电厂200mw汽轮机组润滑油中进水的原因及改进方法

汽轮机的油系统是汽轮机的重要组成部分,根据其作用,一般将油系统分为润滑油系统和调节(保护)油系统两个部分。主要起着对机组轴承的润滑冷却,以及调速和密封的作用。因此汽轮机油质的好坏是影响汽轮机是否能正常运行的重要因素,引起油质劣化的主要原因是水分以及机械杂质的污染,为了保证电厂的生产安全,下面对油中进水的成因进行分析及提出改进方法。     

给水泵汽轮机润滑油压力波动原因分析与处理

给水泵汽轮机是现代大型火力发电机组重要辅机设备,其能否安全稳定运行极大影响机组运行的经济性及稳定性。     

600MW超临界汽轮机组汽动给水泵油中进水问题的分析及处理

给水泵组润滑油中轻微进水时,润滑油黏度降低,油膜建立不好,影响轴瓦的使用寿命,大量进水会造成润滑油质乳化,润滑油寿命缩短,造成不必要的经济损失,短时间内严重进水时必须停止给水泵运行进行滤油,这样就会影响机组出力,影响发电量,甚至造成机组非计划停运。     

200MW汽轮机组热态启动问题分析与对策

大容量中间再热汽轮发电机组热态启动是一项比较复杂的操作.200 MW汽轮机在热态启动过程中常出现不可避免的金属温升速度过快、金属壁温差超过允许范围、汽缸与转子胀差超限、机组动静碰磨、轴瓦振动等一系列问题.针对这些问题进行深入分析,并探讨大容量中间再热汽轮发电机组热态启动的规律.     

300MW亚临界机组汽轮机轴系振动原因及处理措施

通过对国产亚临界300MW机组汽轮发电机轴系振动问题的分析,判断异常振动的主要原因,提出了解决振动问题的措施。消除了该机组的异常振动。保证了机组的安全运行,对同类型汽轮机组轴承振动异常问题的解决具有一定的借鉴意义。     

提高200MW汽轮机经济性的措施

本文主要讨论国产三缸四排汽200MW汽轮机机组提高经济性的措施。对某些措施进行了定量分析。     

浅谈汽轮机进水的原因及预防措施

现针对汽轮机进水的主要现象，分析了进水的原因，并进一步对如何防止汽轮机进水和汽轮机进水后的处理措施进行了具体的阐述。     

汽轮机转子中心孔进油原因分析及处理

针对某50MW汽轮机发电机组因轴瓦动刚度不足和汽轮机转子中心孔进油而产生强烈振动的现象，阐述了导致振动的机理以及诊断的方法，提出了消除振动的措施。     

汽轮机润滑油系统异常的原因分析及对策

本文通过对汽轮机润滑油系统异常现象进行分析,找出油压骤降的原因,提出解决的对策及防范措施,解开了长期困扰机组每次试运交流润滑油泵时主油泵出口压力都会骤降的问题,从而消除了危及机组安全运行的隐患。     

汽轮机拖动锅炉给水泵真空低原因的分析及处理

根据兖矿国宏化工有限责任公司年产50万吨甲醇项目设计,锅炉用水共有两台电动泵及一台汽轮机拖动泵,采用母管制供给;正常时一台电动泵和汽动泵运行,另一台电动泵备用。汽轮机拖动高压锅炉给水泵可以节省大量的用电,减少生产成本。但是汽动泵在运行过程中出现真空低,排气温度高,运行不稳定,不能正常运行。造成锅炉给水泵没有备泵,成为影响安全稳定运行的重大隐患。     

汽轮机振动大的原因分析及处理

介绍某电厂汽轮发电机组的基本情况,阐述了汽轮机振动大所带来的危害,针对汽轮机在启动过程中振动大的问题,对运行操作进行分析,查找影响汽轮机振动大的原因,并提出相应的防范措施和处理意见。     

汽轮机油中进水的原因及处理

汽轮机油系统金水的主要原因有轴封径向间隙大;冷油器管束泄漏;轴封进汽箱供气压力大;轴封抽汽器或轴流风机抽吸能力不足以及抽汽管堵塞造成负压不足;气缸接合面变形,密封不严密;门杆漏汽量大;轴承箱内负压太大.     

大型汽轮机摩擦振动的原因分析和处理措施

大型汽轮发电机组在经过大修以后的并网带负荷或首次开机过程中,一些机组会因为汽轮机内部产生动静摩擦而使大轴出现临时热弯曲,致使轴振动不断的增加,机组无法稳定运行。本文结合机组的具体情况,通过实例分析了故障原因,并提出了相应的处理建议和措施。     

300MW汽轮机异常振动原因分析及对策

汽轮机作为发电系统的重要组成部分,其运行状态影响着整个发电系统。然而,汽轮机异常振动故障一直是火力电厂发电系统工作中的难以避免的问题,如何有效预防及解决这一故障显得极为重要。本文主要分析了汽轮机异常振动故障产生的原因,并提出了解决问题措施及建议。本文主要分析了汽轮机异常振动故障产生的原因,并提出了解决问题的对策及建议。     

带变速箱汽轮机振动原因分析及处理

八钢集团新疆焦煤有限责任公司电力公司2#汽轮发电机组单机容量为3MW单元制系统抽汽冷凝式机组，汽轮机为横向布置，汽机基础平台为岛式布置，其运转层标高为＋5．00m。2#汽轮机为杭州汽轮机厂生产的CN3—24／5型单缸、冲动、抽汽冷凝式带减速箱机组，高压部分由双列复速级和1个压力级组成，低压部分由单列调节级和6个压力级组成。     

300MW亚临界机组汽轮机轴系振动原因及处理措施

300Mw亚临界机组汽轮机轴系在运行过程中,或多或少都会存在振动现象,局部区域出现动,静间隙消失。本文首先阐述了300MW亚临界机组汽轮机结构,其次,分析了300MW亚临界机组汽轮机轴系振动原因,同时,就如何有效处理300Mw亚临界机组汽轮机轴系振动问题进行了深入的探讨,提出了自己的建议和看法,具有一定的参考价值。     

汽轮机润滑油系统主要问题分析及处理

电厂汽轮机润滑油系统在运行中经常出现各种危及机组安全的问题,且一旦发生事故则是危害较大的重大事故。因此现对黑化热电厂汽轮机润滑油系统中较有普遍性和代表性的问题进行分析并给出处理方法和建议。     

200MW汽轮机油中带水原因分析及对策

汽轮机油中带水将导致发电机组润滑油油质严重乳化,影响机组各轴承润滑,并使汽轮机润滑油系统和调速保安系统部套严重锈蚀。其主要原因是轴封结构、形式、材质及检修安装质量存在问题,轴封供汽、泄汽系统的设计不合理,轴承回油管负压调整操作很难把握等。对轴封系统以及轴承回油管抽油烟系统等进行改进,同时提高技术人员操作水平和责任心,汽轮机油中进水问题能够解决。     

一起汽轮机断裂叶片的原因分析及处理

本文通过对一起汽轮机断叶片实例——宝鸡热电公司#3汽轮机断叶片事件的阐述,应用叶片检查的多种手段,查找出叶片断裂的原因,得出结论。并根据结论制定了对叶片的具体处理措施,应用于机组后,达到了预期的目的。对同类事件的发生具有较强的借鉴作用。     

电厂汽轮机真空低的原因分析及处理

东庞矿电厂汽轮发电机组自3#汽轮机组投入运行以后,尤其2003年以来真空逐渐降低,主要是夏季,严重影响机组的带负荷能力,经过调研、分析,真空低的原因是由于凝汽器铜管结垢和循环水流量小所致。经过处理,夏季汽轮机在额定的真空和排汽温度下,负荷由4500kw升至6000kw,提高了机组的安全性和经济性。