阳离子水性聚氨酯表面施胶剂的制备及其应用

以甲苯二异氰酸酯（TDI）、聚酯二元醇、1,4-丁二醇和亲水扩链剂为原料,采用“内乳化法”制备阳离子水性聚氨酯乳液,讨论亲水扩链剂的种类和用量、中和方式、扩链温度等对聚氨酯乳液及其涂膜性能的影响,并将制得的聚氨酯乳液用于瓦楞原纸、涂布原纸的表面施胶．结果表明：其施胶效果良好,对纸页的相关性能具有明显的改善作用．     

酰胺交换法制备脂肪族异方酸酰胺

将方酸与芳香胺反应制得芳香族异方酸酰胺，再与脂肪胺交换反应制得了脂肪族异方酸酰胺，实现了两步反应在同一反应器中完成的一锅合成法，是制备脂肪族异方酸酰胺简便实用的方法。     

阳离子分散松香施胶剂的研究

对阳离子分散松香乳液的制备方法、影响因素进行了探讨,并对所制得的产品进行了施胶性能的测定,研究结果表明,所制得的阳离子分散松香胶在技术指标方面以及在施胶性能方面都接近或达到了美国Ｈｅｒｃｕｌｅｓ 公司的同类产品水平。     

自交联型阳离子苯丙乳液纸张表面施胶剂的制备研究

采用酮肼（DAAM-ADH）和有机硅单体A-171为交联体系,以苯乙烯（St））、丙烯酸丁酯（BA）、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵（DMC）为主要单体原料,采用氧化还原引发体系,采用乳液聚合方法合成了一种自交联型阳离子苯丙乳液纸长表面施胶剂;通过对纸张施胶度和环压指数的测定,得出当乳化剂用量占单体总量的3％,m（St）∶m（BA）=3∶1,DAAM-ADH用量占单体总量的3％,有机硅用量占单体总量的2％时,制备的阳离子表面施胶剂使纸张的施胶度从24秒提高到60秒,环压指数从5.1 N.m·g-1提高到8.6 N·m·g.,施胶效果显著.     

国产ASA造纸施胶剂的应用

烯基琥珀酸酐是一种重要的有机化工原料,中性造纸施胶剂(ASA)是其最直接最重要的用途,80年代已在发达国家得到了广泛的应用。国内由于缺乏长直链内烯烃,还没有工业化的ASA生产厂家。我们利用国内烷烯分离装置的副产物C13～C14内烯烃合成了ASA,并利用中试装置生产300公斤产品,到造纸厂进行了实际应用,验证合成产品的性能。从而为工业化生产提供了大量的基础资料。     

马来松香造纸施胶剂的性质和粉状施胶剂的研制

<正>膏状马来松香施胶剂物理化学性质测定表明:膏状胶的密度和表面张力随温度的变化不显著;粘度随温度的升高和含水量的增加而降低;比热随温度的增加而降低。在甩盘线速度85M/S,空气温度150～180℃的情况下,膏状胶喷雾干燥良好,粉粒度适当。粉胶与膏状胶抄纸的施胶度相同。     

脂肪基代异方酰胺制备方法的改进

脂肪基代异方酰胺制备方法的改进衡林森胡启山姜崇厚杨大荣（达县师范专科学校）陈益钊李聚才（四川大学化学系）高产率地获取芳基代异方酰胺已有报道［１，２］，而要制得脂肪基代异方酰胺却十分困难．原因在于一般的脂肪胺与氧方酸之间，生成异方酰胺的反应很难进行，...     

脂肪酰胺的中枢抑制作用

本文综述了近年来油酰胺、棕榈酰胺、花生四稀酸乙醇胺、脂肪酸与其它胺类或生物胺生成的酰胺等脂肪酰胺类化合物的中枢抑制作用及作用机制研究进展.     

AKD-LT中性/碱性造纸施胶剂的研制

系统分析和讨论了阳离子树脂型ＡＫＤ施胶剂的制备工艺和影响乳液性能的多种因素。发现ＡＫＤ乳化温度和时间、分散剂的选择和树脂的阳离子度对ＡＫＤ胶的粒径、乳液稳定性及施胶效能有较大的影响。结果表明树脂型ＡＫＤ胶具有更高的阳电荷密度、更长的有效贮存期和更好的施胶效能，且不易霉变。     

尿素法合成脂肪酰胺

以尿素作为氨源，在常压加热条件下下与脂肪酸反应，合成脂肪酰胺，这一方法不仅避开了直接氨解法所需的高温高压，而且产率和转化率都很高，产品的质量可以满足日用化工的需要。     

新型阳离子柔软剂的合成

以苯乙酸和二亚乙基三胺为原料 ,通过咪唑啉的还原开环反应制得 4-苯乙基二亚乙基三胺 ,接着分别与硬脂酸、环氧氯丙烷发生酰胺化、季铵化反应 ,得到一种未报道的含有活泼环氧基和双长链烷基的新型阳离子柔软剂     

液体阳离子醚化剂合成工艺的优化

阳离子醚化剂(CHPTMAC)是淀粉等天然高分子进行阳离子改性的重要单体.阳离子醚化剂产品溶液中副产物对下游产品性能有不同程度的影响.考察了双季铵盐对产品性能的影响.结果表明,当n(环氧氯丙烷)n(三甲胺)=1.05,pH值为8.5,分段进行反应,10～15℃反应1 h,35～40℃反应2 h时,反应收率可超过97%,并最大程度地降低了双季铵盐等副产物的生成.合成得到的产品粗溶液采用真空恒沸载汽蒸馏的方法进行精制,精制后的产品中w(CHPTMAC)=69%,w(环氧氯丙烷)≤0.0005%,w(二氯丙醇)≤0.001 5%,w(双季铵盐)＜1%.     

液体阳离子醚化剂合成工艺的优化

阳离子醚化剂（CHPTMAC）是淀粉等天然高分子进行阳离子改性的重要单体。阳离子醚化剂产品溶液中副产物对下游产品性能有不同程度的影响。考察了双季铵盐对产品性能的影响。结果表明，当n（环氧氯丙烷）：n（三甲胺）=1．05，pH值为8．5，分段进行反应，10～15℃反应1h，35～40℃反应2h时，反应收率可超过97％，并最大程度地降低了双季铵盐等副产物的生成。合成得到的产品粗溶液采用真空恒沸载汽蒸馏的方法进行精制，精制后的产品中w（CHPTMAC）=69％，w（环氧氯丙烷）≤0．0005％，w（二氯丙醇）≤0．0015％，w（双季铵盐）〈1％。     

乳液法合成聚丙烯酸酯浆料及其浆液性能研究

通过乳液聚合法合成聚丙烯酸酯浆料,所得浆料为乳白色流动液体并对浆料性能进行测试.结果表明,该浆料对纯涤纶纱具有良好的黏附性,且浆液黏度稳定易退浆,在对高比例涤棉纱上浆时,可少用或不用PVA.     

合成工艺对聚丙烯酸类浆料性能影响的初步探讨

以过硫酸铵为引发体系，选用丙烯酸、丙烯酰胺、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯五种单体共聚合成了聚丙烯酸类浆料，测试了浆料的含固率、粘度、粘附力，探讨并分析了引发剂用量、乳化剂配比、反应温度、搅拌速度四个因素对浆料性能的影响，最终确定了合适的反应条件：引发剂用量0．6％～0．9％，乳化剂配比1：1，反应温度80℃，搅拌速度120转，分。     

水性环氧溴碳树脂纸张阻燃施胶剂的研制

采用四溴双酚A通过逐步聚合得到四溴双酚A(TBA)环氧溴碳树脂,三乙烯四胺与三溴苯酯缩水甘油醚通过加成反应得到水性固化剂;环氧溴碳树脂与固化剂、水复合溶剂、阻燃协同剂复配制备水性环氧溴碳树脂纸张阻燃施胶剂.以TG、IR对产物的热性能和化学结构进行表征,研究影响施胶剂性能的主要因素.研究表明:该施胶剂施胶的纸张燃烧特性:碳化长度≤5 cm、续燃时间0 s、极限氧指数37.5,达到防焰1级标准,纸张强度和印刷适性均提高.该水性环氧溴碳树脂纸张阻燃施胶剂具有环境友好的特征和长效阻燃的功能.     

有机硅改性聚丙烯酸酯浆料研究

本文探讨了有机硅改性聚丙烯酸酯乳液的制备条件,并考察了其用作经纱上浆用浆料的各项浆液浆膜性能。结果表明,有机硅改性聚丙烯酸酯浆料的最佳合成条件为:温度80℃,引发剂用量2.0%,搅拌速度400转/min和有机硅用量0.25%。有机硅单体的引入,可使浆纱的耐磨性得到提高,但随着有机硅含量的增加,浆膜性能下降。     

P(MMA-ST-AM)阳离子聚合乳液纸张增强剂的合成及性能研究

研究了以甲基丙烯酸甲酯(MMA)、苯乙烯(ST)、丙烯酰胺(AM)为原料，采用无乳化剂乳液聚合，合成了阳离子共聚物[P(MMA-ST-AM)]乳液，测定了乳液的稳定性，找到了合成的最佳条件：单体质量配比依次为65／20／15，反应温度为80℃，引发剂用量为0．3g，反应时间为6—8h。将P（MMA-ST-AM）阳离子共聚乳液加到纸浆中，通过对纸张性能的测定，发现乳液用量为1．0％时，纸张抗张强度提高l0．88％、耐折度增加85．71％、撕裂度增加31．42％、环压强度增加27．58％。     

纸张表面施胶剂的应用实验设计

利用DOE(Design of Experiment)实验设计方法中的Plackett-Burman和全因子设计方法,采用乳液聚合法,以酶转化淀粉作为乳化剂,以聚苯乙烯、丙烯酸和丙烯酸丁酯作为单体合成纸张表面施胶剂。结果表明：引发剂用量（A）、反应温度（B）、滴加时间（C）以及单体用量与反应温度的交互作用（AC）是影响成纸表面强度的关键因子;建立了纸张表面强度(S)与各关键因子之间的数学模型：S=-17375 0+196259A+15B+48375 0C-4125AC,并对数学模型进行了验证。最佳合成条件为:淀粉酶反应温度80 ℃,淀粉酶反应时间10 min,淀粉与单体质量比为1〖DK〗∶1,丙烯酸的质量分数为2 ％,单体苯乙烯与丙烯酸丁酯质量比为6〖DK〗∶1,引发剂H2O2与FeSO4质量比为1〖DK〗∶1。合成表面施胶剂的固含量（质量分数）为2613 %,黏度为283 mPa〖DK〗·s,玻璃化温度为7072 ℃。     

改性胶原蛋白施胶剂的制备及其施胶性能研究

以胶原蛋白为基材,丙烯酸甲酯(MA)和乙酸乙烯酯(VA)为接枝单体,过硫酸铵(APS)为引发剂,采用乳液聚合法对胶原蛋白进行改性制备施胶剂。通过单因素实验优化出其较优的制备条件:MA与VA的质量比为1∶2,胶原蛋白与单体的质量比为1∶2,APS用量是单体总质量的0.8%,反应时间为2 h。采用红外光谱仪和激光粒度仪对产物进行了表征,结果表明:胶原蛋白与乙烯基单体之间发生了接枝反应,得到的施胶剂乳液平均粒径为0.117μm,分布均匀。将该产物应用于纸张表面施胶后,发现与未施胶纸张相比,其抗张强度是原纸的3倍,抗撕裂强度是原纸的1.9倍,且耐水性能得到了明显改善。