机械加工表面质量的研究

机械设备零件的损坏,很大程度总是从零件表面开始的．研究机械加工表面质量,其目的就是为了掌握机械加工中各个工艺对加工表面质量影响的规律,以便利用这些规律来控制加工过程,最终达到改善产品质量,增强产品使用性能的目的．     

对机械加工表面质量的控制措施探讨

21世纪是电子信息化的时代,机械的作用依然无可取代。机械的寿命和性能直接决定于机械的质量,由里到外。对机械加工表面质量的研究是为了更加了解机械各个方面的原理,从而对机械进一步的改善,提高机械产品的寿命和性能。     

谈机械加工中表面质量的控制

机械零件的破坏,一般总是从表面层开始的。产品的性能,尤其是它的可靠性和耐久性,在很大程度上取决于零件表面层的质量。研究机械加工表面质量的目的就是为了掌握机械加工中各种工艺因素对加工表面质量影响的规律,以便运用这些规律来控制加工过程,最终达到改善表面质量、提高产品使用性能的目的。     

机械加工影响表面质量的因素分析

产品的表面质量对产品的使用性能来说是一项重要的指标,而产品的使用性能则是确保设备正常工作的基本要求。因此使产品表面有合适的表面质量是机械加工中必须考虑的问题。本文分析了影响表面质量的的各类因素,并结合工作中的经验,总结出了提高表面质量的措施。     

关于机械加工中表面质量控制的研究

对于机械零部件而言,其受损过程,一定是从机械零件的表面开始的,然后深入发展到机械零件内部。然而,产品的性能与可靠性与耐久性,在很大程度上取决于产品的表面层的质量。本文就旨在让诸多人们掌握住机械加工中各种工艺因素对加工表面质量影响的规律,以便运用这些规律来控制加工过程,最终达到改善表面质量、提高产品使用性能的目的。     

浅析影响机械加工表面质量的因素及措施

在机械加工中,有很多因素影响工件表面质量,如何使工件的表面质量达到要求,减小各因素对工件表面质量的影响,就成为加工前必须考虑的问题。通过对影响机械加工表面质量的因素进行分析,并提出提高工件表面质量的措施。     

机械加工表面质量影响因素及控制措施的探讨

机械加工表面质量对零件的使用性能有着巨大的影响,如耐磨性、耐疲劳性等方面,同时,文章阐明了影响表面质量的因素,并给出了相应的控制措施,为改善表面质量提供了依据。     

浅谈机械加工表面质量的提高

在机工加工制造过程中,工件表面质量受多种因素的影响,工件表面质量加工是非常重要的,本文主要针对机械表面加工存在的问题进行论述,并根据自己的经验提出了一些改善机械加工表面质量的措施,希望为机械加工质量的提高提供一些参考.     

钛合金机械加工表面质量的故障分析与研究

钛合金因其优越的性能,在工业中的应用越来越多,就其表面质量加工过程中遇到的种种问题进行分析与研究。分析了影响钛合金机械加工性能的主要因素,旨在通过对各种机械加工的研究,提出解决钛合金机械加工表面质量故障的方法。     

浅谈机械加工中表面质量控制

机械零件的破坏,一般总是从表面层开始的。产品的性能,尤其是它的可靠性和耐久性,在很大程度上取决于零件表面层的质量。研究机械加工表面质量的目的就是为了掌握机械加工中各种工艺因素对加工表面质量影响的规律,以便运用这些规律来控制加工过程,最终达到改善表面质量、提高产品使用性能的目的。     

脉冲电化学光整加工表面质量的神经网络模型研究

利用神经网络方法研究了脉冲电化学光整加工表面质量与各主要工艺参量之间的复杂非线性关系,建立了二者之间的神经网络预测模型,预测结果与实验结果较为吻合。研究结果表明,神经网络计算用来预测脉冲电化学光整加工的工艺性能是可行的。     

脉冲电化学碳钢表面光整加工技术实验研究

脉冲电化学光整加工技术是近年来发展起来的非接触式光整加工技术,为此对其进行了研究,并成功实现了碳钢圆柱体表面上的脉冲电化学光整加工．研究表明：脉冲电流密度、脉冲频率、电极相对运动速度及极间间隙对光整效果有显著影响．该工艺可将Ra=0．217～1．13μm的磨削表面光整成Ra=0．041μm的表面．光整后,试件直径减小20～30μm,圆度误差平均降低5．13μm,圆柱度误差平均降低11.36μm.     

表面改性剂对植物纤维/聚丙烯复合材料力学性能的影响

采用不同的表面改性剂(苯甲酸、硬脂酸、有机硅烷)对植物纤维/聚丙烯复合体系进行了处理,研究了表面改性剂对体系力学性能的影响规律,探讨了复合材料界面粘接机理,分析了力学性能的变化规律。研究结果表明,苯甲酸的加入可以使复合材料的拉伸强度有较大提高,但冲击强度下降;经硬脂酸处理的复合材料,其冲击强度有明显提高;经有机硅烷处理的复合材料,拉伸强度及冲击强度均有所提高。     

HPDM直接制造金属零件的表面光整技术

将低成本等离子弧作热源增材堆积,辅以数控铣削减材,开发等离子熔积与铣削复合制造工艺(hybrid plasma deposition and milling,HPDM)直接制造金属零件.对HPDM工艺中表面粗糙度影响较大的齿进给量和切削速度两个重要因素进行了研究.结果表明:为提高表面精度,可以适当减小齿进给量,同时配以较高的切削速度.在研究分析铣削工艺参数对表面粗糙度的影响之后,获得合理的工艺条件,运用该条件试制出了传统加工难以制造的带阴影干涉的扭转体金属零件叶片,证明了利用HPDM工艺可以改善原型内外表面质量.     

计及轴变形导致轴颈倾斜的滑动轴承

设计研制了轴-滑动轴承系统专用试验装置,对轴受载荷作用产生变形,导致轴颈在轴承孔中倾斜时滑动轴承的润滑性能进行了试验研究;结果表明,轴变形导致轴颈倾斜时,滑动轴承的油膜压力、油膜厚度和温度的分布状况及数值发生了明显变化;轴受载越大,其变形产生的轴颈倾斜越严重,对滑动轴承润滑性能的影响越明显。     

Online application of automatic surface quality inspection system to finishing line of cold rolled strips

An autonatic surface quality inspection system installed on a finishing line of cold rolled strips is introduced. The system is able to detect surface defects on cold rolled strips, such as scratches, coil breaks, rusts, roll imprints, and so on. Multiple CCD area scan canteras were equipped to capture images of strip surface simultaneously. Defects were detected through "Dark-field illumination" which is generated by LED illuminators. Parallel computation technique and fast processing algorithms were developed for real-time data processing. The application to the production line shows that the system is able to detect defects effectively.     

大重型数控转台静压主轴承载及蜗轮蜗杆啮合侧隙优化

大重型数控转台采用静压轴承径向定位,双导程蜗轮蜗杆精密分度。蜗轮蜗杆啮合侧隙与静压主轴轴承的刚性耦合,影响转台分度精度、重复定位精度和动态性能。基于齿轮分配器的工作原理,建立了大重型数控转台静压主轴轴承的数学模型,分析了各个油腔的压强对应关系,阐明了转台径向承载能力、承载刚性与偏心率的关系。借助激光干涉仪测量转台分度曲线,针对蜗轮蜗杆啮合侧隙的不均匀的现状,推导了啮合侧隙的最大值,提高了转台的重复定位精度及精度保持性。     

轴的不平衡度对轴承振动的影响

利用分析力学方法建立了外圈有波纹度的球轴承振动模型，并求出了响应。分析了当轴存在不平衡度时对轴承的频谱特性的影响，指出了随着不平衡度的增加，轴承振动产生了新的频率分量。数值仿真结果与其他文献中的实验结论一致。     

多支点变刚度轴支承载荷的灵敏度

多支点轴支承载荷的分配直接影响设备的安全运行 ,各支承的标高是影响支承载荷分配的主要因素 ,只要建立了支承载荷对支承标高变化的灵敏度矩阵 ,便可方便地求得不同标高下的载荷分配 .传递矩阵推算方法需进行载荷和轴的简化才能求解 ,当载荷复杂且轴刚度变化大时便无法准确计算 .作者在不进行载荷和轴系简化的情况下 ,建立一种变刚度静不定梁的通用模型 ,推导出该梁任意截面的转角和挠度变形的一般方程 .由变形方程得出静不定梁求解的求解矩阵 ,导出支承载荷计算的灵敏度矩阵和线性公式 ,并对回转窑进行分析和计算 .研究结果表明 :该方法避免了由于载荷和轴系简化引起的计算误差 ,计算精度高 ;计算中对轴端支承形式也没有限制 ,是一种计算支承载荷灵敏度矩阵的通用方法     

Effects of electrochemical oxidation on surface and mechanical properties of dry-jet wet spun carbon fibers

The surface of dry-jet wet spun carbon fibers(CFs) is relatively smooth compared with those of wet spun CFs, which results in weak interfacial interactions between the fiber and the polymer resin. A surface functionalization treatment is particularly important to unleash the full potential of the superior mechanical properties of dry-jet wet spun CFs. In this study, the effects of electrochemical oxidation treatment time and current density on the surface structures and the mechanical properties...