层次分析法确定压缩机整体评价部件权重

天然气压缩机运行到全寿命周期的后期及超期服役的压缩机组在运行过程中均存在一定的安全隐患,天然气
压缩机的寿命评价对油气田管理和使用者来说至关重要。针对天然气压缩机安全寿命评价问题,展开了机组整体性
评价与部件权重的研究,从压缩机组各部件安全性评价出发确定机组整体评价指标体系,用层次分析法确定各部件在
机组中所占权重,针对安全性指标和经济性指标分别确定其高阶判断矩阵,利用Matlab 软件计算得出判断矩阵特征向
量和最大特征值,并进行单层次一致性检验和总层次一致性分析,通过多次调整判断矩阵使其满足单层次一致性和总
层次一致性,最后确定出压缩机各部件的权重因子,为压缩机关键部件的寿命评估提供理论依据,并在日后机组管理
及维护过程中对权重较高的部件进行重点管理及保养。     

二氧化碳往复式压缩机故障诊断及检修方法

本文以在役二氧化碳往复式压缩机为例,简单介绍了往复式压缩机在气、振动和噪声、密封泄漏、油压系统、排气温度和管道振动等六个方面常见故障进行了详细的分析,并针对故障的原因提出处理方法。     

往复式压缩机填料密封的机械故障诊断方法

采用机械故障诊断学中的时域识别方法，通过对往复式压缩机填料密封气腔内气体压力波动的分析，对其建立自回归模型，根据所建模型的ＡＩＣ指标，从数值上识别填料密封的正常与异常状态；结合对压力波形的频谱分析，判断故障的类型，利用各组填料密封腔中压力的分配情况，判断出故障产生的位置。     

往复式压缩机活塞杆可靠性设计方法研究

基于可靠性设计理论,提出了一种针对往复式压缩机活塞杆的疲劳强度可靠性设计方法。首先,依据热力学与动力学原理,分析了一个循环周期内压缩机传动机构的受力情况;而后,采用传统强度校核方法对活塞杆进行疲劳强度分析,找出造成其疲劳失效的"薄弱环节";然后,根据"薄弱环节"几何尺寸、加工工艺和材料强度等参数的随机性,利用应力-强度干涉模型建立活塞杆的极限状态方程,计算其疲劳强度可靠度。最后,综合考虑各参数对可靠度的影响及控制的难易程度,确定设计参数(尺寸、工艺、材料等信息),为活塞杆的设计提供理论依据。     

化工用往复式压缩机配管设计研究

压缩机与泵不同,最大的不同点是压缩机容量大,压力高。所以,压缩机管道的布置不论从操作、维修或安全方面,都必须充分考虑。     

往复式压缩机脉冲的影响及缓解措施

往复式压缩机管道振动是常见的故障之一 ,岳阳兴长石化公司LW - 13/ 2 2型二氧化碳压缩机就是典型一例。文章分析了压缩机管道振动的原因 ,并采取了较为有效的减振措施。使压缩机管道振动得道了缓解。     

往复式压缩机填料摩擦特性的模拟研究

介绍了作者研制的往复式压缩机填料模拟实验装置,利用该装置可以检测填料在动态工作条件下的密封压差分布、泄漏量、摩擦力及摩擦表面温度．根据压缩机填料环独有的结构特征,提出了用电阻应变片检测填料环与活塞杆之间油膜厚度的方法．对填料环的润滑状态进行实验检测和数学模拟计算,确定了影响填料润滑摩擦的主要参数,为改进填料工作可靠性提供了依据．     

往复式压缩机平面填料密封箱密封失效分析

介绍了往复式压缩机平面填料密封箱的结构及密封元件的受力情况,分析了填料密封失效的几种形式。以及保证密封的必要条件。     

往复式活塞氮氢气压缩机故障及排除

往复式压缩机是化工企业中非常重要的机械设备,往复式活塞氮氢气压缩机在现代化工企业中应用十分广泛,在企业生产中发挥着重要的作用。压缩机发生故障会造成生产效率的降低或者停产,甚至造成火灾或者其他安全事故,造成巨大的经济损失。该文对往复式活塞氮氢气压缩机的常见故障进行分析,并提出故障排除的方法,旨在保证生产的顺利进行,提高生产效率。     

往复式压缩机管道振动原因与减振措施

随着经济的发展和社会的进步,往复式压缩机在化工行业中的应用越来越广泛。往复式压缩机管道振动是常见的故障之一,通过理论分析和计算较详细地分析了压缩机管道振动的原因,并采取了较为有效的减振措施。     

往复式压缩机气体管道振动分析及消振方法

往复式压缩机气体管道振动是管道设计和机器运行中经常遇到的问题,往往影响到设备装置的正常运行。文中分析了通常引起往复式压缩机气体管道振动的原因及其消振方法。实例应用振动分析法采集数据,分析了振动原因并提出了相应的消振措施,现场应用表明,效果较好。     

往复式压缩机气体管道振动分析及消振方法

往复式压缩机气体管道振动是管道设计和机器运行中经常遇到的问题,往往影响到设备装置的正常运行。分析了通常引起往复式压缩机气体管道振动的原因及其消振方法。实例应用振动分析法采集数据。分析了振动原因,并提出了相应的消振措施。现场应用表明,效果较好。     

往复式压缩机管系的振动分析及控制措施

本文分析了往复式压缩机管系的特点、管道振动的机理与对策,介绍了振动分析所使用的美国AP1618等控制标准,并提出了管道压力脉动控制措施及振动控制措施。     

往复式压缩机的电子计算机模拟和机理设计

本文介绍往复式压缩机电子计算机模拟和机理设计的发展情况,并从往复式压缩机的工作过程的描述入手,将机理设计的数学模型和常规设计的计算公式比较,论证了两者既有联系又有差别的关系,指出从经验或半经验设计向机理设计发展和过渡是往复式压缩机设计的发展趋势。     

浅谈往复式压缩机振动原理及管路支架改进

本文从振动的基本原理着手,对往复式压缩机管路振动分析,总结出控制往复式压缩机管路振动的措施。     

浅谈往复式6M45压缩机气阀故障诊断及维修

往复式压缩机是根据工作时所需要压力的高低来工作,它可以分为单级是多级。并且为了使机器受载均衡,可以分为单列或是多列。在化工生产中往复式压缩机可以提高压力和输送介质的动力源,并且工作介质相当广泛。因此本章对往复式6M45压缩机气阀故障诊断进行了解和划分,并分析维修方案。     

关于往复式压缩机入口管管卡合理布置的研究

针对压缩机入口管道振动问题,通过对管道进行模态分析和谐响应分析,研究管道管卡的支撑位置和数量对管道振动的影响,提出管卡数量和位置的设置应以最大程度提高管道固有频率和降低振动位移为原则。随后以某压缩机入口管为研究对象,按上述原则逐个确定了3个管卡的位置,结果表明管道在两横向上的振动位移比原三管卡管道的振动位移分别降低了88.12%和54.8%,减振效果明显。     

往复式压缩机的振动分析研究

为了准确掌握往复式压缩机的振动信息,对振动信号相对平稳的运动部件应用快速傅里叶变换进行振动分析,而对振动激励源较多、频率成分随时间变化的运动部件应用小波理论进行分析,可以避免往复式压缩机振动分析存在的信号失真问题.     

改进层次分析法用于矿井安全性综合评价

简要介绍了层次分析法 (AHP)的基本原理 ,并提出改进了的指数标度及其指数标度的评价 ,建立了矿井安全性综合评价的指标体系 ,指出了如何定性和定量的确定指标体系中的各项指标 ,以一个实例加以说明。结合主观与客观判断 ,如何用改进了的层次分析法对矿井安全性进行综合评价     

往复式压缩机出口管线振动的分析与改造

某厂220×104t/a加氢处理装置在实际生产中发现加氢精制装置高分压力控制不稳,引起往复式压缩机出口管线振动。本文首先对往复式压缩机出口管线振动的原因进行分析,得出压力脉动为主要因素。然后,通过对管系的重要区段进行改造,将往复式压缩机采用的Ⅰ回Ⅰ,Ⅱ回Ⅱ的控制方案改为Ⅱ回Ⅰ的控制方案。并对改造前后的方案分别采用DDC控制系统进行动态模拟实验,得到高分压力随时间变化的关系图,并进行压力不均匀度计算。最后,对比二种方案高分压力随时间变化的关系图以及压力不均匀度,得出Ⅱ回Ⅰ的控制方案比Ⅰ回Ⅰ,Ⅱ回Ⅱ控制方案大大降低管线振动,使压力控制平稳。