准时生产和宽容交货中的排序问题

本文综述了近年来国内外对宽容交货中排序问题的研究．     

基于不确定需求订单式生产的产能决策

考虑订单式生产不存在初始库存和产品需求不确定,建立起以产能最大收益(包括销售利润,产能折现值和购买产能费用或出售产能收入)为目标函数,当期产能为决策变量的产能决策模型.接着,结合产品经历一个逐渐增长至最高水平后逐步下降的生命周期,通过利用费马定理(稳定点)和极值第二充分条件对产能决策模型的分析,证明了该模型为凸函数,并给出了产品需求随机单调递增后递减的最优产能决策数学表达式.最后通过数值实例验证了该模型的有效性.     

基于多目标最优化混合按订单生产和提前生产策略库存模型算法

考虑了包含多阶段和多家零售商在内的混合按订单生产(Produce-to-Order)和提前生产(Produce-in-Advance)策略库存模型.将这一模型推广至多种产品情况下,当需求为正态分布时,将这一问题转化为一类多目标约束最优化问题,并给出两种算法来解决这一问题.     

需求对时间和价格敏感产品的最优动态定价与订购策略

探讨了需求对时间和价格敏感产品的最优动态定价和订购策略,建立了使零售商利润最大化的库存模型.然后对模型的性质进行了分析,给出了一个寻找最优价格调整次数的算法和数值例子,得到一些有意义的管理经验.     

价格和库存均影响需求、部分拖后供给的易变质品生产库存

考虑产品的需求率受库存和销售价格的影响,拖后供给因子与需求得到满足的实际等待时间有关,建立了易变质品生产库存模型,给出了寻求最优生产策略和销售价格的方法,并分析参数变化对于平均利润、销售价格和服务率的影响.     

需求受价格影响的三层供应链协调模型

针对由一个制造商、一个批发商和一个零售商构成的三层供应链系统,在随机市场需求且需求受商品零售价格影响的情况下,研究了零售商如何定价和确定订货量.在此基础上给出了一个能使供应链系统达到完美协调的收益分享合约策略,最后给出了数值例子.     

Supply Hub下基于时间窗的供应链协同研究

以装配系统为研究对象,建立了随机零部件补货提前期下两个供应商对单制造商的准时供货模型.在制造商采取货齐付款的结算方式及交货时间窗模式下,研究了两个供应商的最优交货提前期决策.研究结果表明:一是交货时间窗策略能有效降低供应商的成本,而且时间窗越长,供应商的成本越低,但仅仅依靠单一的交货时间窗策略不能完全协调整个供应链;二是通过调整供应商延迟交货的惩罚成本,如增大对供应商的延迟交货惩罚,可实现供应链的协调.     

双分销渠道下需求受价格影响的单周期产品供应链订货策略研究

如何协调双分销渠道冲突问题已成为近年来供应链管理领域研究的一个重要议题.本文着重考虑一类制造商生产能力有限且需求受价格影响的双分销渠道供应链订货决策问题.通过数学建模的方式,建立了两类供应链决策模型:(1)以制造商为主方,零售商为从方的Stackelberg主从对策双分销渠道订货决策模型;(2)制造商与零售商合作情形下的双分销渠道集中决策模型,并分别证明了最优的存在性.另外,还利用遗传算法对两类模型进行求解,并通过数值分析得到一些重要的管理启示.     

动态价格和需求下两级生产系统的最优策略研究

本文研究了动态价格和需求下两级生产系统的最优管理策略问题.文章根据最优控制理论分析了最优生产库存策略的必要和充分条件,得到了特定情形下的最优生产策略,并且把结果推广到包含N个库存的情形。     

考虑交货期的生产运输联合优化问题研究

结合企业实际场景研究了考虑交货期的多个工厂、多条生产线、单一产品的生产与运输联合优化问题.已知客户订单需求量和交货时间窗,考虑了各条生产线在不同时段的生产能力约束,在满足交货时间窗约束的前提下,以生产、存储、运输费用之和极小化为目标建立了生产与运输联合优化问题的混合整数规划模型,通过分析模型结构证明了在不考虑固定生产成...     

需求不确定情形下采用延迟定价的延迟生产系统最优生产决策

本文在考虑采用延迟生产的大规模定制企业能够实施延迟定价的环境下,建立了需求不确定情形下关于替代产品的延迟生产模型(企业在需求不确定的情况下生产通用中间产品,等待需求出现后再按客户需求定制最终产品并定价销售)和无延迟生产模型(企业在需求不确定的情况下按预测直接生产最终产品,等待需求出现后再定价并销售),通过对模型的推理分析,给出了企业采用延迟生产策略的适用条件以及当采用延迟生产策略时通用中间产品单位生产成本、延迟定制成本、产品之间的替代性、客户需求的方差和相关性与通用中间产品的最优生产数量和利润之间的关系,为企业在决策是否采用延迟生产策略以及通用中间产品生产数量提供理论支持。     

天气影响产出下订单农业质量分级模式协调机制研究

本文假定公司承担种子、化肥、农药等成本,农产品实际产出受截断正态分布自然条件影响,在农户参与性约束条件下,建立公司利润最大化决策模型。模型中农户在满足参与约束下自愿提供土地及劳动力,并按照公司技术指导进行生产。探讨了不同自然条件对最优收购价格和公司利润的影响,分析了集中销售与质量分级销售模式的区别。通过研究发现,不利天气造成的减产比有利天气增产的强度大时,随着天气风险的增大,定单价格增大、公司利润降低;反之,定单价格随着自然风险的增大而减少、公司利润增大。由于质量分级销售比集中销售模式对于提高公司利润总是有利的,建议公司按统一价格收购后以质量分级模式进行销售。     

期权合约下基于CVaR的订单农业供应链协调研究

在农产品价格随机波动背景下,以包含一个风险规避型农户和一个风险中性公司的订单农业供应链为研究对象,运用条件风险价值(CVaR)准则研究订单农业供应链最优策略与协调问题。研究结果表明,分散决策情形下的农产品产量和决策双方总收益均低于集中决策情形。对此,在订单农业供应链中引入期权合约,研究发现当农户风险规避程度不很低时,期权合约能够促使农户与公司均实现帕累托改进,并且在期权合约下,农户可通过行权应对农产品价格波动风险,保证农产品产量和自身收益不受风险规避行为的影响;进一步研究表明,当农户风险规避程度较高时,期权合约能够实现订单农业供应链的完美协调。     

基于二维时间序列模式提取的中国猪肉价格波动研究

猪肉价格的预测关乎到消费者和生产者的利益,因此受到广泛关注.基于数据挖掘中关联规则的理念,提出基于二维时间序列模式提取的猪肉价格波动预测方法,并对猪肉日价格数据进行了预测实验,结果表明该模型的有效性.     

低碳政策下碳交易价格对闭环供应链决策的影响分析

碳交易政策背景下,以制造商主导的再制造闭环供应链为研究对象,分析了碳交易价格和碳减排成本对产品零售价格、回收价格、碳减排水平和碳排放量的影响,并与无碳交易政策情形下的相关变量进行比较,为企业的生产决策和政府碳交易政策的制定提供参考.研究表明:政府的低碳技术推广可以促使企业选择更高的碳减排水平,碳交易价格越高则废旧产品的...     

价格敏感的模糊需求下的定价订货策略研究

建立一个处在价格敏感的模糊需求下的供应链模型,应用模糊数排序方法,得到模型存在最优解的充分必要条件,并求出相应的最优定价订货决策. 最后举出多个数值实例,对结果进行验证.     

随机需求下考虑半成品库存的多周期生产决策优化

为了更好地应对需求的不确定性,在需求实现之前,企业既可以生产成品直接满足需求,亦可生产部分半成品,在观察到实际需求之后短时间内迅速完成剩余生产环节以满足需求。未加工的半成品和未售出的成品可用于满足后续周期的需求。作为一种提高生产灵活性的手段,分阶段生产的方式会产生更高的成本。企业需要在成本和灵活性之间作出权衡,优化生产决策。模型通过动态规划的方法,研究需求不确定情况下考虑半成品库存的多周期生产决策问题,通过分析目标函数以及最优值函数的结构性质,推导出最优的多周期生产策略为修正的目标库存策略,并且分析了不同参数对最优策略的影响。     

安全生产下政府、煤矿企业、员工的决策行为演化研究

安全生产对于煤矿企业至关重要,本研究将政府、煤矿企业和员工纳入演化博弈模型中,探究三方主体间决策的博弈关系和演化路径。研究表明:政府、煤矿企业和员工的决策向理想状态的演化过程受到诸多因素的影响,不同因素取值范围对三方主体向理想状态收敛速度产生差异化影响;当满足一定条件时,三方主体的决策行为能够演化为理想状态,政府有效监管能够促进企业由惩罚型向激励型模式转化,激励型模式能够有效激发员工安全主动行为。以期为政府制定安全监管决策、企业转化安全生产管理模式、员工激发安全主动行为提供有益的建议。     

时间敏感选项依赖下的基础设施恢复决策研究

突发事件发生后,基础设施之间的恢复依赖为恢复过程带来了严重挑战。为了能够在突发事件后高效而有序的实现基础设施恢复运行,根据相互之间的恢复依赖关系制定合理的恢复决策非常关键。本文基于网络流理论,以累积恢复效能最大化为目标,建立了时间敏感选项依赖下的恢复设计与调度决策混合整数规划模型。然后,讨论了模型在完全中心化、完全分散和信息共享决策环境下的应用方法。最后,通过真实基础设施数据集测试了模型,结果表明:(1)该模型在突发事件后的基础设施恢复决策中具有应用可行性;(2)决策环境显著影响存在恢复依赖的基础设施网络整体累积恢复效能;(3)与完全分散决策环境相比,在信息共享决策环境下独立决策的整体累积恢复效能可以得到大幅提升。     

需求中断下具零售商激励的双渠道供应链价格与生产决策

研究了由一个制造商和一个零售商所组成的两周期双渠道供应链.在第一周期需求实现之前,建立了生产量;在第二周期,基于第一周期的生产量和需求的实现确定了最优销售价格,进而确定了最优的生产量,实现了生产量的优化.通过需求中断下制造商和零售商的垂直整合,讨论了中断情形下价格和生产量对利润的影响.实证结果证实,集中式供应链的最优价格决策受零售渠道顾客偏好和市场规模变化的影响较为显著.