印染废水脱色研究进展

分别从生物处理法、化学氧化法、吸附法和电化学法等方面介绍了印染废水的处理方法和研究进展,介绍了放电等离子体技术、超临界水氧化技术、膜分离技术以及超声波技术等新兴的治污技术,分析了染料废水处理技术的研究状况。化学氧化技术使用广泛,一般常用于生物处理的前处理;吸附法的吸附效率较高,吸附过程不破坏染料的分子结构,染料可以回收利用;电化学技术不仅能去除重金属,而且能去除化学需氧量(COD)、生物需氧量(BOD)和总悬浮固体(TSS)浓度,对染料的脱色效果很好;超临界水氧化法使有毒有害的有机物完全转化,可以避免二次污染问题,氧化反应速率快,适用范围广;膜分离技术高效、节能,可实现废水的循环利用和有用物质回收;超声技术操作条件温和、降解速率快、可以单独使用或与其他水处理技术联合使用。     

膨润土改性与印染废水脱色研究

试验分别采用焙烧法、酸浸法(HCl)、盐浸法(NaCl)对辽宁钙基膨润土进行了改性处理,并利用改性膨润土对印染废水进行吸附脱色性能的研究。结果表明:改性膨润土的吸附性能优于天然钙基膨润土,其中500℃焙烧后改性的膨润土吸附效果最佳。最佳脱色工艺条件为:体系pH值1～3、搅拌时间20 min、改性土用量30 g/200 mL。经过处理的废水水样,色度去除率达到99.0%以上,化学需氧量(CODcr)为92.16 mg/L,达到了国家一级排放标准(GB8978-1996)。     

褐煤吸附絮凝印染废水的试验研究

采用褐煤为吸附、絮凝材料处理印染废水.结果表明,煤的投加量和pH值对废水的处理效果影响最为显著.在煤粒径为150 μm(100目),煤水比(g/ml)为1/5,搅拌时间为4~5 h和pH值为1左右的优化条件下,CODCr的去除率达95%以上.褐煤不但能有效处理印染废水,而且处理后的煤泥还可以进一步研究并加以合理利用,从而为印染、褐煤企业实现清洁生产探索出新的可行途径.     

氧化絮凝复合床处理印染废水的研究

本文在传统铁屑内电解的慕础上．提出了氧化絮凝复合床的新技术，并用该技术对印染废水进行处理，研究pH值、反应时间等工艺参数的影响。研究结果表明．在酸性条件下(pH为6左右)，停留时间30—45分钟．处理效果基本稳定。CODcr的去除翠可达30％—95％．色度去除率均可达95％以上，且可提高废水的可生化性．为后续生化处理创造了有利条件。     

高级氧化脱色处理在印染废水中的应用

我国印染行业的发展在快速的进行,其产生的大量印染废水是亟待解决的问题,印染废水中含有很多危害物质,如果不经处理就将其排放到地下道或者其他地方,就会对那里的水质产生严重的影响,所以印染废水处理是一项非常重要的工作。该文针对高级氧化脱色处理在印染废水中的应用进行研究分析。     

印染废水脱色研究的新进展

阐述了印染废水脱色研究的发展现状,对各种脱色方法,包括：吸附、混凝、氧化还原、离子交换、超滤、生化和电化学等进行评价,并且对脱色条件及原理进行了讨论。     

固定化混合脱色菌处理印染废水

研究以活性炭、纤维挂条为载体的固定脱色菌处理废水的工艺条件,结果表明,两者处理效果较好。活性炭为固定载体的适宜流量小于６．７ｍＬ．ｍｉｎ＾－１,处理３８ｈ,只需对载体上的脱色菌采用循环新鲜营养液,使其繁殖再生,又可继续可处理废水约１０４ｈ,脱色率可达８５％。此方法比无菌体等量活性炭处理废水的有效寿命长,以纤维挂条为载体固定脱色菌,以相同接种量无载体的游离菌液处理废水作对比,经一定时间培养,处理相同     

铁屑滤柱处理印染废水研究

本文通过铁屑滤柱处理印染废水的实验，证明法具有适应范围广，运行费用低，效果良好的特点，可以有效地去除色度和降低COD值，去除率可分别达到95％和85％以上，是一种很有工程价值的处理方法。     

Fenton氧化-活性炭吸附组合处理印染废水的研究

对Fenton氧化-活性炭吸附组和处理印染废水进行了研究。利用正交实验确定了单独Fenton氧化处理印染废水的最佳条件：Fe2＋：0.05g/L;H2O2：40mL·L-1;处理时间40min;pH值3,脱色率为72.1%。考察了活性炭投加量、pH值、处理时间等因素对活性炭吸附效果的影响,结果表明,活性炭吸附处理印染废水的最佳条件：活性炭投加量0.4g·L-1;处理时间40min;pH值2～3,脱色率为69.2%。在Fenton氧化和活性炭吸附的最佳处理条件下进行三种不同组合方式处理印染废水,以二者同时进行处理的方式最佳,脱色率可达90%以上。活性炭对Fenton氧化具有一定的催化作用,二者组合处理印染废水具有较好的脱色效果。     

纳米氧化亚铜太阳光催化氧化法处理印染废水

以太阳光为光源，采用自制纳米Cu2O粉末，在太阳光照下对印染废水进行光催化氧化处理，研究了光照时间，废水起始pH，氧供应量对COD和色度去除的影响。本法试验结果表明，增加供氧量，提高处理pH值均能提高COD和色度去除率。催化剂连续使用，具有很好的稳定性，便于工业使用。     

混凝法处理高浓度印染废水的研究

选用ＭｇＳＯ＿４作为混凝剂处理高浓度印染废水，并与ＰＡＣ作为混凝剂对比试验．用正交试验确定其处理的最佳条件，再在此条件下处理混合印染废水，研究表明：用ＭｇＳＯ＿４处理废水的最佳ｐＨ值在１２左右，ＣＯＤ＿ｃｒ去除率达８０％以上，脱色率达９０％以上，较ＰＡＣ脱色率和ＣＯＤ去除率高，可望成为处理印染废水的新型混凝剂．     

混凝-氧化法对印染废水的降解、脱色研究

利用混凝法、氧化法对印染废水进行了以达标排放为目的的实验研究。结果表明,对色度为125倍、CODCr为804.4mg/L的印染废水,当絮凝剂用量为3.000g/L,次氯酸用量为10mL/L,在反应时间为1 min,pH为6的反应条件下,可使处理后水的色度达到2倍,CODCr降为118.5mg/L,能够达到国家二级排放标准。     

季铵盐型阳离子单宁-聚铝复合絮凝剂对活性印染废水脱色处理的研究

本文系统研究了杨梅单宁改性后和聚铝复合絮凝剂对活性印染废水的脱色处理,测定了最佳物料质量比,投加量等。在最佳条件下色度去除率可达99%。     

泥炭对印染废水的脱色处理研究

研究了泥炭对模拟印染废水的脱色处理问题,探讨了各种因素对脱色效果的影响。实验结果表明：在较宽的pH值范围内,泥炭均表现出良好的脱色性能,在加入量分别为80mg／100mL和65mg／100mL时,泥炭对活性嫩黄K-6G和活性深蓝K—R模拟废水的脱色率分别达到84．6％和86％。其吸附行为符合Langmuir吸附等温式和Freundlich吸附等温式。     

复合型絮凝剂在印染废水处理中的天空

用自制的新型复合絮凝剂处理印染废水,可使色度降至98－99倍以下,COD去除率达82－91％,工艺流程简单,易操作,效果较好。     

移动式印染废水快速启动处理装置

结合工程实例,本文介绍采用内点解—絮凝沉淀—多项催化臭氧氧化—在线再生活性炭吸附工艺对印染废水进行处理。运行结果表明,本工艺移动性强,启动快速、处理效果好,出水水质符合《辽宁省污水综合排放标准》(DB21/1627-2008)中的排入收集官网标准。     

采用高压脉冲电絮凝法处理印染废水

根据安徽省枞阳毛巾厂印染废水处理工程实例 ,探讨采用高压脉冲电絮凝法处理印染废水的工艺方法及效果     

深度处理印染废水的研究进展

介绍了印染废水的成分特性及基本处理方法,简述了超声场耦合曝气生物填料塔,新型海藻式膜生物反应器,均相Fenton氧化-混凝强化,钢渣过滤工艺,催化氧化,纳米TiO2光催化降解等几种深度处理印染废水的方法,分析了几种方法的可行性及使用过程中存在的缺点。     

电絮凝法处理印染废水研究

用电絮凝法处理印染废水,考查了反应时间、极板电压、废水pH值和电极间距对印染废水CODcf去除率的影响．通过正交试验,确定了电絮凝法印染废水处理过程的优化条件为：反应时间40min,极板电压35V,废水pH值8,电极间距3cm,CODcr去除率可迭89．65％．     

印染废水处理国内外研究进展

印染废水属难处理的工业废水之一,印染废水的水质复杂,一般来说,染料废水的末端治理以降低水中的CODCr、色度,回收废水中的有机物、废酸和无机盐为目的。本文主要介绍了印染废水处理方法的研究进展与动向,并分析了印染废水处理的问题以及今后发展动向。