SYNTHESIS OF 4－（2，3－DIMETHOXY－4－ISOPROPYLBENZYL）－3－ETHOXYCARBONYLMETHYL－2－CYCLOHEXENONE

ＳＹＮＴＨＥＳＩＳ　ＯＦ　４－（２，３－ＤＩＭＥＴＨＯＸＹ－４－ＩＳＯＰＲＯＰＹＬＢＥＮＺＹＬ）－３－ＥＴＨＯＸＹＣＡＲＢＯＮＹＬＭＥＴＨＹＬ－２－ＣＹＣＬＯＨＥＸＥＮＯＮＥＳＹＮＴＨＥＳＩＳＯＦ４－（２，３－ＤＩＭＥＴＨＯＸＹ－４－ＩＳＯＰＲＯＰＹ...     

第四组元对Y2O3—Al2O3—SiO2钎料连接氮化硅陶瓷的影响

在Y2O3－Al2O3-SiO2（YAS）钎料中添加TiO2（YT）和Si3N4(YN),并进行氮化硅陶瓷的连接,用四点弯曲方法测定不同连接工艺下的连接强度,并对连接界面进行SEM,EPMA和XRD分析,接头强度随着保温时间、连接温度的增加,而逐渐增加,在达到峰值后,连接强度逐渐降低。在YSA中添加TiO2,可以形成Si3N4/Y-Sialon玻璃＋TiN/Tin/Y-Sialo玻璃的榜样经度层界面;而在YAS钎料中添加Si3N4,可以降低接头界面的热应力,改善接头强度,微观分析表明：接头强度的变化主要与界而面反应有关。     

SiO2,Al2O3上涂载TiO2,ZrO2,La2O3制备Pd催化剂的研究

采用浸渍法制备了Ｌａ２Ｏ３，ＴｉＯ２，ＺｒＯ２以单层状态分散在ＳｉＯ２，Ａｌ２Ｏ３上的改性载体。用ＸＰＳ求得它们的最大单层分散阈值为：０．２２ｇＬａ２Ｏ３／１００ｍ＾２ＳｉＯ２，０．２７ｇＬａ２Ｏ３／１００ｍ＾２Ａｌ２Ｏ３，０．０４ｇＴｉＯ２／１００ｍ＾２ＳｉＯ２，０．０３６ｇ ＴｉＯ２／１００ｍ＾２Ａｌ２Ｏ３，０．０７ｇＺｒＯ２／１００ｍ＾２ＳｉＯ２，０．０８ｇＺｒＯ２／１００ｍ＾２Ａｌ２Ｏ３．     

钇对陶瓷刀具材料Al2O3/TiCN的强韧化效应

在已 研制的含烯土Ａｌ２Ｏ３／ＴｉＣＮ陶瓷刀具材料的基础上，采用ＳＥＭ，ＴＥＭ和能谱分析等方法探讨了Ｙ的强韧化效应。稀土增强Ａｌ２Ｏ３／ＴｉＣＮ陶瓷刀具材料力学性能改善的原因在于，Ｙ的添加能在一定程度上积聚杂质，Ｗ，Ｆｅ和Ｃｒ等，从而起到清洁界面、提高界面结合强度的作用。     

STUDIES ON GLYCOSIDES XVII─STEREOSELECTIVE SYNTHESIS OF （2，6－DIMETIIOXY－4－ETHOXYCARBONYL） PHENYL 6－O－ACETYL－2，3，4－O－BENZYL－β－D－GLUCOPYRANOSIDE

ＳＴＵＤＩＥＳＯＮＧＬＹＣＯＳＩＤＥＳＸＶＩＩ─ＳＴＥＲＥＯＳＥＬＥＣＴＩＶＥＳＹＮＴＨＥＳＩＳＯＦ（２，６－ＤＩＭＥＴＩＩＯＸＹ－４－ＥＴＨＯＸＹＣＡＲＢＯＮＹＬ）ＰＨＥＮＹＬ６－Ｏ－ＡＣＥＴＹＬ－２，３，４－Ｏ－ＢＥＮＺＹＬ－β－Ｄ－ＧＬＵＣＯＰ...     

INSITUFTIR SPECTRAL STUDY OF THE OXYGEN ADSPECIES ON SrF_2／La_2O_3 CATALYST DURING THE OXIDATIVE COUPLING OF METHANE

ＩＮＳＩＴＵＦＴＩＲＳＰＥＣＴＲＡＬＳＴＵＤＹＯＦＴＨＥＯＸＹＧＥＮＡＤＳＰＥＣＩＥＳＯＮＳｒＦ＿２／Ｌａ＿２Ｏ＿３ＣＡＴＡＬＹＳＴＤＵＲＩＮＧＴＨＥＯＸＩＤＡＴＩＶＥＣＯＵＰＬＩＮＧＯＦＭＥＴＨＡＮＥ￥ＲｕｉＱｉａｎｇＬＯＮＧ；ＳｈｕｉＱｉｎＺＨＯ...     

A CONVERGENT SYNTHESIS OF（E．E，E）－3，7，13－TRIMETHYL－6－（i－PROPENYL）－7，14－DIHYDROXY－2，8，12－TETRADECATRIEN－1－METHYLAL

ＡＣＯＮＶＥＲＧＥＮＴＳＹＮＴＨＥＳＩＳＯＦ（Ｅ．Ｅ，Ｅ）－３，７，１３－ＴＲＩＭＥＴＨＹＬ－６－（ｉ－ＰＲＯＰＥＮＹＬ）－７，１４－ＤＩＨＹＤＲＯＸＹ－２，８，１２－ＴＥＴＲＡＤＥＣＡＴＲＩＥＮ－１－ＭＥＴＨＹＬＡＬ￥ＹｉｑｉａｎＷａｎ；ＪｉｎｇＹ...     

La2O3对Ni-Mo/γ-Al2O3催化剂CO和CO2甲烷化的影响

采用浸渍法制备了一系列Ｎｉ－Ｍｏ－Ｌａ／γ－Ａｌ２Ｏ３催化剂并测定了催化剂的ＣＯ和ＣＯ２甲 化活性采用ＴＥＭ,ＸＰＳ和ＣＯ化学吸附等手段研究了表面性质。结果表明,Ｌａ２Ｏ３的咖入提高了Ｎｉ－Ｍｏ／γ／Ａｌ２Ｏ３催化剂的ＣＯ和ＣＯ２甲烷化活性,增加了催化剂中Ｎｉ的分散度,活性表面积及催化剂表面Ｎｉ原子的浓度,降低了电子结合能。     

TiO2,la2O3,ZrO2改性Pd／SiO2催化剂吸氢性能及反应活性的研究

ＴｉＯ２，Ｌａ２Ｏ３和ＺｒＯ２以单层形式分布在ＳｉＯ２上制得了Ｐｄ催化剂。经４７３Ｋ（ＬＴＲ）及７７３Ｋ（ＨＴＲ）Ｈ２处理后，进行Ｈ２－Ｏ２滴定反应，测定催化剂对Ｈ２的吸附能力。结果表明，Ｐｄ／ＴｉＯ２／ＳｉＯ２，Ｐｄ／Ｌａ２Ｏ３／ＳｉＯ２及Ｐｄ／ＺｒＯ２／ＳｉＯ２的吸氢能力高于单一载体Ｐｄ催化剂的吸能力，说明ＳｉＯ２骨架经涂层氧化物的改性，Ｐｄ得到较好的分散。Ｐｄ与载体之间相互作用为：Ｐｄ／Ｔｉ     

Li_2O－Ln_2O_3－SiO_2：Eu~（3＋），Bi~（3＋）体系的结构

采用ｓｏｌ－ｇｅｌ法合成了系列发光体Ｌｉ２Ｏ－Ｌｎ２Ｏ３－ＳｉＯ２：Ｅｕ３＋，Ｂｉ３＋，并确定了发光体的物相结构．当Ｌｎ３＋＝Ｙ３＋和Ｌｎ３＋＝Ｌａ３＋时，紫外光激发下Ｅｕ３＋的发射分别以红光和橙光为主，只存在一种Ｅｕ３＋发光中心；Ｌｎ３＋＝Ｇｄ３＋时，至少存在两种Ｅｕ３＋发光中心和两种Ｂｉ３＋发光中心（共掺杂Ｅｕ３＋，Ｂｉ３＋），Ｂｉ３＋的吸收和发射所处的能量位置最低，４ｆ格位的Ｂｉ３＋发生了向Ｅｕ３＋的有效能量传递．     

化学气相传输法分离稀土混合氧化物Sm2O3-Eu2O3-Gd2O3

以ＡｌＣｌ３ 为络合物配体, 研究Ｓｍ２Ｏ３Ｅｕ２Ｏ３Ｇｄ２Ｏ３ 的分离特性。结果表明, 其传输能力为：Ｓｍ ≈Ｇｄ＞ Ｅｕ, 氯化物主要在９８０ ～１１００ Ｋ 沉积。不同温区的最大分离系数分别为： βＥｕ／Ｓｍ;１２００ Ｋ＝ １－７０ ,βＥｕ／Ｇｄ;１３００ Ｋ＝ １－８８ , βＳｍ／Ｇｄ;１３００ Ｋ ＝ １－２４ , β′Ｓｍ／Ｅｕ;８５０ ～８８０ Ｋ＝ ２－７６ , β′Ｇｄ／Ｅｕ;８８０～９００ Ｋ ＝ ２－８３ , β′Ｇｄ／Ｓｍ;８００ Ｋ＝１－１２ , 高于传统的湿法分离系数。     

Y2O3和Nd2O3介孔薄膜的制备与表征

以聚乙烯合丁烯-嵌-聚氧乙烯嵌段共聚物(PHB-PEO)作模板, 采用蒸发诱导自组装方法, 分别制备了Y2O3和Nd2O3介孔薄膜. 用小角、广角X射线衍射和透射电子显微镜对薄膜样品在不同的热处理阶段进行了表征. 结果表明, 所制备的Y2O3和Nd2O3薄膜样品呈现一种大孔径(平均孔径分别约为11.5和12.5 nm)、有序的立方扭曲球形孔排列、稳定于450 ℃并具有部分晶态孔壁结构的介孔薄膜材料.     

热压烧结制备Al2O3/TiCN-0.2%Y2O3复合材料

采用热压烧结的方法制备Al2O3/TiCN-0.2%Y2O3复合陶瓷的结果, 较详细地介绍了试样成分、热压温度对试样抗弯强度、断裂韧性、维氏硬度等力学性能的影响. 结果表明 在热压温度低于1650 ℃时, 各项力学性能随着热压温度的提高而提高, 当热压温度为1650 ℃、压力为35 Mpa, 保温时间为30 min时, 其抗弯强度、断裂韧性及硬度分别达到它们的最大值1015 Mpa, 6.89 Mpa·m1/2和20.82 Mpa. 当热压温度高于1650 ℃时, 导致 TiCN分解作用加强导致密度下降, 同时温度过高导致晶粒长大使力学性能下降. 显微结构分析表明 由于稀土Y2O3的加入, 生成少量的YAG相, 抑制了Al2O3和TiCN晶粒长大, 有助于提高含Y2O3的Al2O3/TiCN复合材料的断裂韧性. TiCN颗粒弥散在Al2O3晶界处, 其晶粒尺寸在1 μm左右, 分布均匀, 相互交织, 抑制了晶粒生长, 从而起到增韧补强作用, 有利于材料力学性能的提高. 从压痕裂纹尖端扩展情况的扫描电镜照片可以看出 基体与增强相多个晶粒构成裂纹桥联行为, 并可能形成裂纹偏转、分支与桥联的共存区, 主要起作用的是稀土强化TiCN颗粒弥散增韧机制, 将复合材料的断裂韧性从5.94提高到6.89 Mpa·m1/2.     

Y2O3:Eu荧光粉表面包覆In2O3的研究

采用高温固相法合成了FED用Y2O3：Eu红色荧光粉，为提高其导电性，采用表面成膜包覆法对其进行了In2O3包膜研究。通过XRD，Zeta电位，SEM及低压光谱分析等检测手段分析了包膜前后Y2O3：Eu的晶体结构、电位、形貌与发光性能，探索了包膜工艺。结果表明：在Y2O3：Eu表面包覆3％的In2O3能有效改善荧光粉的发光亮度，这种改善的可能原因是包覆In2O3改善了Y2O3：Eu晶粒表面的导电性。     

具有良好热稳定性的Al2O3改性Fe2O3基金催化剂

通过共沉淀法和沉积-沉淀法制备出了具有良好热稳定性的Al2O3改性Fe2O3基金催化剂, 并通过透射电镜(TEM)、X射线衍射(XRD)、N2吸附-脱附及热重和差示扫描量热(TG-DSC)分析等表征手段对催化剂的结构与表面形貌进行了研究分析. TEM测试结果表明: 500 ℃焙烧后, 未掺杂Al2O3的催化剂中金颗粒粒径分布较宽, 平均粒径约为7.0 nm, 载体颗粒尺寸在50-100 nm范围内; 而掺杂Al2O3的催化剂中金颗粒粒径分布变窄, 平均粒径约为5.0 nm, 且载体颗粒大小也明显小于未掺杂Al2O3的催化剂, 保持在30-50 nm的范围内. N2吸附-脱附测试结果表明, Al2O3的掺杂有利于保持催化剂的介孔结构和比表面积, 从而提高了载体的热稳定性. XRD和TG-DSC测试结果表明, Al2O3的掺杂可以有效地抑制Fe2O3的结晶, 进而抑制了高温焙烧过程中金颗粒的长大. 选用CO低温氧化反应对催化剂的活性进行了评价, 即使在500 ℃高温下焙烧12 h, 掺杂了Al2O3的催化剂仍然可在26.7 ℃将CO完全转化, 而未掺杂Al2O3的催化剂CO最低完全转化温度(T100)高达61.6 ℃. Al2O3的掺杂显著提高了催化剂的热稳定性能.     

Eu3+掺杂Y2O3-Al2O3-SiO2玻璃的制备与荧光性能研究

采用高温熔融法制备了Eu³⁺掺杂Y₂O₃-Al₂O₃-SiO₂荧光玻璃,探讨了成分对该体系玻璃形成能力的影响,并对不同Eu³⁺掺杂浓度下的荧光性能进行了研究.结果表明,熔融温度为1500℃条件下,SiO₂含量对该体系的玻璃形成能力影响明显,Y/Al摩尔比为3/5时,SiO₂含量在52%-68%(摩尔分数)范围内时可以获得玻璃.掺杂Eu³⁺的Y₂O₃-Al₂O₃-SiO₂玻璃具有荧光性能,在395nm波长激发下,在588 nm和614 nm处出现明显的发射峰.随着Eu³⁺掺杂浓度的增加,该荧光玻璃的发射波长不变,但发射强度有所变化;当Eu³⁺掺杂浓度为1.5%(摩尔分数)时,特征发射峰强度最大.     

立方Gd2O3∶Eu纳米晶及光谱性质

用透射电镜拍摄球形ＣＧｄ２Ｏ３∶Ｅｕ纳米晶,并研究了室温下它的激发和发射光谱。结果表明,９００℃制备的体材料和相应的纳米晶相比,其激发光谱存在明显差异。前者以基质激发带为主导,电荷转移带（ＣＴＢ）很弱,而后者以ＣＴＢ为主。在绝缘体稀土氧化物中,可以忽略纳米效应对Ｅｕ３＋离子的４ｆ４ｆ能级跃迁的激发和发射光谱峰位的影响     

Comparative Study of CuO Species on CuO/Al2O3, CuO/CeO-Al2O3 andCuO/La2O-Al2O3 Catalysts for CO Oxidation

CuO/Al2O3, CuO/CeO2-Al2O3, and CuO/La2O3-Al2O3 (denoted as Cu/Al, Cu/CeAl, and Cu/LaAl) catalysts were prepared by an impregnation method. CuO species and CuO/Al2O3 thermal solid-solid interaction were characterized by in situ XRD, Raman spectroscopy and H2-TPR techniques. For the Cu/Al catalyst, a CuAl2O4 phase exists between the CuO and Al2O3 layer and the CuO phase exists on the surface in both highly dispersed and bulk forms. For the Cu/CeAl catalyst, there is highly dispersed and bulk CuO on the surface, but most of the CuO has transferred into the internal layer of CeO2 as bulk CuO and CuAl2O4. For the Cu/LaAl catalyst, only bulk CuO is present on the surface of the catalyst and no CuAl2O4 is formed. The catalytic activity order for CO oxidation is Cu/CeAl>Cu/Al>Cu/LaAl. The highly dispersed CuO on the catalyst surface may be the active phase for CO oxidation. The results show that the addition of CeO2 not only promotes both the transference of CuO and the formation of CuAl2O4 but also favors the CO oxidation due to the association of highly dispersed CuO with CeO2, while La2O3 hinders the transference of CuO and the formation of CuAl2O4.     

Pt/Al2O3和Pt-Cu/Al2O3催化CCl4氢化脱氯反应

制备了Al2O3负载Pt单金属催化剂和负载Pt-Cu双金属催化剂,比较了二者不同还原温度对其催化CCl4氢化脱氯反应性能的影响。 单金属Pt催化剂上主要生成CHCl3,而双金属Pt-Cu催化剂上产物随催化剂制备时的还原温度不同而异,当催化剂经400 ℃用H2还原后产物主要为CHCl3,而当催化剂经800 ℃用H2还原后产物主要为CCl2CCl2。 由于CCl4氢化反应是强放热反应,催化剂表面局部过热使得在反应中生成的C2等产物聚合结焦,覆盖了催化剂的活性中心,导致催化剂失活。 因此,通过加入甲醇作为稀释剂以带走部分反应热可提高催化剂的稳定性。 同时也降低了CHCl3的选择性,提高了CCl2CCl2的选择性。