首页 | 本学科首页   官方微博 | 高级检索  
相似文献
 共查询到20条相似文献,搜索用时 22 毫秒
1.
聚乙二醇在药物合成上有很广泛的用途,但其端羟基的活性相对较低,直接应用受到限制.若将羟基活化为羧基则可以扩大其应用范围;尤其是在合成二聚物时,将疏水链换成亲水的聚乙二醇二丁二酸酯链可以增加桥链的亲水性.为此,以聚乙二醇、丁二酸酐为反应物,以吡啶为溶剂,分别合成了一缩二乙二醇二丁二酸酯、二缩三乙二醇二丁二酸酯、三缩四乙二...  相似文献   

2.
溶液成膜的温度对聚对苯二甲酸乙二酯结晶度的影响   总被引:1,自引:2,他引:1  
<正> 用溶液成膜是制备聚合物薄膜的常用方法之一。但是溶液成膜的条件,如成膜温度,溶液浓度等对半结晶聚合物结晶度的影响研究报道较少。制备聚对苯二甲酸乙二酯(PET)非晶态薄膜通常使用熔融热压其后淬火的方法。由于PET在熔点附近易于降解,在薄膜中产生气泡,因而很难制备较大面积的均一厚度的薄膜,如在拉伸试验中所需  相似文献   

3.
研究了聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)/聚对苯二甲酸乙二酯(PET)共混物的固态缩聚反应,从反应动力学过程的测定结果,表明与纯PET或PBT不同,其反应速度较快,并呈超加和的相对分子质量(以特性粘数[η]表征)增长。从反应发生在液相的基本观点出发,说明温度、共混等使液相增多,将加速反应的进行,加上共混物之间的相互缩聚和酯交换,生成嵌段共聚物的结果,导致超加和效应。  相似文献   

4.
研究了聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)/聚对苯二甲酸乙二酯(PET)共混物的固态缩聚反应,从反应动力学过程的测定结果,表明与纯PET或PBT不同,其反应速度较快,并呈超加和的相对分子质量(以特性粘数[η]表征)增长。从反应发生在液相的基本观点出发,说明温度、共混等使液相增多,将加速反应的进行,加上共混物之间的相互缩聚和酯交换,生成嵌段共聚物的结果,导致超加和效应。  相似文献   

5.
聚苯基膦酸二苯偶氮酯阻燃剂的合成与表征   总被引:5,自引:0,他引:5  
为了解决高分子材料的耐燃性问题,阻燃剂的研究越来越受到广泛重视.聚膦酸酯类化合物是一类重要的膦系阻燃剂[1~4],与传统的非聚合型阻燃剂相比,这种阻燃剂具有阻燃效果好、低烟低毒、与聚合物基材相容性好、耐迁移、耐挥发、阻燃效果持久等优点,成为阻燃剂研究...  相似文献   

6.
通常认为聚对苯二甲酸乙二酯只能在某些特殊的有机溶剂中溶解,例如邻-氯代苯酚以及四氯乙烷/苯酚混合液等。作者等在研究非晶态高聚物液体诱导结晶的机理和动力学时认为随着液体的扩散,结晶逐步发生。可以认为它包括二个阶段的过程,第一步是溶  相似文献   

7.
於一2升的圓底短頸燒瓶中,置隣-苯二甲酸酐400克(2.5M),加入較計算量過量30%的全乾正丁醇及反應物總量的0.10—0.1%的硫酸。瓶口装分餾柱及一分液濾斗,分餾柱与直形冷凝器連接。加熱,使隣-苯二甲酸酐逐漸溶解,並繼續加熱至沸騰。保持分餾柱出口溫度在93  相似文献   

8.
应用动态力学方法测定了聚对苯二甲酸乙二酯PET/溶剂体系的粘弹谱,从实验上证实溶剂对PET进行增塑,使其玻璃化转变温度降低,导致PET在低下通常的结晶温度下结晶,甚至在室温便进行结晶,证明溶剂诱导结晶是由于玻璃化转变温度降低的机理是正确的。可接受的。  相似文献   

9.
应用动态力学方法测定了聚对苯二甲酸乙二酯PET/溶剂体系的粘弹谱,从实验上证实溶剂对PET进行增塑,使其玻璃化转变温度降低,导致PET在低于通常的结晶温度下结晶,甚至在室温便进行结晶,证明溶剂诱导结晶是由于玻璃化转变温度降低的机理是正确的,可接受的.  相似文献   

10.
未拉伸聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、单轴拉伸PET、双轴拉伸PET在不同条件下热处理,并进行了DSC热分析、X-射线衍射分析、红外分析。结果表明:熔融双峰现象起因于DSC等速升温过程中PET的部分熔融和重结晶;低温峰是等温热处理过程中形成的不完善微晶的熔融峰,高温峰是重结晶后较完善的微晶的熔融峰;在等速升温过程中,PET晶胞参数不变、晶格完善、晶粒增大,并且规则折迭链增加,但晶粒随温度增大的过程中出现低谷。  相似文献   

11.
聚对苯二甲酸戊二酯的性能研究   总被引:2,自引:0,他引:2  
采用酯化法合成聚对苯二甲酸戊二酯 (PPT) ,利用IR与1H NMR对其结构进行表征 ,对其特性粘数的测定方法进行了研究 ,得到k +k′约为 0 5,即PET切片特性粘数的测试方法同样适用于PPT .用差热扫描量热法 (DSC)研究了PPT的结晶能力 ,并进行了等温结晶动力学分析 ,结果表明PPT的结晶速度很慢 ,需要较长的结晶时间 .热失重法 (TG)比较了PPT与聚对苯二甲酸丙二酯 (PTT)的热降解过程 ,结果表明尽管二者熔点相差很大 ,但热分解温度相近 .  相似文献   

12.
用光学退偏振法和DSC方法研究了聚合过程的助剂磷酸三苯酯(TPP)对聚对苯二甲酸乙二酯(PET)结晶速率的影响。用熔融混入办法将磷酸三苯酯加入PET中,不能降低PET在靠近T_g的低温结晶区的结晶速率。TPP对PET结晶速率影响的特点表明它不是PET的成核剂,而是一个增塑剂。加入TPP后样品的结晶速率可根据T_m和T_g的移动,从纯PET的结晶速率来预测。  相似文献   

13.
对聚对苯二甲酸乙二酯的非晶、低温热处理(54℃)、高温热处理(180℃)以及双轴拉伸等四种不同试样,测量了室温到180℃范围内不同温度在的正电子湮没寿命谱.根据最小二乘曲线拟合解谱结果,可知最长寿命成份的湮没参数τ和I的温度曲线分别灵敏地反映了聚对苯二甲酸乙二酯的玻璃转变过程和结晶过程.据此讨论了正电子湮没寿命参数与PET转变的关联以及PET玻璃转变的有关性质.  相似文献   

14.
本文从的简化分子模型出发,改进了分子量和T_f间的关系式,得到了lnM=A-E/R·1/T_f的直线方程。对于分级的聚甲基丙烯酸甲酯的冷压和热压样品进行了不同荷重下温度-形变性貭的研究,所有的结果均符合上述方程式。本文并讨论了样品成型,施加荷重的大小等因素对聚合物温度-形变性貭的影响。  相似文献   

15.
为了了解PET球晶的拉伸性能与球晶结构的关系以及无定形PET的取向和结晶,我们采取了两条不同的路线来制备样品:(1)先用溶液浇铸成膜的办法制备具有正球晶、负球晶或非常球晶的薄膜,然后进行单轴拉伸。电子显微图象及电子衍射证明,球晶的拉伸性能与C轴和球晶半径方向的夹角有关,夹角愈大拉伸愈困难;(2)先制备无定形的薄膜,然后在玻璃化温度附近进行单轴拉伸以获得C轴取向,再在215℃退火,使之结晶。电子衍射图证明,这样制备的样品具有高度的C轴取向。DSC结果表明,结晶的完善程度远比球晶的为高。  相似文献   

16.
混合热计算和FTIR分析表明,聚对苯二甲酸乙二酯(PET)与聚苯膦酸二苯砜酯(PSPPP)具有一定的相容性,不同PSPPP含量的PET均具有较高的热稳定性,PET/PSPPP体系的阻燃性随阻燃剂PSPPP含量的增加而提高,PSPPP重量百分含量5%(下同)的阻燃PET体系的LOI值可达到30.1,由不同分子量的PSPPP构成的各种配比的PET体系,其表现粘度随切变速率的增大而降低,PSPPP的分子  相似文献   

17.
以四丁基氯化铵为相转移催化剂,双酚酸甲酯或双酚酸乙酯与间苯二甲酰氯界面缩聚,合成得到了侧链含酯基的聚芳酯.在吡啶、三乙胺、碳酸氢钠、氢氧化钠中选择合适的催化剂,既可以发生聚合反应又不会使双酚酸酯的酯基发生水解.聚合反应在7种溶剂中进行,通过探讨聚合反应机理以解释溶剂对聚合反应产率以及聚合物特性黏数的影响.以二氯甲烷为溶剂,在优化的聚合条件下较高产率地得到了高特性黏数的聚合物.DSC及TGA分析表明,间苯二甲酰双酚酸酯类聚芳酯具有比间苯二甲酰双酚酸好的热稳定性,热分解温度可从200℃提高到300℃.  相似文献   

18.
<正> 本文研究了聚对苯二甲酸乙二酯(PET)的分级结晶现象,结果另文报道。在研究中发现,当高分子量PET组分中加入低分子量PET组分时,表现出十分不同的熔融行为,但在230℃以上长时间等温热处理以后,又恢复高分子量PET的熔融行为。认为,在高温下,具有不同初始分子量分布的两个组分发生了缩聚反应,使分子量重新分布,失去了原来两种不同分子量分布的特征。  相似文献   

19.
综述了用于聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)化学扩链反应的羧基加成型和羟基加成型扩链剂,以及缩合型扩链反应、羧基加成型扩链反应和羟基加成型扩链反应、羧羟基同时加成型扩链反应。讨论了扩链反应、反应特性和扩链产物的性能,并简要介绍了国内研究概况。参考文献20篇。  相似文献   

20.
非晶聚对苯二甲酸乙二酯的制备与表征   总被引:1,自引:0,他引:1  
通过单体酯交换法和聚 2 ,6 萘二甲酸乙二酯 (PEN)与低分子量PET酯交换的方法分别合成了一系列NPA/TPA/EG和IPA/TPA/EG共聚酯 .随着NPA或IPA单元含量的增加 ,等温结晶速度迅速降低 ,共聚物的结晶性降低甚至非晶化 .由NMR分析得知单体酯交换法与聚合物酯交换法得到的共聚酯NPA/TPA/EG序列分布相近 ,链结构都接近完全无规 .由DSC结果分析 ,随共聚单体含量的增加 ,熔点和熔融热降低 ,结晶度也随之降低 .当NPA或IPA含量达到 2 0 %时 ,可以得到非晶的共聚酯 (APET) .本文还对共聚物组成与结晶温度的关系进行了表征  相似文献   

设为首页 | 免责声明 | 关于勤云 | 加入收藏

Copyright©北京勤云科技发展有限公司  京ICP备09084417号