三型聚丙烯管件生产工艺及管径控制

文章通过介绍管件生产工艺，较为详细地论述了注塑工艺参数与管件收缩率之间的相互关系。     

建筑用冷热水聚丙烯(PP-R)管材常见的质量问题和快速检测方法探讨

探讨了建筑用聚丙烯(PP-R)管材在检测过程检验检测、工程验收和质量鉴定过程中常存在的问题,提出快速检测产品的方法以作为在工程应用、质量鉴定、检验检测中判定聚丙烯(PP-R)管道系统安全使用的依据。     

PP-R管材高速挤出生产技术研究与应用

无规共聚聚丙烯（PP—R）管材是80年代末开发应用的新型塑料管材，主要用于建筑冷热水系统及饮用水系统。由于PP—R管材具有无毒卫生、耐热保温性能好、强度高、连接安装方式简单可靠、耐磨蚀、防冻裂，废料可回收等优点，具有良好的市场发展前景。     

三型聚丙烯给水管道热胀变形的防止措施

文章阐述了聚丙烯给水管道设计施工安装过程中，防止因线膨胀产热变形的措施及安装中应重点注意的问题。     

超高分子量聚乙烯棒材的挤出法工艺探讨

超高分子量聚乙烯是一种新型热塑性工程塑料。ＵＨＭＷ－ＰＥ棒杜以其优异的物理性能得出了广泛应用。国内ＵＨＭＷ－ＰＥ成型工艺主要采用模压烧结法，效率低，不能适应大规模的生产，本探讨了ＵＨＭＷ－ＰＥ棒材挤出法的成型工艺和方法。     

陶瓷3D打印挤出光固化辅助成型工艺研究

基于墨水直写式打印(direct ink writing,DIW)的3D打印技术使3D打印材料摆脱了材料属性的限制,为多种材料提供了实现增材制造的可能.为了保证打印成品件具有陶瓷材料优良的力学特性,对陶瓷材料的3D打印挤出成型过程中的各项工艺参数进行了研究.通过流体理论计算并使用Fluent对影响陶瓷材料小口径挤出过程的挤出速度、挤出口径等工艺参数进行了数值模拟,得到相关挤出工艺参数与挤出量之间的关系.基于数值模拟结果设计了包括电机挤出速度、挤出头口径、打印移动速度、打印层高度和激光固化功率为因素的试验,分析了各项工艺参数对挤出成型过程的不同影响.     

燃气用埋地耐开裂聚乙烯（PE100-RC）管材的挤出工艺分析

从原料、设备、模具、工艺等方面分析了燃气用埋地耐开裂聚乙烯（PE100-RC）管材挤出过程中影响产品质量的因素,介绍了正确选择原料、设备以及如何合理设定生产工艺。     

混浊型米酒发酵工艺参数的优化设计

以大米为原料酿造混浊型米酒,通过单因素实验确定最佳加曲量、加水量和糖化时间。进行正交试验,控制米酒中酒精的体积分数大约在0.07,同时结合口感和香气等感官指标确定了米酒发酵的最佳工艺参数。结果表明,米酒发酵的最佳工艺条件为:加水量,m(大米)∶m(水)=1∶2;糖化时间为48 h;加曲量为1.5 g。经此研制的米酒营养丰富,质地均一,口感柔和,醇香适度,有特殊的米香味。     

汽车U型纵梁三面数控冲孔生产工艺

简述了汽车U型纵梁三面数控冲孔的生产工艺流程,详细介绍了其加工工艺参数、生产工艺要求、生产线设备及参数等情况。     

三螺杆直接挤出制备PP/PA66原位微纤复合材料的工艺研究

利用三角形排列三螺杆挤出机(TTSE)低温原位拉伸直接挤出制备了聚丙烯/聚己二酰己二胺(PP/PA66)原位微纤复合材料,用响应曲面分析法(RSM)研究了工艺参数如PA66含量、加工温度、剪切速率和喂料量对原位微纤复合材料微纤直径和长径比的影响。研究结果表明:加工工艺条件对PP/PA66微纤复合材料中的纤维直径和长径比影响很大,其中影响纤维长径比最显著的工艺参数是加工温度,其次是PA66含量;当加工温度为245℃,PA66质量分数为27%时,实验得到的PA66微纤直径在2~5μm之间,最大长径比接近210,且最优工艺下微纤长径比的实际值与理论值偏差为3.84%,说明该分析方法较为可靠。     

高支羊绒纱纺纱工艺探讨

阐述了研制开发高支羊绒纱纺纱工艺的价值和意义，探讨了高支羊绒纱纺纱工艺的技术原理、特点及工艺内容和工艺参数，并预测了羊绒产品的发展趋势。     

选煤厂加压过滤技术的探讨

通过对加压过滤机发展和使用情况的分析,叙述了加压过滤机在工艺参数、结构和自动化控制等方面的现状和问题,提出了有关加压过滤机今后发展的若干建议。     

屯兰矿选煤厂重介工艺改造探讨

评细介绍了屯兰矿选煤厂原料煤情况及现行生产工艺存在的问题，分析了进行重介技术改造的必要性和有利条件，并对其改造投资和效益进行了估算和预测。     

旋挖钻机施工工艺和经济可行性探讨

通过旋挖钻机在北京市某国家重点工程施工过程中的应用，重点对其施工工艺和经济可行性进行了论述，并通过与传统的回旋钻机的对照分析，指出了旋挖钻机在保障工期、节约成本、满足环保要求等方面的优势，是以后桩基施工的发展方向。