玉米淀粉接枝高吸水树脂的制备研究*

淀粉接枝高吸水性树脂是一种带有吸水基团的网状结构高分子聚合物,是近年来国内外广泛开发研究的新型功能材料之一。以玉米淀粉、丙烯酸(AA)和丙烯酰胺(AM)为原料,N,N’-亚甲基双丙烯酰胺(MBA)为交联剂,环己烷为连续相,过硫酸钾(KPS)作为引发剂,在氮气保护下采用反相悬浮聚合法合成高吸水性树脂微球。红外光谱法(FTIR)表明产物为淀粉接枝AA/AM高吸水树脂。通过正交试验探讨了各种因素对树脂吸液率的影响。结果表明较适宜工艺条件是:玉米淀粉用量为10%,引发剂用量为0.2%,交联剂用量为0.3%,分散剂用量为2%。通过显微镜(SEM,TEM)和热重(TGA)探讨了接枝高吸水树脂的外形和热稳定性。结果表明树脂微球粒径大多分布在100μm上下,且热稳定性良好。同时探讨了温度对淀粉接枝高吸水树脂保水能力的影响,结果表明高吸水树脂有良好的保水性能。     

高吸水性树脂的合成与性质研究

采用水溶液法以(NH4)2S2O8为引发剂,以玉米淀粉、丙烯酸(AAC)、丙烯酸胺(AAM)为原料,对淀粉在80～85℃糊化15～30min,引发剂与淀粉质量比为0.4%～0.6%,单体与淀粉质量比为4～6,AAC与AAM质量比为2.0～2.5,聚合温度为50～60℃,反应2～3h条件下合成了玉米淀粉接枝AAC/AAM吸水树脂,其吸水率为400～700g·g-1,对0.9%的NaCl溶液吸液率为100～150g·g-1,实验结果表明,该树脂的耐盐性明显提高。     

淀粉接枝高吸水性树脂的制备新方法

简要介绍了制备淀粉接枝高吸水性树脂的一种新聚合方法--反相悬浮聚合法,对淀粉在反应中的状态以及反相悬浮聚合中的主要影响因素做了着重叙述。     

高吸水性树脂的研究与进展

全面介绍了国内外高吸水性树脂的研究概况．论述了高吸水性树脂的合成方法、吸水机理与应用，并结合目前国内的发展状况，提出了今后我国高吸水性树脂的研究与发展方向．     

淀粉的物理化学状态对淀粉接枝高吸水性树脂吸水性能的影响

主要讨论了淀粉在参与接枝聚合反应前的物理和化学状态对最终淀粉接枝高吸水性树脂的吸水性能的影响。实验说明，淀粉在参加接枝聚合反应之前进行一定温度范围条件下的预糊化处理有利于最终产品的吸水性能；淀粉经过阳离子化后接枝丙烯酸（钠）对强电解质溶液的吸收倍率高于原淀粉接枝产品。     

淀粉接枝丙烯酰胺高吸水性树脂的制备

以硝酸铈铵为引发剂，研究了玉米淀粉接枝丙烯酰胺制备高吸水性树脂的方法。对不同聚合条件和水解条件等因素对树脂性能的影响进行了探讨。并测定了树脂的吸水率、保水性和热稳定性，其吸水率可达４８０ｇ水／ｇ树脂。     

玉米淀粉接枝丙烯酰胺制备高吸水性树脂的方法

以硝酸铈铵为引发剂 ,研究了玉米淀米接枝丙烯酰胺制备高吸水性树脂的方法。探讨了不同聚合条件和水解条件等因素对树脂性能的影响 ,并测定了树脂的吸水率、保水性和热稳性 ,其吸水率可达 480水 (g) /树脂 (g)。     

纤维素接枝丙烯腈制高吸水树脂研究

研究了以铈盐为引发剂，微量纤维素经碱糊化后，与丙烯腈单体接枝共聚反应，其接枝共聚物在碱性介质中水解制成高吸水性树脂，考察了引发剂用量、原料配比对接枝率和吸水性能的影响，用红外光谱表征了接枝物和吸水树脂特征结构基因的存在。     

高吸水性树脂的合成

文章介绍了以丙烯酸盐为原料制备高吸水性聚合物的方法,研究了该聚合物的吸水率与悬浮剂、交联剂的关系,并考察了反应温度、吸水介质和吸水时间对吸水率的影响。     

淀粉接枝丙烯酸制备高吸水性树脂

利用硅酸钠为交联剂,过硫酸铵为引发剂,对淀粉接枝丙烯酸制备高吸水性树脂进行了实验研究。结果表明,最佳合成工艺条件为:丙烯酸中和度为80%,交联剂用量为淀粉用量的0.3%(质量分数),反应温度60℃,反应时间3～4h;制备出的树脂吸水率可达300%(质量分数)以上。本实验为制备高吸水性树脂的工艺研究提供了参考。     

玉米淀粉接枝丙烯酸制备高吸水树脂

在玉米淀粉上接枝丙烯酸制得高吸水树脂，并采用正交试验找出了最佳配方。该配方为：单体：淀粉=5：1，引发剂：单体=0．3：100，交联剂：单体=1：100。用该配方制得的高吸水树脂吸水率达856倍。淀粉接枝前应先糊化、宜用支链较多的淀粉和过硫酸钾作引发剂。     

淀粉-丙烯酰胺接枝共聚物反应规律及产物结构性能的研究

研究了铈离子为引发剂进行淀粉 丙烯酰胺接枝共聚反应的规律性,讨论了单体浓度、引发剂浓度等对接枝效率的影响.采用扫描电子显微镜、红外光谱、紫外光谱等剖析了接枝共聚物与均聚物PAM的微观结构的差异和相同点.     

淀粉-丙烯酸-丙烯酰胺三元接枝共聚物的合成及吸水性能研究

以淀粉为主要原料,丙烯酰胺、丙烯酸为接枝单体,采用反相乳液聚合方法合成了改性淀粉三元接枝共聚物;考察了交联剂、引发剂浓度、单体配比、中和度、反应温度等因素对淀粉-丙烯酸-丙烯酰胺三元接枝共聚物吸水性能的影响.实验结果显示,采用反相乳液聚合方法能得到具有高吸水率的淀粉接枝共聚物;且反应温度、引发剂浓度、交联剂浓度和单体配比、中和度等因素对淀粉三元接枝产物吸水性能有显著的影响,其最佳反应条件为:交联剂浓度1.2×10-3kg.L-1;引发剂浓度6×10-3kg.L-1;丙烯酰胺/丙烯酸=0.11;中和度75%.     

淀粉接枝丙烯酸高吸水性材料的制备

对玉米淀粉与丙烯酸接技共聚制高吸水性树脂进行了全面研究，采用正交设计的方法得到了最适宜的工艺条件：在丙烯酸中和度为75％～80％，过硫酸铵为单体的0．3％～0．5％和N，N-亚甲基双丙烯酰胺为单体的0．025％～0．03％的条件下，制备出了吸水倍率在450～720倍的高吸水性树脂．     

超声辐射技术合成半纤维素-丙烯酸接枝共聚高吸水树脂

以粘胶纤维生产过程中产生的半纤维素废碱液为主要原料,丙烯酸(AA)为接枝单体,N,N’-亚甲基双丙烯酰胺(NMBA)为交联单体,(NH4)2S2O8-NaHSO3为氧化还原引发体系,利用超声辐射技术合成半纤维素-丙烯酸接枝共聚高吸水树脂,并对其合成条件、结构及吸液能力进行了探讨。结果表明:在优化条件下合成的树脂吸蒸馏水率为311g/g,吸自来水率为102g/g,吸生理盐水率为55g/g,吸人工尿液率为31g/g,具有优良的吸水速率和保水能力。红外光谱及扫描电镜分析结果表明合成了具有蜂窝状网络结构的高吸水树脂。该树脂的成功合成,意味着半纤维素废碱液有望得以高效利用,变废为宝,为高吸水树脂的合成提供一种新的原料。     

淀粉-膨润土系超强吸水剂的研制

以丙烯酸、NaOH、钠基膨润土和红薯淀粉等为原料,用过硫酸铵氧化体系引发水溶液交联共聚制备超强吸水性树脂（SAR）.制备条件为：中和丙烯酸的pH值为6.5,淀粉与水的质量比为5 g∶25 mL,淀粉与丙烯酸的质量比为5 g∶30 mL,膨润土的用量为2.0 g,交联剂N—N′亚甲基双丙烯酰胺的用量为0.01 g,引发剂过硫酸的用量为0.20 g;淀粉糊化温度为80 ℃,接枝聚合温度为60 ℃,制备的复合SAR性能稳定,样品吸蒸馏水为510 mL/g,吸0.9%的NaCl溶液量为55 mL/g.     

丙烯酸乙酯与马铃薯淀粉接枝共聚

本实验用过硫酸钠作引发剂,对影响丙烯酸乙酯与马铃薯淀粉的接枝共聚反应的几个主要因素进行了较详细地测试比较.实验结果表明丙烯酸乙酯浓度为0.56 mol/L,引发剂浓度为5.83 mmol/L,反应温度为48℃,反应时间在120 min为最佳反应条件.     

超高吸水性树脂的合成研究

采用丙烯酰胺与丙烯酸 (钠 )共聚体系 ,以过硫酸胺 (NH4) 2 S2 O8为引发剂 ,N ,N—双亚甲基丙烯酰胺为交联剂 ,得到轻度交联的高分子化合物 ,用聚乙烯醇改善其三级结构 ,制得超高吸水剂 ,吸收含 0 .9%的NaCl盐水达自身重量的近百倍 .     

水和温度对树脂锚杆锚固力的影响

为了弄清煤矿巷道围岩渗水严重或局部巷道温度升高地段,通用树脂锚杆锚固力往往低于理论计算值的原因,结合现场观测,在实验室通过自行设计的装置研究了一定温度范围内以及室温时钻孔流水和钻孔内积水两种情况下,水对树脂锚杆锚固力的影响程度.实验结果表明:当孔壁渗流水不大时,树脂锚固剂在搅拌过程中,通过摩擦挤压作用,能够堵住某些裂隙出水点,但是一些分散到树脂胶泥中的水滴,会影响锚杆的锚固力;而当钻孔内水量较大,甚至有压力的喷水,树脂锚杆锚固力会大大下降;另外,孔壁温度的升高也会降低树脂锚杆的锚固力.孔壁内水的存在以及孔壁温度的升高是降低通用树脂锚杆锚固能力两个不可忽视的因素.     

丙烯酸与CMC在60Co辐照下的接枝聚合反应

利用辐射源^60Co辐照引发丙烯酸与羧甲基纤维素（CMC）接枝聚合反应，合成高吸水纤维。研究了羧甲基纤维素与丙烯酸不同酸比、不同辐照剂量对接枝聚合产物性能的影响。结果表明，mCMC:m丙烯酸：m水＝1：1：10，辐照剂量为2000Gy时接枝聚合产物具有较高的吸水量及吸水速度，吸普通自来水可达干重的300倍，吸去离子水可达干重的350倍以上。