小口径非球面加工技术及装备综述

小口径非球面零件是一种非常重要的光学零件。介绍了国内外小口径非球面超精密加工技术的发展现状和装备。对单点金刚石车削、超精密磨削、透镜成型、超精密铣削和特种加工技术进行了综述。指出了小口径非球面加工的发展趋势和产业化需要解决的问题。     

轨迹成型法加工光学零件磨床中的微进给电控装置的研究

本文提出了一种在轨迹成型法加工光学零件磨床上实现脆性材料超精密磨削的微进给电控装置。试验表明,在轨迹成型法加工光学零件磨床上应用本装置对光学透镜进行磨削后,工件表面粗糙度可达Ｒａ＝０．０２μｍ,能够达到光学零件精磨的粗糙度要求。     

真空镀膜的高温时效处理——消除光学零件内应力的探讨

光零件从毛坯到制成品的冷加工,特别是真空镀膜的过程中,内应力的存在,不仅使零件各部分的光学常数不均匀,影响零件的成像质量,而且严重的会引起炸裂、镀膜脱膜、裂膜等现像,因而会大大降低光学零件加工的成品率。本文在总结生产试验的基础上,探讨了利用高温时效精密退火的方法,消除光学零件的内应力,并给出了消除真空镀膜零件内应力的温度时间曲线。     

计算机控制加工光学零件——国外情况简介

非球面光学零件的应用不断扩大,数量要求越来越多,质量要求越来越高。过去靠熟练的技工加工,加工效率低,劳动强度大,重复性不好,不能适应成批生产的需要。因此各国都在不断探索新的加工技术。计算机控制加工非球面透镜是六十年代以后发展起来的一种新技术。目前欧美一些技术先进的公司,已在不同程度上采用这种新技术。例如美国的佩肯·埃尔姆公司的电子光学分部用这种技术加工各种尺寸的天文用非球面零件。英国朗克精密公司的光学分部和美国贝尔·豪厄尔公司用计算     

国外光学冷加工工艺新动向

一、前言近二十年来,在光学冷加工工艺中,金刚石铣磨、金刚石高速精磨和塑料模高速抛光获得了显著进展。但是,并没有发生突破性的变革,与金属零件加工工艺相比,光学冷加工工艺的发展还是相当缓慢的。光学零件加工工艺的发展方向如何?是大家所关心的问题。本文着重分析介绍近几年国外光学零件加工中比较引人注意、意义比较重大的一些动向。在此之前,先简略环顾一下光学零件加工古典工艺改革的基本过程和国外目前所达到的水平。     

塑料透镜的开发与生产

本文综述了塑料光学元件的开发和生产。首先介绍了光学塑料材料,塑料透镜的设计,模具的材料和加工技术,然后介绍了精密塑料透镜的注射成型工艺和光学塑料非球面的测量。     

苏联光学零件细磨现状

<正> 当今在世界上广泛采用金刚石磨具对光学零件进行细磨加工。在苏联凡年产量超过万件的大型光学仪器厂全采用金刚石磨具细磨。毛坯可以是球面的,也可以是平面的。直径5～     

复制光学零件的应用和工艺

<正> 复制法制造光学零件最主要的优点是:不但能经济地生产普通加工方法难以加工的非球面光学零件,而且还能经济地生产普通加工方法无法加工的某些光学多面体、直角棱镜和特殊结构(蜂窝结构、薄壁结构、光学件和结构件的整体组件)的光学零件。它将对光学仪器产生深远的影响。     

新型的光学加工机床

<正> 美国的Formigraphic工程公司制成了一种新型的光学加工机床,用于制造梯度折射率光学零件,例如校正透镜和非球面零件等,而不用研磨或抛光。这个创新被评为美国优秀产品之一。其原理是用激光辐射,使一块光学塑料或塑料透镜的内部产生双光子反应,从而引     

激光核聚变光学元件超精密加工技术的研究

论述了脆性材料延性加工机理。应用超精密加工技术解决了激光核聚变光学元件的大批量加工问题。研究了平面光学元件、KDP晶体和方形透镜超精密加工技术,给出了这三类光学元件超精密加工的工艺过程、机床设计准则和最佳工艺参数。     

金刚石精磨片

<正> 一、引言光学玻璃的精磨,几十年来一直采用散粒磨料加工即所谓自由研磨。其加工效率较低,表面粗糙度也较差。如何提高精磨生产率及零件的表面质量,是国内外光学零件加工中的一个重要问题。采用金刚石精磨片(简称精磨片)对光学零件进行高速精磨的新工艺,在国外是     

聚光镜非球面凸透镜的成批制造

大多数情况,制造要求高的现代化光学和光-电系统的仪器,均需采用非球面光学零件。同时,制造非球面零件的加工方法,特别是成批制造非球面零件的加工方法甚为局限。所以,现在无论是在国内,或是国外,都致力于研究成批制造非球面光学零件(其中也包括聚光透镜)的制作方法。此项研究工作在于成批制造椭圆形聚光镜轴对称凸透镜所用的设备、编制工艺     

光学玻璃单坩埚漏料工艺简介

目前我国光学玻璃生产主要采用古典法、浇注法和压延法。多数产品以块料毛坯供货,部分产品以型料毛坯供货,型料毛坯由二次热压成型制得。上述方法生产工序多、周期长、良品率低、成本高、毛坯公差尺寸大、光学冷加工研磨量大。为了解决上述问题,近年来开展了光学玻璃液态成型新工艺研究试验。我们曾对ZK3、ZK5、ZK7、ZK9、ZK10、ZK510、     

圆锥体上截取二次曲线的误差分析

建立了采用轨迹成形法加工二次非球面光学零件的数学模型,给出了相关变量的误差公式,并以某炸弹的导引头上的非球面透镜作为实例,分析了相关变量对轨迹形状误差的影响。     

北京欧普特科技有限公司

北京欧普特科技有限公司自成立以来一直致力于光学精密仪器、光学零件的设计、开发与加工生产．基于长期为国际市场加工生产传统高精度光学零件的基础，我公司严格参照国际通常规格及技术指标，备有完整系列的精密光学零部件（备有产品样本供参考）供国内各大专院校、科研机构、试验室随时选用.     

光学零件的超精密加工

介绍近年来超精密光学零件加工在国外的研究情况,简单介绍传统方法的优缺点,较详细地介绍超精光学零件加工在可见光方面的应用以及其加工的可行性,同时展现超精光学零件加工的发展前景。     

在万能铣床上车削球面装置

<正> 在光学冷加工中球面模具的精度会直接影响光学透镜的加工质量。在大批生产光学透镜中,刚性上盘模具精度要求更高,工厂都采用球面车床或由有经验的师傅在普通车床上手工车削。我厂在万能铣床上安装上车削球面装置,加工球面模具,精度高、加工方便,加工范围:     

用毛毡抛光片和新的装夹方法加工平面光学零件

采用毛毡抛光片和新的装夹方法加工平面光学零件,可实现中低等精度平面镜古典法高效抛光。本文将着重介绍这方面内容,并提出在高效抛光中的注意事项。     

北京欧普特科技有限公司

北京欧普特科技有限公司自成立至今，公司致力于光学精密仪器、光学零件的设计、开发与加工生产．基于长期为国际市场加工生产传统高精度光学零件的基础，我公司严格参照国际通常规格及技术指标，备有完整系列的精密光学零部件（备有产品样本供参考）供国内各大专院校、科研机构、试验室随时选用.     

透镜简易测厚仪

<正> 在一般光学零件加工过程中,需要用一种透镜测厚仪对大量光学零件的中心厚度进行测试,以控制光学零件厚度的尺寸精度。通常使用的测厚仪是由专业厂家生产的一种光学仪器,对于测量大量光学零件的厚度,在使用上还存在某些不足之处。这里介绍一种机械式的