大体积混凝土温度场分析

文章以某大厦筏基为背景,利用大型通用有限元软件ANSYS对其分层浇筑施工过程温度变化进行模拟,得到温度变化曲线;针对该实际工程提出了一些降低大体积混凝土内部温度的措施,在实际工程中取得了较好的效果。     

桥梁大体积混凝土施工温度场与温度应力的仿真分析

采用三维瞬态温度场理论,运用有限元程序ANSYS的通用平台,建立大体积混凝土温度场与温度应力有限元计算模型,对湖北野三河大桥3#主墩混凝土的温度场与温度应力进行仿真分析,计算了大体积混凝土内部温度场及仿真应力场,并与实测结果进行比较,结果显示所建立的有限元分析模型可以较好地计算混凝土施工时的温度场与温度应力。     

大体积混凝土温度场与环境温度相关性研究

随着大体积混凝土构件的广泛应用,研究如何使温度效应作用下大体积混凝土满足其强度、刚度、整体性及耐久性要求成为重要议题。本文浅析了温度效应下大体积混凝土裂缝的危害以及产生机理,着重对大体积混凝土温度场与环境温度相关性进行了研究与探讨。     

大体积混凝土结构的瞬态温度场

给出了混凝土水化过程中的瞬态温度场及考虑混凝土材料性能随龄期变化的同步应力分析方法，有效地模拟了温变过程中应力的增长过程，研究结果表明，温变过程中考虑材料性质的变化对温度应力分析是有很大影响的.     

大体积混凝土温度裂缝控制及分析

大体积混凝土中的裂缝大部分是由于体积变形引起的,而在变形引起的裂缝中,温度作用是主要原因之一.文章简述了温度效应引起的结构裂缝特点以及目前常用的计算模拟模型,并利用有限元分析软件ANSYS模拟某大体积混凝土工程施工阶段温度应力场,该模型为设计提供了依据,在算例的基础上说明有限元法在温度效应计算方面具有广阔的应用前景.     

大体积混凝土温度场理论研究

建立了大体积混凝土温度场的数学模型,并确定了导热过程单值性条件,提出了大体积混凝土温度场的差分解法。为大体积混凝土温度裂缝控制软件系统的开发奠定了理论基础。     

水管冷却对大体积混凝土基础温度场影响分析

用MIDAS/GEN软件建立模型,分析了水管冷却6种工况下大体积混凝土内部的温度和应力变化。结果表明:设置冷却水管可以有效控制混凝土内部的温度峰值;冷却水管的水平间距越小,水管距混凝土中部越近,管中注入水流初始温度越低,对温度的控制越有利。     

大体积混凝土温度场计算与测试分析

建立了大体积混凝土温度场的数学模型,在一维散热情况下,用差分方法给出了数值解。在天津奥林匹克工地进行了现场测试,分析了理论与实际测试的区别,并提出了在施工中控制裂缝所采取的措施。     

建筑工程大体积混凝土温度裂缝控制分析

本文叙述了大体积混凝土温度裂缝的具体产生机理,并分析了影响温度裂缝产生和发展的各种因素及防止裂缝的措施.     

大体积混凝土结构温度效应及收缩应力精细有限元分析

为了研究大体积混混凝土结构的温度效应及温度收缩应力,结合武汉市某住宅楼工程筏板基础底板,运用有限元软件ANSYS对三维瞬态温度场及温度收缩应力进行数值模拟分析,分别模拟了武汉市冬夏季该筏板基础底板的瞬态温度场及温度收缩应力,以及不同厚度的混凝土筏板基础在混凝土浇筑过程中冬夏季混凝土开裂情况.结果表明:冬季混凝土浇筑第四天,混凝土筏板基础上表面混凝土主拉应力大于混凝土抗拉强度,导致混凝土开裂;夏季混凝土筏板基础由于混凝土表面最大主拉应力小于混凝土抗拉强度,混凝土不会开裂.     

基于ANSYS的高压加热器温度场的研究

高压加热器的工作过程复杂，承受的汽水参数较高。这里利用ANSYS有限元分析软件，对高压加热器蒸冷段蒸气进口处进行稳态温度场的模拟，对两种热分析模型进行对比分析。根据计算结果，得出进口处接管和壳体在稳定工作状态下的温度和温度梯度的分布情况，从而找到热影响严重的位置和设备内件结构对温度分布的影响，为设备设计和改造提供参考。     

基于ANSYS的某带中柱钢筋混凝土螺旋楼梯的弹性静力分析

钢筋混凝土螺旋楼梯受力复杂,图集及计算手册不能提供所有螺旋楼梯的设计,采用手算或常用结构设计软件进行设计难度较大。采用通用有限元软件ANSYS对某带中柱钢筋混凝土螺旋楼梯进行建模分析,最终确定了带中柱螺旋楼梯的结构方案,并将分析结果作为配筋设计指导。可供工程设计人员参考。     

基于水化度概念的早期混凝土热分析

在混凝土硬化过程中,温度对水化反应速率影响很大,采用等效时间成熟度概念可以综合考虑反应温度和龄期对混凝土水化反应的影响.另外,在水化过程中,混凝土热性能时时发生着变化,常用水化度来指示水化反应和各种混凝土性能发展的程度.基于ANSYS软件,开发了考虑热性能随水化度变化的早期混凝土温度有限元程序,并通过算例得到验证.     

基于ANSYS的钢衬钢筋混凝土压力管道优化设计

钢衬钢筋混凝土压力管道的优化设计实际上是如何充分发挥钢材强度以达到即节省钢耗又增加收益的目的.首先采用锅炉公式拟定经济直径,然后借助ANSYS有限元优化技术,利用ANSYS优化工具箱的零阶方法,设计在不同水压下钢衬钢筋压力管道的最优弹性模型,并通过与某工程实例进行比较,验证该工程设计的合理性和经济性.     

基于 ANSYS 二次开发的采场损伤演化规律研究

基于 ANSYS 软件的 UPFs 二次开发平台,借助损伤变量描述煤岩体的裂隙演化,建立弹性损伤本构模型,对单一煤层分步开采过程进行模拟并研究其损伤演化规律。研究表明,随着工作面的推进,损伤不断扩展,覆岩损伤场的分布形态沿走向由“拱形”向“马鞍形”转变。上覆岩层水平方向中部观测线上,随岩层深度的增加,观测到的初始损伤值减小,损伤增长剧烈程度增加。     

基于ANSYS的中厚板轧制前板料温度场数值模拟

温度是轧制过程中的重要参数,采用常规方式难以测得板料内部温度。本文利用有限元软件ANSYS建立了中厚板轧制前板料冷却过程的有限元模型,模型参数化构建,适用范围广。利用模型对一特定尺寸材质为16Mn的板料的冷却过程进行了数值模拟,模拟结果与工程实测结果相符合。     

基于ANSYS的平面刚架的优化设计

为了以最少的原材料满足结构强度、刚度要求,利用大型有限元分析软件ANSYS对一个平面刚架进行了优化设计,得到了体积、立柱截面高度和斜梁截面高度等计算结果,通过分析比较有限元计算结果与理论结果,验证了有限元计算结果的正确性,为此类问题的最优化设计提供了参考.     

基于ANSYS二次开发的焊接温度场前处理系统

要:针对大型应用软件ANSYS在进行有限元分析时存在重复建模缺点,基于VC与ANSYS的参数化设计语言APDL,对有限元前处理部分进行二次开发,编制出了管道焊接结构温度场的前处理系统.该系统封装了多种管道焊接结构建模以及不同焊接工艺的温度场分析过程的参数化命令流模板.通过友好直观的程序界面的操作,即可实现多种管道焊接结构的参数化建模、温度场数值模拟,从而提高了计算效率,保证了计算精度.并通过管道多层多道定位焊实例验证了该前处理系统的准确性及可用性.     

基于ANSYS的矩形截面等强度悬臂梁的设计

由于工程中所使用的承受均布载荷的等截面积悬臂梁并不经济,使用ANSYS对受均布载荷变截面矩形悬臂梁进行等强度分析设计,使得矩形截面梁的体积在强度允许范围内达到最小,从而可以避免材料的浪费,有工程的实用价值和现实意义。     

基于ANSYS的混凝土重力坝坝基抗滑稳定可靠度分析

使用ANSYS有限元分析软件中的Prob Design模块,利用结构可靠度中比较精确的蒙特卡罗法模拟1000次,对龙滩碾压混凝土重力坝坝基抗滑稳定进行分析,得出可靠指标大于3.7,与规范相比,符合要求,说明该方法计算可靠指标的可行性。