锆螯合物交联丙烯酸酯共聚物无皂水溶胶的研究Ⅱ锆螯合物与丙烯酸酯三元共聚物无皂水溶胶的交联反应

研究了三元丙炮酸酯共聚物（MMA／BA／AA）无皂水溶液中加入三乙醇胺锆螯合物对水溶胶及涂膜性能的影响，在水溶胶中，螯合物增加了共聚物的亲水性，改变了水溶胶的流变性、稳定性、表面张力、螯合物也提高了共聚物涂膜的耐水性，X光电子能谱（XPS）研究表明，在固化成膜过程中螯合物与共聚物发生交联反应，用IR、^1HNMR、DSC、TGA和UV等方法对其交联机理作了初步探讨。     

锆螯合物交联丙烯酸酯共聚物无皂水溶胶的研究Ⅰ丙烯酸酯三元共聚物合成条件对无皂水溶胶性能的影响

三乙醇胺螯合锆烷氧化物;交联反应;锆螯合物交联丙烯酸酯共聚物无皂水溶胶的研究 Ⅱ锆螯合物与丙烯酸酯三元共聚物无皂水溶胶的交联反应     

锆螯合物交联丙烯酸酯共聚物无皂水溶胶的研究Ⅰ丙烯酸酯三元共聚物合成条件对无皂水溶胶性能的影响

三乙醇胺螯合锆烷氧化物;交联反应;锆螯合物交联丙烯酸酯共聚物无皂水溶胶的研究 Ⅱ锆螯合物与丙烯酸酯三元共聚物无皂水溶胶的交联反应     

丙烯酸酯共聚物无皂水溶胶稳定性的研究

用溶液聚合法合成了四种AA含量不同的丙烯酸酯共聚物(MMA/BA/HEMA/AA)，通过中和AA使共聚物带有—COO~-能起自乳化作用分散于水中而成为无皂水溶胶．TEM观察表明水溶胶粒子呈球状，单分散性好，粒径随AA含量增加而变小，在30～90 nm范围．用电导滴定法测定水溶胶粒子中—COOH和—COO~-的分布，表明绝大部分—COO~-处于粒子表面，并且随AA含量增加，粒子表面的—COO~-增多，Zeta电位增大，这是导致水溶胶的抗电解质稳定性(以C.C.C.值反映)和贮存稳定性(以表现粘度反映)随AA含量增加而提高的主要原因。     

金属离子络合交联丙烯酸酯共聚物无皂水溶胶涂料 Ⅰ.丙烯酸酯共聚物的合成和表征

金属离子络合交联丙烯酸酯共聚物无皂水溶胶涂料Ⅰ．丙烯酸酯共聚物的合成和表征杨立群谢志明李卓美＊（中山大学高分子研究所广州５１０２７５）关键词交联丙烯酸酯共聚物，无皂水溶胶，水性涂料，合成１９９７－０６－１６收稿，１９９８－０１－０８修回广州市科委科技...     

丙烯酸酯共聚物无皂水溶胶流变性能的研究

合成了不含均聚物的丙烯酸酯四元共聚物(MMA/BA/AA/HEMA)。用GPC测定了共聚物的分子量及分子量分布。将共聚物中的羧基中和后制成无皂水溶胶。研究了水溶胶的流变性、表观粘度与剪切速率关系、表观粘度与固含量关系。所得无皂水溶胶涂料具有较优异的性能。     

乙酰丙酮钛螯合物掺杂丙烯酸酯共聚物水溶胶

乙酰丙酮钛螯合物掺杂丙烯酸酯共聚物水溶胶;乙酰丙酮钛螯合物; 丙烯酸酯共聚物水溶胶;掺杂     

丙烯酸酯共聚物无皂水溶胶与金属离子的络合交联

用交联剂M（NH3）42＋（M2＋为Zn2＋、Cu2＋、Ni2＋和Co2＋）络合交联丙烯酸酯无皂水溶胶形成涂膜,用差示量热法和重量分析法考察了涂膜的交联程度,得出一致的结论,均表明交联剂Zn（NH3）42＋的交联效果最佳,适宜的交联固化条件是80℃加热30min;用透射电镜观察到Zn（NH3）42＋与丙烯酸酯水溶胶形成交联网状结构的过程;还用差示扫描量热法初步分析了交联反应的动力学,求出反应级数为3．3,活化能为34．0kJ·mol-1。     

金属离子络合交联丙烯酸酯共聚物无皂水溶胶涂料 Ⅱ.Zn(NH_3)_4~(2 )交联无皂水性涂料的性能

金属离子络合交联丙烯酸酯共聚物无皂水溶胶涂料Ⅱ．Ｚｎ（ＮＨ３）２＋４交联无皂水性涂料的性能杨立群谢志明李卓美＊（中山大学高分子研究所广州５１０２７５）关键词交联丙烯酸酯共聚物，无皂水性涂料，流变性，耐热性，硬度１９９７－０６－１６收稿，１９９７－１２...     

钙离子室温交联聚丙烯酸酯无皂水溶胶的研究

研究了Ca^2 聚丙烯酸酯无皂水溶胶交联乳液的制备条件，考察了交联温度、交联剂用量对涂膜性能的影响。结果表明Ca^2 加入无皂水溶胶中的最低温度为40℃，交联反应于室温下即完全发生，交联膜具有较好的耐热、耐水性能。用TEM以及电导滴定对交联机理进行了初步探讨，发现交联反应主要发生在胶乳表面．COO^-与Ca^2 之间。     

环氧硅烷室温交联丙烯酸酯共聚无皂水溶胶的研究 Ⅰ.环氧硅氧烷微乳液的制备

介绍了丙烯酸酯共聚无皂水溶胶的室温交联剂——环氧硅氧烷(KH-560)的乳化方法。研究了乳化剂类型、用量以及KH-560含量对微乳液性能的影响。结果表明，OP-10具有较好的乳化效果；当ω(OP-10)＝5％、ω(KH-560)＝40％时，微乳液稳定性最佳。微乳液加人无皂水溶胶中制得的交联乳液(用量为5％)室温放置6个月后性能无明显变化，干燥涂膜的交联度达到93％，而且具有较好的耐水、耐溶剂性能(水中溶胀度降低了83％，在甲苯中由原来的溶解变为溶胀115％)。     

环氧硅烷室温交联丙烯酸酯共聚无皂水溶胶的研究 Ⅰ.环氧硅氧烷微乳液的制备

环氧硅烷室温交联丙烯酸酯共聚无皂水溶胶的研究 Ⅰ.环氧硅氧烷微乳液的制备     

丙烯酸酯共聚物涂膜中钛螯合物的交联作用

用红外光谱、紫外光谱、差示扫描量热等手段表征了掺杂体系内钛螯舍物(Ti-Ac)与丙烯酸酯共聚物的相互作用。测试了Ti-Ac用量对涂膜耐水性、耐热性及复溶性的影响。鲒果表明。当ωTi-Ac=0．015时涂膜的吸水率可下降到1％以下。且涂膜仍保持较好的复溶性(15s)。     

含氟丙烯酸酯三元共聚物乳液的研究

以丙烯酸全氟烷基酯 (ZonylTM)、甲基丙烯酸甲酯 (MMA)、丙烯酸丁酯 (BA)为原料 ,在阴离子乳化体系中制备了含氟丙烯酸三元共聚物乳液 .研究了聚合反应动力学、转化率的各种影响因素 ,得出了聚合速率方程 ,并得出反应的表观活化能 (Ea)为 5 0 75 8kJ mol.考察了乳液的稀释稳定性、贮存稳定性、离心稳定性、耐热、耐寒稳定性 ,及乳胶膜的吸水性和耐溶剂性 .并用Wilhelmy方法测定了乳胶膜与水的接触角 ,结果表明乳胶膜对水的抗浸润力大大提高     

丙烯酸酯共聚物乳液自交联反应的研究

本文研究了含环氧基的丙烯酸酯四元共聚物乳液交联后的溶胀度、自交联反应及动力学.结果表明:交联共聚物的溶胀度Q随甲基丙烯酸环氧丙酯单体含量的增加而降低,共聚物在受热的情况下,环氧基因在羧基的作用下开环而发生交联反应,产生网状结构.     

氟代丙烯酸酯三元共聚物细乳液的合成与表征

在低乳化剂用量和不加助乳化剂的条件下,采用细乳液聚合方法,合成了平均粒径在110～150nm的氟代丙烯酸酯(FA)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)及甲基丙烯酸丁酯(BMA)三元共聚物乳液.利用GPC,FTIR及¹HNMR谱表征了共聚物分子量和结构组成,采用激光光散射法研究了聚合过程中粒径变化规律,通过接触角方法对共聚物表面性能进行了表征.结果表明,油溶性引发剂AIBN引发FA-MMA-BMA三元细乳液共聚合的主要成核场所为单体液滴.即每个单体液滴都是一个独立的微型反应器,可避免因为单体水溶性的差异而使共聚组成产生漂移.细乳液聚合合成含氟共聚物乳液的分子量分布窄(1.3～1.5),乳液稳定性能好,共聚物在低含氟量下即表现出优异的疏水疏油性能.     

苯丙水溶胶的合成与性能研究(II) 水溶胶的转化及其流变性能

用一次投料法、半连续滴加法和单体预乳化法3种聚合工艺，合成了苯丙乳液聚合物，并加氨微细化，转化成水溶胶，研究了水溶胶的氨化反应对乳胶粒子大小及微观形成的影响。并考察了水溶胶的流变性能。