首页 | 本学科首页   官方微博 | 高级检索  
相似文献
 共查询到19条相似文献,搜索用时 52 毫秒
1.
线阵CCD用于快速实时动态测量技术研究   总被引:4,自引:0,他引:4  
重点研究线阵CCD快速实时动态测量技术。由于测量速度快,除应考虑CCD像元响应非均匀性、非线性等影响因素外,还应考虑采样频率、测量精度、动态范围、快速电路等问题。就上述问题进行了详细研究,并给出解决问题的具体方法。对于采样频率,除了满足采样定理的要求外,还要根据工程实际被测系统要求的振幅和频率,合理选择CCD的动态范围和光源功率。CCD信号处理电路除了采用高速器件小,还要根据具体情况采用其它特殊方法实现。  相似文献   

2.
线阵CCD用于实时动态测量技术研究   总被引:18,自引:1,他引:18  
本文研究的是在连续光条件下线阵CCD实时动态测量技术,除了考虑CCD像元响应非均匀性、非线性等影响因素外,还应认真考虑采样频率、测量精度、动态范围、快速电路等问题。本文还详细讨论了测量精度和动态范围问题,推导了测量精度公式与动态范围公式。为了减小测量误差和提高被测信号的频率,必须相应减小积分时间。精度公式是进行线阵CCD电路设计的基本依据公式。动态范围与频率无关,只与结构参数有关,为了充分利用CCD的动态范围,激光功率要可调。  相似文献   

3.
程瑶  赵建  米曾真 《应用光学》2018,39(5):650-654
CCD作为一种光电转换器件,具有成本低、结构简单、扫描速度快、频率响应高等优点,越来越广泛地运用到测量领域。提出采用单色线阵CCD,以非接触的光学方式对角度信息进行编码调试,通过采集该信号利用数据处理模块,完成对图像信号的解调,实现角度值的测量。系统选用TSL1401和LPC2138为核心构成嵌入式测量系统,利用TSL1401采集信号,通过A/D传输到LPC2138中进行数据处理,最终得到角度值。系统通过光学的方式对角度进行测量,实现了非接触式测量。  相似文献   

4.
陈安健 《应用光学》2001,22(3):47-48,F003
介绍一种自测量和显示透镜曲率半径的系统。叙述该系统的工作原理,分析系统软、硬件设计及测量产生的误差。  相似文献   

5.
利用物理实验室常用线阵CCD实验系统对二维码进行逐行扫描,得到二维码每一行的条纹图,通过编程运用Python-pillow库解将采集到的条纹图还原为可识别的二维码。本实验可以作为大学物理实验的拓展内容。  相似文献   

6.
基于线阵CCD的运动板材边缘检测方法   总被引:1,自引:0,他引:1  
研究了一种利用线阵CCD的图像快速采集功能对运动板材边缘进行检测的方法。该方案用平行光投射系统来照明,采用一片AVR单片机驱动CCD工作并对测量结果进行处理,有效地简化了硬件结构。介绍了一种CCD输出信号的处理电路及其二值化原理,并给出了系统硬件、软件设计方案。实验证明:该方案的测量精度可达到0.03mm,响应时间少于2ms。  相似文献   

7.
线阵CCD用于长距离衍射准直测量   总被引:2,自引:0,他引:2  
本文介绍了在半导体激光光纤与位相板相结合的准直情况下,利用线阵CCD探测器测量大型工件形位误差遇到的光强变化而引起测量误差的问题,并对用线阵CCD进行衍射信号测量的原理和特点作了分析。根据CCD的工作原理和特性,提出了利用自动控制CCD积分时间的方法,使CCD输出的信号峰值保持恒定,提高了系统的测量精度。  相似文献   

8.
用单片机驱动线阵CCD的探讨   总被引:5,自引:0,他引:5  
张化朋 《光学技术》2000,26(4):342-343,347
本文就弥补以往用单片机产生线阵 CCD驱动时序的不足进行了探讨 ;给出了使用 AVR单片机产生驱动TCD12 0 6线阵 CCD的具体实例及相应程序。其定时关系精确 ,驱动频率达到推荐的速率  相似文献   

9.
采用单线阵CCD测量工作台二维位移的研究   总被引:4,自引:0,他引:4  
何树荣  张乐  鲍鹏 《光学技术》2003,29(6):710-712
研究了一种采用单线阵CCD测量二维工作台位移的方法。提供给CCD一个发光面形状为直角三角形的被拍摄目标,该目标固结在二维工作台上。使被拍摄目标的像在CCD光敏线上的宽度和位置随二维工作台的位置而改变,通过用一个单线阵CCD测量出目标像的宽度和位置,就可以同时测量出二维工作台在正交的X和Y方向的位移。相对传统的二维位移测量系统来说,所提出的系统具有结构简单,测量速度快和成本低的优点。  相似文献   

10.
阎晓宇 《应用光学》2003,24(B08):73-75,87
介绍线阵CCD在几何量测量中的二值化边缘提取法和模糊成像提取法,并对影响系统测量分辨率的一些因素作了分析,提出了相关的建议。  相似文献   

11.
为进一步提高CCD图像测角的摆角测量精度,提出一种基于多目标探测的摆镜动态角度测量方法。该方法采用多条等宽的平行狭缝作为CCD探测目标,首先利用灰度质心算法得到各狭缝的质心位置,进而将各狭缝的质心位置进行平均运算,得到摆镜的动态角位置。模型表明当使用m条等宽狭缝目标进行测量时,其动态测量误差方差为单目标方法的1/m。实验结果证明,该方法可以有效地提高摆镜动态角位置测量精度。  相似文献   

12.
基于线阵CCD的测隙装置设计   总被引:4,自引:0,他引:4       下载免费PDF全文
在工业现场,传统的测量方式不能快速准确地测量微小尺寸。基于工业上小尺寸测量的需要,设计了一种可用于测量间隙的光电检测装置。用线阵CCD(Charge Coupled Device)作光电接收传感装置,单片机作主控处理器,对齿轮和高频淬火感应器之间的间隙进行在线非接触测量,取得了较好的测量效果。该方案适用于成本低但测量精度相对要求较高的场合。  相似文献   

13.
利用线列CCD像机交汇测量弹丸攻角   总被引:2,自引:0,他引:2  
高昕  王颖  黄惠明 《光学技术》2002,28(4):376-377
提出了一种新的测量弹丸攻角的方法。利用线列CCD像机交汇形成一光靶 ,测量弹丸通过光靶的瞬时位置 ,将获得的位置信息按时间序列进行排列后即可获得弹丸的攻角。首先分析了利用线列CCD像机交汇测量弹丸攻角的测量原理及可行性 ,在此基础上提出了实现这一目标的测量系统的组成与功能 ,然后对测量系统的攻角测量精度进行了分析和讨论。结果表明 ,在目前CCD狭缝像机还不具备实际应用条件的前提下 ,利用此方法可以解决狭缝像机不能实时测量的问题  相似文献   

14.
为克服传统的转速测量方法在瞬时转速测量方面存在的不足,研究了旋转体转速在空间坐标系中的关系,利用线阵CCD技术设计了一种新型光学转速传感器,建立起一种简单的速度压缩模型,解决了旋转机械瞬态性能分析中瞬态转速测量存在的缺陷。  相似文献   

15.
高分辨率CCD光电尺寸自动检测仪的研究   总被引:5,自引:0,他引:5  
本文介绍了一种运用电荷耦合器件(线阵CCD)作为光电信息转换器件的高分辨率光电尺寸自动检测仪的基本工作原理,并通过实验验证了仪器的诸多优点  相似文献   

16.
一种使用线阵型CCD实现高精度二维位置测量的方法   总被引:10,自引:2,他引:10  
介绍了一种使用CCD测量位置的方法。与其它CCD位置测量系统不同,通过设计一个特殊的光学系统,实现了使用两个线阵型CCD进行高精度二维位置坐标测量。文中对该光学系统进行了误差分析,证实该方法具有很高的测量精度。该二维位置测量方法具有一些突出的优点:系统响应速度快,可以对动态目标进行测量;测量精度高;制造成本低。上述特点使它在工业制造领域内有着广阔的应用前景。  相似文献   

17.
线阵CCD测径装置的设计   总被引:8,自引:2,他引:6  
介绍线阵CCD测径装置的基本原理、硬件构成和软件设计。该装置结构简单、测量精度高,可对线材直径进行非接触、自动在线检测,其硬件部分采用新型8751单片机作为主机,软件使用汇编语言。线径测量范围为φ2—50mm,测量精度优于0.01mm。  相似文献   

18.
介绍了一种快速提取边缘特征信息的图像采集系统设计方法。该方法以C8051f060单片机为控制核心, 结合外围环形硬件电路实现对线阵CCD图像传感器的驱动,采用简单的预处理电路将两路CCD输出信号转变为一路可利用的视频信号,再利用单片机的A/D转换模块对视频信号进行模数转换和串口通信将数字图像数据发送到上位机等待后续处理。该系统电路设计较简单,集成度高,成本低,避免了以往设计方法的不足,通过实验结果表明:该系统具有较好的抗干扰性和稳定性,产生的驱动信号符合CCD工作需求,可以快速、高效完成对含有边缘特征信号的采集并实现高精度测量。  相似文献   

19.
基于线阵CCD空间滤波效应的航空相机像移速度测量方法   总被引:2,自引:2,他引:2  
基于空间滤波测速原理,提出了利用线阵CCD空间滤波效应进行航空相机像移速度测量的新方法。对线阵CCD输出图像进行隔行采样,模拟了多狭缝的空间滤波特性,实现了对航空相机像移速度的光学非接触测量。通过研究空间滤波器的功率谱密度函数,对影响线阵CCD空间滤波特性的关键因素进行了特性分析,并在实验上验证了利用线阵CCD推扫图像模拟多狭缝空间滤波器测量像移速度的可行性。结果表明,对于5~53.2 mm/s范围内的像移速度,测量误差导致的像移量误差不大于1/3 pixel,能够满足航空相机像移补偿精度的要求。  相似文献   

设为首页 | 免责声明 | 关于勤云 | 加入收藏

Copyright©北京勤云科技发展有限公司  京ICP备09084417号