PP/PS共混体系相结构形成与演变

以连续共混过程中间歇出料法研究了聚丙烯(PP)/聚苯乙烯(PS)体系共混过程中的扫描电镜图样演化过程,利用小角激光散射(SALS)证明了PP/苯乙烯-乙烯-丙烯嵌段共聚物(SEP)/PS体系的部分相容性,同时说明SALS研究聚合物熔体动态过程的有效性.针对扫描电镜图样,用重心粒径dg这一结构参数研究了PP/PS体系共混过程,利用分布函数求取了分散相PP分形维数,对共混过程中相分散进行了研究.     

显微镜图像分析研究非相容高密度聚乙烯/尼龙1010共混体系熔体动态过程中相结构的形成与发展

讨论了非相容高密度聚乙烯,尼龙1010共混体系在熔融混炼过程中相结构的形成与发展.应用在线连续采样方法,获得共混过程中体系不同时刻的样品,应用扫描电子显微镜观察并得到共混物相结构的显微图像.用图像处理和图估计方法求得了体系分散相平均粒径和粒径分布宽度,讨论了平均粒径和分布宽度随混炼时间的变化.结果表明,共混物相结构的变化主要发生在混炼初期,即混炼两分钟以前,之后平均粒径和分布宽度趋于平稳,保持在一定数值范围内.引入分性概念,应用测度法计算了体系的分形维数,表明体系相结构的变化具有自相似性,分形维数的变化与体系的均匀性有关.同时,研究了混炼温度和混炼设备的转速(剪切速率)与体系分散相平均粒径、分布宽度和分形维数等结构参数的关系.     

等离子体条件下PP／PS共混体系组成和相结构的关系

运用等离子体装置制备了聚苯乙烯预聚物(PSt)并对聚丙烯(PP)进行了表面处理,得到改性聚丙烯(gPP)。在密炼机中以间歇出料法制备了不同组成的聚丙烯(PP)/聚苯乙烯(PSt)和改性聚丙烯(gPP)/聚苯乙烯(PSt)共混物。针对扫描电镜图样,用投影面直径dp这一结构参数研究了组成对两个共混体系相尺寸的影响以及相应的相分散状况。利用分布函数求取了分散相聚苯乙烯(PSt)分形维数,对不同组成的相分散进行了研究。     

小角光散射在线系统研究多相聚合物双螺杆挤出过程中的相尺寸--非相容PE/PA1010体系

利用可视化双螺杆挤出机———光散射在线采集与分析系统对不相容聚合物体系聚乙烯 尼龙 10 10(PE PA10 10 )双螺杆挤出过程进行了在线分析 .相尺寸由Debye理论中的相关距离ac,平均弦长L ,以及分散相平均直径D描述 ,给出了几种参数表征适用的范围 .由在线光散射计算出的平均弦长Lscatt、分散相平均粒径Dscatt与电镜照片计算出的平均弦长LSEM 、分散相平均粒径DSEM 作了比较 ,两者比较符合 .结果表明 ,分散相颗粒尺寸沿螺杆挤出方向逐渐变小 ;随着低组分含量 (PA10 10≤ 5 0 % )的增加 ,分散相颗粒尺寸变大 ,在组成比为 70 30和 6 0 4 0时出现双连续相