热敏性高分子包裹的磁性微球的合成

磁性高分子微球由于其在外加磁场作用下简单、快速易行的磁分离特性，其在细胞分离、固定化酶、靶向药物等领域的应用研究日益活跃，并显示出较好的应用前景［１］．有关文献报道了制备磁性微球的不同方法［２］．Ｎ 异丙基丙烯酰胺（Ｎ ｉｓｏｐｒｏｐｙｌａｃｒｙｌａ...     

热敏性磁性高分子微球同蛋白质的相互作用

热敏性磁性微球被用于人血清白蛋白（ｈｕｍａｎ ｓｅｒｕｍ ａｌｂｕｍｉｎ ,ＨＳＡ） 的吸附／ 解吸研究,考察了温度、ｐＨ 值、蛋白质浓度以及保温时间等因素对蛋白质吸附／ 解吸的影响,结果显示微球对蛋白质的吸附／ 解吸具有明显的温度依赖性;ｐＨ 值增大使蛋白质的吸附量减小;延长保温时间和增大蛋白质的初始浓度均有利于增加蛋白质的吸附量．     

热敏性磁怀高分子微球同蛋白质的相互作用

热敏性磁性微球被用于人血清白蛋白（ｈｕｍａｎ ｓｅｒｕｍ ａｌｂｕｍｉｎ,ＨＳＡ）的吸附／解吸研究,考察了温度、pＨ植、蛋白质浓度以及保温时间等因素对蛋白质吸附 ／解吸的影响,结果显示微球对蛋白质的吸附／解吸具有明显的温度领事性;pＨ值增大使蛋白质的吸附量减小;延长保温时间和增大蛋白质的初始学说 有利于增加蛋白质的吸附量。     

磁性高分子微球的合成研究——带醛基磁性高分子微球的合成及表征

用超声波分散处理Ｐｅ３Ｏ４粉末同稳定剂溶液的分散体系，使Ｆｅ３Ｏ４粉末能稳定地分散成细微粒子，同时增强了Ｆｅ３Ｏ４细微粒子同单体，引发剂的亲合性。苯乙烯－丙烯醛共聚物为高分子壳层，包裹Ｆｅ３Ｏ４得到了带醛基的磁性高分子复合微球。     

磁性高分子微球的合成研究─—带醛基磁性高分子微球的合成及表征

用超声波分散处理Ｆｅ３Ｏ４粉末同稳定剂溶液的分散体系，使Ｆｅ３Ｏ４粉末能稳定地分散成细微粒子，同时增强了Ｆｅ３Ｏ４细微粒子同单体、引发剂的亲合性。苯乙烯—丙烯醛共聚物为高分子壳层，包裹Ｆｅ３Ｏ４得到了带醛基的磁性高分子复合微球。微球粒径可控制在５０～２００μｍ，微球中Ｆｅ３Ｏ４含量在０．４～１．５％之间，通过电导滴定法测定微球表面醛基含量在０．０４～０．１ｍｍｏＬ·ｇ－１范围内。着重考察了引发剂体系、稳定剂体系、分散介质等对微球粒径、表面醛基含量的影响。     

含羟基磁性高分子微球的合成及表征

采用分散聚合法，以Ｆｅ３Ｏ４粉末为磁核，苯乙烯－甲基丙烯酸羟乙酯共聚物为高分子壳层、合成了带羟基的磁性复合高分子微球。Ｆｅ３Ｏ４与苯乙烯等油溶性单体亲合性差，有聚乙二醇溶液处理磁粉增强其表面亲水、亲油性。控制合成条件，成可以得到粒径为５０－５００μｍＦｅ３Ｏ４含量为０．５－２．５％的磁性微球。     

分散聚合法合成磁性高分子微球

在磁流体存在下,以聚乙二醇(w=4000)为分散剂,乙醇/水为分散介质,进行苯乙烯—丙烯酸—二乙烯基苯的分散聚合,合成具有磁核的聚苯乙烯微球。磁性聚苯乙烯微球的红外光谱显示出磁性氧化铁的特征吸收峰(580cm~(-1)),微球内部磁性氧化铁含量可控制,500-4000μg/g之间。考察了磁流体、聚乙二醇、分散介质和丙烯酸对微球磁响应性和粒径的影响。合成了粒径为1-10μm的磁性高分子微球。     

两亲磁性高分子微球的合成与表征

在Fe3O4磁流体存在下 ,通过苯乙烯与聚氧乙烯大分子单体 (MPEO)分散共聚制备两亲磁性高分子微球 .研究了聚氧乙烯大分子单体对微球粒径的影响 .用扫描电子显微镜 (SEM)、原子力显微镜 (AFM)表征了磁性微球的粒径、表面形貌以及表面粗糙度 ,用傅立叶红外光谱 (FTIR)鉴定了共聚物的结构 .随着聚合物中聚氧乙烯大分子单体含量的增加 ,微球表面的粗糙度增加 ,通过改变共聚物中MPEO的含量 ,可以得到含有 0 4～ 3 5mg g羟值的两亲磁性高分子微球     

含羧基磁性高分子微球的合成与表征

在共沉淀法合成超细磁粉的基础上，以苯乙烯(St)和丙烯酸为共聚单体，以过氧化苯甲酰(BPO)为引发剂，用分散聚合法得到了含羧基的具有核壳结构的磁性高分子微球。采用XRD、TEM、SEM、IR等对样品进行了表征。表征结果表明：制备的磁粉为Fe₃O₄单相，磁粉的粒径为10 nm左右，微球粒径大约在1～5 μm，呈球形，微球中存在羧基。VSM磁性能测试结果表明：用PEG4000作为表面活性剂时，样品的磁性能最强。分散剂和分散介质对微球形貌和粒度均有影响。     

氨基两亲高分子磁性微球的制备与表征

采用分散聚合法,以乙醇水为介质,在Fe3O4磁流体存在下,通过苯乙烯与聚氧乙烯大分子单体(MPEO)共聚制备了同时具有两亲性和磁响应性的端基为氨基的高分子微球.改变聚合条件可以得到平均粒径范围在5～80μm,氨基含量为0.01～0.25mmolg的两亲磁性高分子微球.     

具有光导性的磁性高分子粒子的合成与表征

采用分散聚合法合成了表面带羟基、内核为四氧化三铁的磁性高分子粒子 ,再用酯化法在粒子表面共价结合有机光导分子酞菁 ,得到了同时具有光导性和磁响应性的磁性高分子粒子     

具有核壳结构磁性复合微球的制备与表征

采用两步法制备了具有核壳结构的Fe3O4/P(MMA/DVB)(core)-P(St/GMA/DVB)(shell)磁性复合微球.首先,用改进的细乳液聚合制备了Fe3O4/P(MMA/DVB)微球;然后,加入总量不同的苯乙烯(St)、甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)和二乙烯基苯(DVB),通过种子乳液聚合,制备了不同磁含量的核壳结构的磁性复合微球.分别用X-射线衍射(XRD)、高倍透射电镜(HR-TEM)、热重分析(TGA)、振动样品磁力计(VSM)等手段对磁性微球的性能进行了表征.实验结果表明,Fe3O4/P(MMA/DVB)微球的磁含量为84 wt%;通过改变加入壳层单体的量,核壳复合微球的磁含量可控在20 wt%~76 wt%之间.该微球具有超顺磁性,相应的饱和磁化强度为12~50Am2/kg.     

锰-二茂铁基配位聚合物微球的制备与表征

采用溶剂热法制得了一系列锰-二茂铁基配位聚合物微球,系统研究了反应时间、反应物浓度等因素对配位聚合物微球的形貌和尺寸的影响规律,采用SEM、TEM、PXRD、EDX和FTIR等方法研究了微球的形貌、尺寸和结构等.发现通过调节反应时间,可使微球的尺寸约在4 ～9 μm范围内变化,提高反应物浓度可使微球从光滑的球形结构向核...     

反应条件对聚合物微球粒径及其分布影响

采用分散聚合的工艺制备出了微米级单分散聚苯乙烯微球，并对分散聚合反应的外部影响因素(反应介质极性、反应体系温度、搅拌速度)进行了研究，研究结果表明：随着反应介质极性的增加，聚苯乙烯微球的粒径战小，粒径分布变化不大；随着反应体系温度的增加，聚苯乙烯微球的粒径增大，粒径分布变化不大，在满足粒径和粒径分布要求的前提下，搅拌速度以低速为宜。     

亲水性含环氧基磁性聚合物微球的制备与性能表征

选择甲酰胺作磁性Fe3O4微晶的分散剂,通过设计反相悬浮聚合体系,合成了粒径分布窄、球状亲水性含环氧基磁性聚合物(MGM).利用扫描电子显微镜(SEM)、红外光谱(FT-IR)、X射线粉末衍射仪(XRD)、振动样品磁强计(VSM)和低温N2吸附以及化学分析方法对聚合物进行了性能表征.结果表明,合成的MGM呈球形,且粒度分布较窄,粒径为0.13~0.28 mm的粒子占91%;甲酰胺分散Fe3O4,微晶表面的亲水性进一步增强,单体甲基丙烯酸缩水甘油酯和N,N′-亚甲基双丙烯酰胺交联共聚生成的胶粒能够包埋Fe3O4微晶形成胶核,胶核聚集形成均匀、稳定的MGM微球.MGM中Fe3O4含量为6.17%时,比饱和磁化强度σs达6.5 emu/g;其比表面积、平均孔径和孔容分别为117.6 m2/g,15.6 nm和0.46 cm3/g,表面环氧基团含量为0.53 mmol/g.MGM借助自身的活性环氧基团在十分温和的条件下共价偶联青霉素酰化酶(penicillin G acylase EC 3.5.1.11,简称PGA),制备的固定化酶在37℃下催化水解青霉素G钾生成6-氨基青霉烷酸(6-APA)的表观活性达502IU/g,并且在使用过程中没有出现磁聚集现象.