正确使用QA8510型透镜定心磨边机

<正> 磨边是光学透镜冷加工中最后一道加工工序。若透镜在磨边这道工序报废,则前面所有工序:开料、粗磨、精磨、抛光等就会前功尽弃,造成很大浪费。对一个直接操作这种机床的工作者来说,正确使用该机床能做到优质高产低消耗的研讨是有现实意义的,本文就有关问题向读者作一介绍; QA8510型机床是用机械定心法磨削透     

自制Q852光学定中心磨边机

<正> 小透镜定心磨边时,透镜经常会掉下来,为此,我厂自行设计制造了Q852光学定中心磨边机。新机床使用效果良好,现简介如下。一、机床性能     

摄影镜头的光学对心法

镜头的定心通常有三种方式:一是以镜框几何轴线为基准的定心法;二是修切定心法;三是以透镜光轴为基准的光学对心法。 第一种方法的定心精度取决于透镜和镜框的加工精度,如果其中之一同心度不高,则影响成象质量。 第二种定心法是镜框初加工时内孔及端面留有切削余量,此量在装配时修切,以纠正初加工偏心差,此时定心精度取决予透镜的滚边和胶合对心精度(对双合透镜而言)。若两者偏差小则象质就好,否则象质不好。     

几种特殊光学零件倒边模的计算和设计

<正> 合理地计算和设计倒边模具及工具对每一种光学零件都是必不可少和十分重要的。本文主要介绍几种常见的特殊光学零件用散粒磨料倒角时倒边模具的计算和设计。一、方形透镜倒边模的计算如图1所示的方形透镜,倒角要求为倒三面角m~(+△b)和倒二面角n~(+△c)。     

光学电视磨边定中心仪

随着我国电视工业的迅速发展,工业电视的应用越来越广泛。光学电视磨边定中心仪是工业电视应用于光学冷加工的具体实例。磨边定中心为什么要采用工业电视?它的优点是什么?这得从传统的磨边定中心方法谈起。一、传统磨边定中心方法的精度及其弊病在光学冷加工中,透镜磨边定中心的传统方法是将被定心透镜用松香粘在定中心磨边机主轴的夹头上,旋转被定心透镜,用肉眼观看远处灯泡两个反射灯丝象的跳动量,直到灯丝象不再跳动就说明透镜前后两面的曲率中心都落在机床主轴的轴线上,即透镜已定好中心,然后引进砂轮进行磨边。如果磨边机主轴没有     

轨迹成型法加工光学零件磨床中的微进给电控装置的研究

本文提出了一种在轨迹成型法加工光学零件磨床上实现脆性材料超精密磨削的微进给电控装置。试验表明,在轨迹成型法加工光学零件磨床上应用本装置对光学透镜进行磨削后,工件表面粗糙度可达Ｒａ＝０．０２μｍ,能够达到光学零件精磨的粗糙度要求。     

介绍一种经改装的内调焦式透镜定心仪

<正> 透镜的定心和磨边就是使它的光轴与几何轴重合。对于一个具有两个球面的透镜来说,就是使通过两个球面球心的直线(即光轴)与它外圆的几何轴线相重合。     

双胶合方形透镜的加工

高速摄影转镜式分幅相机中,在一个圆弧形的镜架上,需安装一排小透镜,少者七八十片,多者百余片。为了在定长的圆弧形镜架上安装尽量多的小透镜,就要把小透镜的外形设计成正方形或长方形。对于此类小透镜,如果仍按照常规工艺加工,即先加工成圆形透镜,经过定心磨边,再磨成方形透镜,那是既浪费材料又浪费工时的。如果先磨成方形,后磨球面,则不仅大大增加了成盘加工的数量,而且     

用QM30机床改制的立轴矩台高速平面铣磨机

<正> 我厂用长春仪表机械厂制造的QM30透镜铣磨机改制成矩台高速平面铣磨机,用贯穿式切入磨削方法磨削各种光学玻璃的平面、棱镜、中大曲率凹凸柱面,能提高工效3～4倍,机床各种动作较全,适用于单件、小批、成批光学元件铣磨加工。     

机械定中心磨边机的使用和改进

在使用DM—100型自动定中心磨边机时,透镜的倒边还需要在其他机床上才能进行加工。我们将此磨边机进行了局部改装,采用复合金刚石磨轮,从而使定中心、磨边和倒边这三道工序一次完成,提高了生产效率,保证了产品质量。一、复合金刚石磨轮我们目前使用的双面倒边及磨外圆的复合金刚石磨轮由磨外圆磨轮(直径为160mm,粒度为~#180)和倒边磨轮(直径为     

PM500平面铣磨机使用中的若干问题

PM500平面铣磨机可加工直径为500毫米的平面光学零件和镜盘,除平面零件外,配上专用夹具也可以加工棱镜及其它具有平面的零件。该机床除手工装卸工件外,其余均为自动化,生产效率较高。下面谈谈该机床使用中的若干问题。一、概况平面玻璃的粗磨加工,要求得到良好的平面性(即平直度要好),并达到图纸要求的平行差,故在安装磨轮时,磨头轴线与工作台电磁吸盘平面的垂直度是非常重要的。西光厂在解决这一问题时,一方面调整工作台面与磨头轴的垂直度,另一方面又发现电磁吸盘本身有凸凹不平现象。他们利用已装好的金刚石磨轮把电磁吸盘磨一下(进刀量要     

大小接头的妙用

<正> 机械定中心是在一对同轴接头之间放入被定心透镜,借助弹簧力夹紧,使得透镜加工完毕具有相等的边缘厚度这一特征来实现的。在自动定中心磨边机上,一对制造十分精确、彼此轴线相互重合、直径大小相同的接头对机械定中心起的作用是很大的,但也可以用直径不同的一对接头来进行定中心,特别是当     

半圆透镜的加工

<正> 图1为半圆透镜的加工,原是将单块半圆透镜粘上火漆,上盘时将两块半圆透镜的弦面对成一近似圆透镜的形状,再贴置上盘,成盘精磨抛光。但当a、b两透镜进行胶合时,很难使中心偏C达到0.03mm的技术要求。有时中心偏虽然合格,但外圆柱面又会出现两块不齐的现象,因而造成大量报废。     

纵向切入式平面铣磨法

<正> 我厂在光学零件粗磨平面加工和棱镜成盘铣磨中,采用矩形工作台配置电磁吸盘和多用真空吸台、用切入式一次走刀贯穿铣磨方法加工各种大小不同平面或棱镜和柱形镜,比一般的铣磨法能提高工效3～4倍。一、磨削工作原理1.一般的平面铣磨机加工平面都在PM500型平面铣磨机或QM30透镜铣磨机上进行,其加工原理如图1所示。金刚石砂轮(1)高速回转并作慢速垂直进给,工件2作回转,用螺旋式进给方式使工件逐步磨削至所需尺寸后,     

精密透镜的高速生产

<正> 精密透镜的高速生产是七十年代以来光学零件生产技术方面的一项重大突破。它改变了长期以来用古典法加工光学零件的落后面貌。与古典法透镜加工工艺相比,高速生产的主要特点是,采用精密压型毛坯代替大块下料的毛坯,采用高效率的精密机床代替低速低效     

光学仪器象质和公差的相互关系

<正> 一、引言众所周知,光学设计人员要设计一个光学系统,既要使它达到如系统的总焦距、视场、放大率、后截距等许多指标,又要通过光学计算使系统的象质满足设计要求。同时在它的加工和装配过程中,允许有较大的误差(即“公差容限”)。很显然,在系统的象质满足设计要求的条件下,公差容限愈大,光学系统的加工和装配愈方便,这样可以降低成本,适合于仪器的大批量生产。至此就涉及到如何确定合理的公差容限的问题。目前,人们根据长期积累的经验,通过近似公式的估算,来确定公差的容限。但是,由于光学系统中各镜面在加工和装配中的误差,使它成为一个非共轴的系统。例如,镜面之间的不同心和透镜与镜框之间间隙导致光轴     

用浸液干涉法测光学透镜的折射率

测定光学成像系统和光学数据处理系统中的光学透镜的折射率比较困难,这是因为光学透镜的折射率确定要依赖于透镜的各种光学参数,如焦距、曲率半径、厚度等。本文介绍的浸液干涉法就可以较满意地解决这一问题,并有相当高的精度。     

新型的光学加工机床

<正> 美国的Formigraphic工程公司制成了一种新型的光学加工机床,用于制造梯度折射率光学零件,例如校正透镜和非球面零件等,而不用研磨或抛光。这个创新被评为美国优秀产品之一。其原理是用激光辐射,使一块光学塑料或塑料透镜的内部产生双光子反应,从而引     

可自适应补偿热透镜效应的固体激光谐振腔

提出了一种新的固体激光器的谐振腔结构,其主要特点是,在腔内引入一较短焦距的固定透镜,并将激光介质,即焦距可变的热透镜,置于它的焦点处,组成一特殊的两透镜组.利用变换圆图解方法分析表明,该透镜组具有光学‘镇定器’的作用;利用这种谐振腔,通过自适应地轴移调节一个腔镜,可以解决较大功率固体激光器在热透镜效应大幅度变化情况下的基本光学模的动力学稳定运行;同时,保持激光介质及两端镜处的基模光斑尺寸不变.     

非球面光学反射镜的装调方法

针对通过胶粘固定的口径为230 mm非球面反射镜的装调要求,选用无像差面型检测法,通过对3个关键过程,即底板与裸镜的粘接,镜框与底板的连接,光学定心加工的实验研究,提出使粘接应力及结构件传导应力变化量达到最小的微应力装校方法,并通过光学定心加工标定出非球面反射镜的光学中心。装调结果表明:对于口径为230 mm的非球面反射镜,微应力装调后面型精度0.02;光学中心偏心量5 m,分划板表面与光轴垂直度误差2.5。