磁性高分子微球的制备及其应用

对磁性高分子微球的研究现状进行了综述,探讨了目前的各种合成制备方法、结构性能以及影响微球磁性的因素,在此基础上对磁性高分子微球在免疫测定、生物导弹、有机合成、环境/食品微生物检测等领域的最新应用进展以及存在的问题进行了分析,提出了该领域的今后发展方向。     

磁性高分子微球用于固定化酶的研究进展

磁性高分子微球是近20年来发展起来的一种新型功能高分子材料,并已在生物化工、细胞学、生物医学工程等领域得到了广泛应用.本文主要介绍磁性高分子微球的制备和性质以及在固定化酶中的应用.     

磁性高分子微球的制备和应用研究进展

磁性高分子微球是近２０年来研究的一类新型功能材料，在生物医学，细胞学和生物工程等领域有着广泛的应用前景，本文对磁性高分子微球的性质，制备方法及功能经方法作了详细评述，介绍了磁性高分子微球在细胞分离，固定化酶，免疫测定，生物导弹，ＤＮＡ分离及核酸杂交等领域的应用。     

磁性高分子微球的合成研究——带醛基磁性高分子微球的合成及表征

用超声波分散处理Ｐｅ３Ｏ４粉末同稳定剂溶液的分散体系，使Ｆｅ３Ｏ４粉末能稳定地分散成细微粒子，同时增强了Ｆｅ３Ｏ４细微粒子同单体，引发剂的亲合性。苯乙烯－丙烯醛共聚物为高分子壳层，包裹Ｆｅ３Ｏ４得到了带醛基的磁性高分子复合微球。     

磁性高分子微球

对磁性高分子微球的研究现状进行了综述,详细探讨了目前常用的各种合成制备方法,并对各种方法的优缺点进行了分析。在此基础上,对磁性高分子微球在细胞分离、有机合成、环境/食品微生物检测等领域的最新应用进展及存在的问题进行了分析,指出了该领域今后的研究方向。     

磁性高分子微球的合成研究─—带醛基磁性高分子微球的合成及表征

用超声波分散处理Ｆｅ３Ｏ４粉末同稳定剂溶液的分散体系，使Ｆｅ３Ｏ４粉末能稳定地分散成细微粒子，同时增强了Ｆｅ３Ｏ４细微粒子同单体、引发剂的亲合性。苯乙烯—丙烯醛共聚物为高分子壳层，包裹Ｆｅ３Ｏ４得到了带醛基的磁性高分子复合微球。微球粒径可控制在５０～２００μｍ，微球中Ｆｅ３Ｏ４含量在０．４～１．５％之间，通过电导滴定法测定微球表面醛基含量在０．０４～０．１ｍｍｏＬ·ｇ－１范围内。着重考察了引发剂体系、稳定剂体系、分散介质等对微球粒径、表面醛基含量的影响。     

含羟基磁性高分子微球的合成及表征

采用分散聚合法，以Ｆｅ３Ｏ４粉末为磁核，苯乙烯－甲基丙烯酸羟乙酯共聚物为高分子壳层、合成了带羟基的磁性复合高分子微球。Ｆｅ３Ｏ４与苯乙烯等油溶性单体亲合性差，有聚乙二醇溶液处理磁粉增强其表面亲水、亲油性。控制合成条件，成可以得到粒径为５０－５００μｍＦｅ３Ｏ４含量为０．５－２．５％的磁性微球。     

功能高分子磁性微球的制备及分析应用

通过分散聚合法制备功能高分子磁性微球 ,并有效地控制微球的粒径范围和微球表面活性基团。以乙醇 水为分散体系 ,对磁流体Fe3O4 表面进行苯乙烯和丙烯酸共聚反应 ,制得粒径均匀、分散性好、带有羧基的磁性微球。该微球经活化后和抗癌药物阿霉素结合 ,在自制磁性电解池中 ,可用金膜电极进行电化学检测。阿霉素磁性微球在 - 0 .4 0V处有一个明显的还原峰 ,在浓度为 7.2 5× 10 - 1 0 ～ 7.2 5× 10 - 9mol L范围内峰电流和阿霉素浓度的关系呈线性 ,检测下限达 3.6× 10 - 1 0 mol L。     

磁性高分子微球固定化中性蛋白酶的研究

以表面带羟基的磁性高分子微球为载体，对位苯醌活化后，通过共价结合修饰中性蛋白酶，得到比活性为１０００Ｕ／ｇ的磁性固定化酶。偶联蛋白量２０～３０ｍｇ／ｇ载体，固定化酶活性保持达４０％，自由酶和固定化酶相比，最适温度从５０℃变到５０～６０℃，最适ｐＨ从７．５变到６．５，Ｋｍ从０．０５４％变到０．０８８％酪蛋白溶液，ｐＨ稳定性、热稳定性、贮存稳定性都有较大提高．     

功能化磁性高分子复合微球的研究进展

功能化磁性高分子复合微球作为一种新型功能材料,在许多领域具有广阔的应用前景。本文对近年来功能化磁性高分子复合微球的制备方法进行了总结,对当前不同方法的优缺点进行了评价与分析;对功能化磁性高分子复合微球在生物工程领域,医学领域,环境、食品领域和功能材料领域进行了阐述。并综合分析了磁性微球在各个领域的优势及已经取得的成果。最后,展望了功能化磁性高分子复合微球的发展前景,提出自己的观点,并列出亟待解决的四个问题。     

分散聚合法合成磁性高分子微球

在磁流体存在下,以聚乙二醇(w=4000)为分散剂,乙醇/水为分散介质,进行苯乙烯—丙烯酸—二乙烯基苯的分散聚合,合成具有磁核的聚苯乙烯微球。磁性聚苯乙烯微球的红外光谱显示出磁性氧化铁的特征吸收峰(580cm~(-1)),微球内部磁性氧化铁含量可控制,500-4000μg/g之间。考察了磁流体、聚乙二醇、分散介质和丙烯酸对微球磁响应性和粒径的影响。合成了粒径为1-10μm的磁性高分子微球。     

聚合物微球的自组装与微图形材料

苯乙烯;丙烯酸;共聚物;聚合物微球的自组装与微图形材料     

P(St-GMA)/Fe3O4磁性聚合物微球的制备及表征

采用沉淀法制备了Fe3O4纳米粒子, 以苯乙烯(St)、甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)为聚合单体, 使用分散聚合法制备了P(St-GMA)/Fe3O4磁性聚合物微球. 分析了Fe3O4粒子的形貌和结构. 研究了制备条件对磁性聚合物微球磁含量的影响. 采用FTIR, XRD, TG及TEM等手段对磁性聚合物微球的微观结构及形貌、磁含量等进行了分析表征. 研究结果表明, 制备的磁性聚合物微球粒径均一, 磁含量高达74%.     

超顺磁性高分子微球的制备与表征

用化学共沉淀方法制备了Fe3O4纳米微粒,并用油酸(十八烯酸)和十二烷基苯磺酸钠为双层表面活性剂进行表面修饰,制备了稳定的水分散性纳米Fe3O4可聚合磁流体.在Fe3O4磁流体存在下,将苯乙烯与甲基丙烯酸通过乳液聚合方法制备了磁性高分子微球.透射电镜研究表明,Fe3O4微粒的平均粒径在10nm左右,乳液聚合形成的磁性高分子微球的粒径平均约为130nm;用超导量子干涉仪对微粒及高分子微球进行了磁性表征,结果表明,合成的Fe3O4纳米微粒以及磁性高分子微球均具有超顺磁性.同时,还用红外光谱及X射线衍射表征了磁性高分子微球的化学成分和晶体结构.用热失重方法测得磁性高分子微球中磁性物质的含量为23.6%.     

含羧基磁性高分子微球的合成与表征

在共沉淀法合成超细磁粉的基础上，以苯乙烯(St)和丙烯酸为共聚单体，以过氧化苯甲酰(BPO)为引发剂，用分散聚合法得到了含羧基的具有核壳结构的磁性高分子微球。采用XRD、TEM、SEM、IR等对样品进行了表征。表征结果表明：制备的磁粉为Fe₃O₄单相，磁粉的粒径为10 nm左右，微球粒径大约在1～5 μm，呈球形，微球中存在羧基。VSM磁性能测试结果表明：用PEG4000作为表面活性剂时，样品的磁性能最强。分散剂和分散介质对微球形貌和粒度均有影响。     

磁性氟尿嘧啶壳聚糖微球的制备及其释药性能

磁性氟尿嘧啶壳聚糖微球的制备及其释药性能;氟尿嘧啶;壳聚糖;磁性微球;缓释     

聚(苯乙烯－丙烯酸)磁性高分子微球的制备和表征

利用双层表面活性剂改性的Fe3O4磁流体为种子,通过乳液聚合法考察了苯乙烯或苯乙烯-丙烯酸对Fe3O4磁流体的包覆情况,并考察了丙烯酸浓度及加入时间对磁性微球表面羧基含量的影响.结果表明,丙烯酸的加入可以明显改善包覆效果,在反应进行2h后加入0.4mL的丙烯酸可以得到包覆效果好且表面羧基含量大的磁性微球.