂的再生无法用原有工艺方法实现.本工艺方法的研究是采取硫酸萃取、静置分离、精馏的方法再生碳氢清洗剂,达到原有的品质重复利用,硫酸萃取剂蒸馏回收重复利用,达到资源化利用的目的.     

催化裂化废催化剂磁分离回用技术

根据催化裂化废催化剂重金属含量存在差异的特点,通过开发一种磁分离回用技术回收大庆催化裂化废催化剂,回收率控制在30％～40％时,可使回用的催化剂微反活性提高5．6-7．3个单位,催化裂化轻油收率提高1．66％～3-31％,经济效益显著．