华中世纪星数控车床中G92指令对刀方法

对刀是数控加工中的主要操作和重要技能。对刀的准确性决定了零件的加工精度,同时对刀效率还直接影响数控加工效率。在华中世纪星数控车削系统G92对刀时,以工件右端面中心为程序原点,建立工件坐标系,刀架上装四把刀:1号刀为90°外圆粗车刀、2号基准刀为90°外圆精车刀、3号刀为切断刀、4号刀为60°三角螺纹刀,后面所举方法均与此相同。     

FANUC系统数控车床的几种对刀方法

对刀是数控加工中的主要操作和重要技能,它既影响零件的加工精度也影响数控加工效率。以FANUC数控车床为例阐述3种试切对刀法的对刀步骤与各自特点,对实际加工有一定指导意义。     

经济型数控车床的对刀及刀偏的计算方法探讨

介绍了一种在数控车床上的对刀及刀偏的常用 调试方法；并提出了在基准刀更换后，不再设立基准刀时，新装刀具的刀偏通过任意一把已知刀偏的刀具来调试计算求得，而不影响其它已知刀偏的一种新的刀偏调试方法。     

浅析数控车床对刀的便捷方法

本文阐述了数控车床对刀的意义,介绍了一种比较快速、准确、实用的对刀新方法。     

华中世纪星HNC-21T工件坐标系的建立与对刀

本文论述了对刀在加工中的重要性,并以华中世纪星HNC-21T车床数控系统为例,介绍了建立工件坐标系的原理及几种常用的试切对刀方法,对实际生产加工有积极的意义.     

经济型数控车床的对刀及刀偏的计算方法探讨

介绍了一种在数控车床上的对刀及刀偏的常用调试方法 ;并提出了在基准刀更换后 ,不再设立基准刀时 ,新装刀具的刀偏通过任意一把已知刀偏的刀具来调试计算求得 ,而不影响其它已知刀偏的一种新的刀偏调试方法。     

数控车床螺纹加工中对刀方法的优化选择

在机器和部件中,螺纹零件广泛用来联接和传动。螺纹是在圆柱和圆锥表面上沿螺旋线形成的具有相同剖面形状的连续凸起(牙)。螺纹加工方法较多,通常在在车床和铣床上加工。本文探讨了利用数控车床在原有螺旋线上进行螺纹加工的对刀方法。     

华中HNC-21T数控车床对刀方法浅析

数控车床的对刀是在进行数控车削加工时的一个技术性疑难问题。本文以华中HNC-21T数控车床为例，介绍了坐标系的建立及对刀原理．对刀方法，井讨论了对刀时可能出现的问题及精度保证方法，对学习数控技术的学生来说，具有一定的指导意义。     

数控车床实用对刀技术

以大连机床厂的数控车床CKA6136为例,以机械制造理论和实践经验为指导,阐述了数控车床的实用对刀技,包括:基本对刀、刀具形状选择和机械坐标的设定.     

中职教学中FANUC系统数控车床对刀方法研究

在数控生产中,对刀是十分重要的一个环节.哪怕是有了正确的加工程序,也会因为不会对刀而加工出废品.加工质量的好坏与对刀的精度有着直接的关系,对刀的效率也极大地影响着加工效率,从而影响生产效率,影响生产成本.在学生的日常数控实习实训中,也总会出现很多对刀带来的问题.该文就以FANUC Oi 系列数控车床为例,通过原理和实例结合,研究常用的对刀方法.     

数控车床对刀方法在DASEN-3i系统中的应用

对刀是数控车削加工前的一项重要工作,它直接影响被加工零件的尺寸精度。对刀效率也与数控加工效率密切相关。以DASEN-3i系统CAK6136V／750数控车床为例,通过对数控车床坐标系、参考点、工件坐标系、加工原点、编程原点、的概念及对刀基本原理的分析,详细阐述了试切对刀的操作方法．     

浅析几种常用数控车床系统的校刀

随着数控加工技术的迅猛发展,数控机床在机械制造企业得到了广泛的使用,其操作与维护工作也就显得越来越重要。以数控车床试切校刀法为例,假设编程原点选在工件右端面与主轴旋转中心,介绍了几种常用的数控车床系统的校刀输入方法。     

浅析几种常用数控车床系统的校刀

随着数控加工技术的迅猛发展,数控机床在机械制造企业得到了广泛的使用,其操作与维护工作也就显得越来越重要。以数控车床试切校刀法为例,假设编程原点选在工件右端面与主轴旋转中心,介绍了几种常用的数控车床系统的校刀输入方法。     

数控车床坐标系建立与几种对刀方法的探讨

数控机床加工坐标系的确定非常重要,通过对数控车床机械坐标系原点的确定分析,探讨比较数控车床试切法中的几种对刀方法的原理特点.     

数控车床对刀方法及调刀补的探讨

本文结合使用CJK6140数控车床(采用FUNA COi-mate数控系统)的实际经验,探讨了几种常用的数控车床的对刀方法.     

数控车床试切对刀设定工件坐标系的方法

工件坐标系的建立,在数控编程和加工领域中起到了十分重要的作用,而对刀是建立工件坐标系的方法之一;本文深入分析了试切对刀原理,并通过GSK980TD数车系统试切对刀和刀偏值设置方法,有效地提高了车削的尺寸精度和加工效率。对数控编程和数控加工具有较大的指导意义。     

经济型数控车床自动对刀的设计与实现

为了解决经济型数控车床存在的对刀问题,本文借助于一对刀模块,设计了一种自动对刀方法。理论和实验结果表明,该对刀方法,不仅提高了对刀精度和效率,而且具有快速、准确、一致性好和使用方便等优点。     

华中I型CJK6032数控车床对刀仪的研制

设计了一种能在CJK 6032型数控车床上使用的自动对刀仪,该对刀仪采用光栅测量电路,通过安装在架体上的光电接收装置收到信号后转化为对刀块的移动距离,并在数字显示表上显示出来.通过相关计算后,可得出建立工件坐标系所需的坐标值和刀具的补偿值.采用这种新型的对刀仪,在经济型数控车床上可一次对出4把车刀的位置,对刀准确,使用非常方便,能够提高数控车床的加工效率.     

浅谈数控车床加工撞刀现象及对策

针对在数控车床实训教学中出现的撞刀问题,本文分析了从程序的输入并校验工件坐标系、加工和运行三个环节中,出现撞刀的原因和防止刀具碰撞的方法。     

谈谈数控车床对刀原理及工件坐标系的建立

对刀是数控车削质量的决定性因素之一,对刀误差直接影响了工件尺寸、形位误差。本文着重介绍了数控车床的对刀原理和常用的对刀方法。