反相悬浮聚合法制取聚丙烯酸钠高吸水性树脂

高吸水性聚合物按原料来源有淀粉体系、纤维素体系和合成树脂体系3大类。合成树脂类以其具有吸水稳定性高、生产工艺简单,应用范围广等特点。这类树脂如聚丙烯酸类吸水树脂,可采用反相悬浮聚合(ISP)法制备,传统的分散剂通常为司班、吐温等,聚合体系不稳定,且需减压蒸馏溶剂和介质才能得到聚合物,工业上易粘槽或聚合物呈粉尘而损失。采用十     

丙烯酰胺反相悬浮聚合

文献上对丙烯酰胺的反相乳液聚合、反应机理和动力学模型的报道较多,有关反相悬浮聚合则报道甚少。Dimonie等考察了引发剂浓度、水相加入的方式等对聚合物分子量的影响。本实验以石油醚为连续相,聚乙烯醇、司班-20及司班-80为分散剂,K_2S_2O_8为引发剂组成反相悬浮聚合体系,所得聚丙烯酰胺呈明显的颗粒状,极易与溶剂分离且转化率高,分子量大。 所用试剂有:丙烯酰胺(CP,天津化学试剂研究所);过硫酸钾(AR,上海试剂二厂);聚乙烯     

等离子体引发丙烯酰胺的反相悬浮聚合

通过等离子体引发技术进行了丙烯酰胺的反相悬浮聚合研究,考察了后聚合时间,放电时间,放电功率,单体浓度,分散剂浓度及溶剂极性对聚合物分子量和转化率的影响。结果发现：延长后聚合时间有利于反应的进行,而在聚合反应中存在着一个最佳的单体浓度值,增加溶剂的极性有利于反应进行,降低体系中空气残留量也有利于反应进行。     

反相悬浮聚合AA-AM-HEMA三元共聚高吸水性树脂的研究

以丙烯酸（AA）、丙烯酰胺（AM）、丙烯酸羟乙酯（HEMA）为单体、N,N'-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂、过硫酸铵/亚硫酸氢钠为氧化还原引发剂、Span80/Tween80为复合悬浮分散剂，采用反相悬浮聚合法合成了AA-AM-HEMA三元共聚高吸水性树脂。研究了单体用量、分散剂用量、油水比和粒径等对树脂性能的影响。用TGA和DSC对树脂的保水性和脱水动力学进行了研究，IR分析证实所合成的树脂为丙烯酸-丙烯酰胺-丙烯酸羟乙酯三元共聚物。     

反相悬浮聚合法合成超强吸水剂

探讨采用反相悬浮聚合法、合成聚丙烯酸盐超强吸水剂的工艺条件。结果表明：反应液中和废、单体浓度反应引发温度及交联剂种类及用量，对聚合反应的稳定进行有着很大的影响。采用本法制成的超强吸水剂，其吸去离子水能力达１２００－１４００ｇ／ｇ。制成的吸水剂凝胶粒子有一定的粒径分布。     

反相悬浮聚合法合成超强吸水剂

以两性高分子作悬浮稳定剂，用反相悬浮聚合法合成了聚（丙烯酸盐－丙烯酰胺）类超强吸水剂．研究了交联剂、稳定剂、引发剂等用量、中和程度、单体组成及链转移剂等聚合条件对吸水剂吸水性能的影响．得到了吸蒸馏水１０５０ｍＬ／ｇ及吸０．９％ＮａＣｌ溶液８６ｍＬ／ｇ的超强吸水剂．此外，还比较了含不同反离子的聚丙烯酸类吸水剂的吸水性能     

变温反相悬浮聚合制备温度敏感性聚合物微凝胶

报道了一种利用变温的途径制备具有温度敏感性聚合物凝胶微粒的悬浮聚合方法.以正庚烷为连续相,过硫酸铵和四甲基乙二胺为引发剂,采用将具有反向温敏性的可降解大分子单体水溶液在低温下分散好以后再升高到聚合温度的变温反相悬浮聚合的方法制备了反向温敏性的可降解微凝胶.该方法避免了由于分散相在聚合温度下发生物理凝胶化所导致的分散困难等问题.考察了微凝胶的温敏性、粒径分布和降解行为等,并研究了油水比对微凝胶形貌的影响.     

反相悬浮聚合制备高分子调湿剂

应用油包水反相悬浮聚合技术，通过考察分散介质、油水比、分散剂及用量的选择，得到最佳配比，制备出高效调湿剂。结果显示：添加一定量的无机盐可提高调湿剂的吸湿性能，其中尤以添加４０％醋酸钾的效果为好。     

反相悬浮聚合分散剂的合成及性能

聚丙烯酸（钠）的吸水速度快,吸水量大,通常在有机介质环己烷、戊烷、（甲基）环戊烷中进行反相乳液聚合法生产,但一般只能获得颗粒细小的粉末状树脂,在介质中沉降速度慢,工程上易起粉尘危害．吸水树脂颗粒细小也影响树脂性能［１］,采用反相悬浮聚合法合成聚丙烯酸...     

反相悬浮聚合法制备硫氰酸根阴离子印迹微球及其离子识别性质

利用反相悬浮聚合法, 成功制备了微米级硫氰酸根(SCN^-)阴离子印迹微球。 以溶有分散剂Span-60的环已烷为分散介质, 以溶有模板阴离子SCN^-、阳离子单体丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(DAC)及交联剂N, N'-亚甲基双丙烯酰胺(MBA)的水溶液为分散相, 构成反相悬浮聚合体系, 在水相液滴中使DAC发生交联聚合, 成功制备了粒径约为200 μm的离子印迹微球(IIPMs)。 以同为一价阴离子的NO₃^-和I^-为对比离子, 深入考察研究了该离子印迹微球的离子识别与结合特性。 研究结果表明, 凭借强静电相互作用, 在水相液滴中, 阳离子单体DAC与模板阴离子SCN^-紧密相结合, 故在DAC交联聚合的同时, 实现了阴离子SCN^-的印迹。 所制备的阴离子印迹微球IIPMs对模板阴离子SCN^-具有很高的结合能力(结合容量为3.3 mmol/g(192 mg/g))和特异的识别选择性。 该印迹微球可选择性地识别与结合离子混合溶液中的SCN^-离子, 相对于NO₃^-和I^-阴离子, IIPMs对SCN^-阴离子的选择性系数分别为3.24和6.78。 该印迹微球还具有优良的重复使用性能。     

反相悬浮聚合法制备HEMA/NVP/MBA三元聚合物交联微球

甲基丙烯酸β-羟乙酯;N-乙烯基吡咯烷酮;反相悬浮聚合;微球     

反相悬浮法制备AA-AM共聚耐盐高吸水性树脂

对反相悬浮法制备丙烯酸 (AA)和丙烯酰胺 (AM)二元共聚高吸水性树脂的工艺进行了研究。实验表明 ,该工艺的最佳条件为 :AA 2 0g( 2 80mmol) ,n(AA)∶n(AM +AA) =0 .6 ,交联剂N ,N 亚甲基双丙烯酰胺的用量为单体总质量的 0 .2‰ ,引发剂过硫酸钾的用量为单体总质量的 0 .6‰ ,聚合温度 6 5℃ ,聚合时间 1.5h。AA -AM的吸水率为 12 5 0g·g-1,吸盐水率为 14 0g·g-1。     

分子印迹球状β-环糊精聚合物的合成及性能研究

利用分子印迹技术,以β-环糊精为功能单体,甲苯-2,4-二异氰酸酯为交联剂,茶碱为模板分子,合成了分子印迹β-环糊精聚合物。采用反相悬浮聚合的方法,以戊二醛为交联剂,用聚乙烯醇(PVA)包埋环糊精聚合物合成了分子印迹球状β-环糊精聚合物(MI-CDPs)吸附剂,对聚合物的合成条件进行了考察,并利用静态吸附方法对球状MI-CDPs的吸附性能进行研究,结果表明,球状MI-CDPs对水溶液中的茶碱分子表现出良好的分子识别能力,实现了对水溶液中茶碱的分子识别,证实在pH=9时,球状MI-CDPs的吸附性能最佳。     

珠状酚醛系氨基膦酸树脂的制备及其螯合性能

本文采用反相县浮聚合技术,以苯酚、甲醛、乙二胺为起始原料,一步反应制得珠状凝胶型、大孔型胺基树脂,进一步膦酸化后得到珠状氨基膦酸螯合树脂,小球表面光滑,颗粒均匀,对Ｃａ＾２＋和Ｃｕ＾２＋螯合容量分别达到１．３６ｍｍｏｌ／ｇ和２．３１ｍｍｏｌ／ｇ。氨基膦酸树脂对Ｃａ＾２＋的吸附可用Ｆｒｅｕｎｄｌｉｃｈ吸附等温式加以描述,Ｆｒｅｕｎｄｌｉｃｈ参数ｎ＝１．７６９,线性回归方程相关系数γ＝０．９９５８。     

丙烯酸系高吸水树脂反相悬浮聚合法制备及其吸附性

采用反相悬浮聚合法制备了聚(丙烯酸/丙烯酰胺)(PAAM)、聚(丙烯酸/2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸)(PAAMPS)两种共聚高吸水树脂,并对两者的吸液吸附性能进行了比较.吸液成吸附初期,PAAM、PAAMPS在蒸馏水、NaCl等各种盐溶液中吸液倍率以及对金属离子溶液的吸附量随吸液或吸附时间的增加而迅速增加,约10 min达吸液、吸附平衡,且在各种盐溶液中的吸液倍率明显低于蒸馏水中的,PAAMPS的耐盐性比PAAM更好.高吸水树脂中AMPS代替AM后,对金属离子Cu2+、Cr3+的平衡吸附量几乎不变,但对Fe3+的平衡吸附量略有减小.PAAM较PAAMPS在CuCl2、FeCl3、CrCl3溶液中平衡吸液时间明显延长.     

改进的微悬浮聚合法制备聚合物微球

微悬浮聚合法是制备聚合物微球的方法之一,它是先将单体相分散为一定粒度的微液滴,再在低速搅拌(75～100r/min)下进行聚合反应~[1,2],对聚合设备无特殊要求,且避免了悬浮聚合法制备微球时连续数小时的高速搅拌~[3],只要有合适的均化器即可大批量制备1～50μm的聚合物微球,且可适当控制粒度.但由于一般单体在分散介质中均有一定的溶解性,且液滴粒径越小单体溶解度越大,致使聚合过程中单体可通过介质扩散而产生单体在不同粒     

PAAM高吸水树脂反相悬浮聚合

采用反相悬浮聚合法,通过部分中和丙烯酸与丙烯酰胺共聚制备了聚(丙烯酸-丙烯酰胺)(PAAM)高吸水树脂,讨论了聚合过程主要影响因素对其吸液性能的影响,并对其进行了FTIR、TGA测试,得到最佳的合成工艺配方:单体质量浓度为30%,中和度N为75%,丙烯酸与丙烯酰胺的摩尔比为7∶3,交联剂、引发剂和分散剂质量浓度分别为0.065%、0.7%和0.5%(相对于单体总质量),单体溶液的滴加速度为2～3mL/min,聚合温度和时间分别为70℃和1.5h。此时在蒸馏水、0.9%NaCl溶液%(wt)中最大吸水倍率分别为Qw=1300g/g、Qs=93g/g(Qw为蒸馏水中吸水倍率,Qs为0.9%NaCl溶液中的吸水倍率,下同),树脂在320℃之前都是比较稳定的,可以适应较高的使用温度。     

丙烯酸/2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸高吸水树脂的反相悬浮聚合及其性能

采用反相悬浮聚合法,通过均匀实验设计,制备了聚(丙烯酸(AA)/2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸(AMPS)）(PAAMPS)高吸水树脂,探讨了单体摩尔分数及其中和度、引发剂及交联剂摩尔分数（相对于单体总量）对蒸馏水、质量分数0.9%NaCl水溶液中吸液性能的影响,并经实验数据拟合,得到了二次回归方程,比较了优化配方、单因素实验的模拟值和实验值,结果表明,模拟值与优化值基本接近,其优化工艺参数为：AMPS占单体的摩尔分数8%,中和度为75%,交联剂、引发剂用量与单体的摩尔分数分别为0.035%和0.17%,单体总质量浓度为30%,分散剂用量为单体质量分数的0.5%,反应温度70 ℃,反应时间1.5 h。 此条件下合成的PAAMPS在蒸馏水、0.9%NaCl水溶液中的吸液倍率分别为1.600和130 g/g。     

悬浮聚合法合成超高分子量的聚乙烯醇

用悬浮聚合法合成了超高分子量的聚乙烯醇,分子量260,000-350,000,聚合度6,000～8,000。