振荡断屑研究——关于韧性材料可靠断屑方法研究之一

在金属切削过程中,断屑问题是非常重要的。在工业上,达到断屑目的,通常是利用断屑槽、改变切削用量和刀具几何形状等方法,但这些方法都有一定的局限性,不能可靠地断屑。 本文研究的振荡切削法,是一种不受工件材料、切削用量和刀具几何形状限制的可靠断屑方法。它适合于在自动机床和自动生产线上粗加工和半精加工高强度,高韧性的难断屑材料。     

二维断屑槽的断屑界限及其判别式的研究

本文通过用二维断屑槽加工1Cr18Ni9Ti不锈钢的断屑试验,得出了极限进给量和极限切削深度的经验公式。并分析了主偏角、槽宽、刀尖圆弧半径、切削速度等因素对切屑折断界限的影响规律。同时,在试验的基础上推出了切屑折断的判别式。这可供用二维槽型刀片加工不锈钢时,判断切屑是否折断或根据加工条件选择合适的刀片时参考。     

自动线刀具断屑方法的研究

在自动线生产中，经常遇到的而且需要很好解决的一个重要问题就是可靠断屑问题，本文比较系统概述了现有自动线上断屑的基本方法，并且讨论了新的断屑方法和措施，指出各种断屑方法的主要特点，以及适用范围。为能够很好解决自动线生产中不同的切削条件下，切屑折断问题，提供方便，并且对断屑机理的深入研究，对切屑折断条件认识的进一步深化，对新型断屑槽、断屑装置的研制与开发等无具有十分重要的意义。     

齿轮—连杆式断屑装置——关于韧性材料可靠断屑方法研究之二

本文对“齿轮——连杆”式断屑装置的工作原理、运动计算、断屑条件以及断屑的可靠性和经济性进行了初步探讨。 试验表明:这种断制方法是一种不受切削条件限制的可靠断屑方法。只要能满足断屑条件,无论是车外园、搪孔、切槽、切断均能达到自动断屑的目的。切削中消耗的功率可比普通切屑降低14％左右,切削区平均温度较低,刀具耐用度有所提高。当不需要断屑时,可通过调整使“齿一杆”机构不起作用,从而保持了车床工作的万能性。 与其他断屑装置相比它不需要另加动力源不必更换刀台因而便于推广应用。 但在相同的切削条件下,加工出的工件表面光洁度比普通切削要低一级左右,故适用于粗加工和半精加工高强度,高韧性的难加工材料。     

断屑器初步研究报告

本文系参考了苏联文献,对一些现有的断屑器构造作了分析、比较,并选出几种构造较 为简单的断屑器,加以改进后整理出来的一篇报告,仅供有关方面采用参考。     

断屑器导电加热切削的研究

本文根据传统导电加热切削存在生产率低，且易烧蚀刀具等问题，提出通过断屑器导电块引入电流进行电加热切削．理论分析及实验结果表明，对于切屑呈带状的难加工材料，断屑器导电加热切削能够克服传统电加热切削存在的问题，是一种有效的新加工方法。     

小月牙洼断屑方法

在外地经验的启发下,通过三结合的方式,试验得出几种不同类型车刀的小月牙洼几何参数,对比了几种研磨剂配方,试用了几种研磨方法。根据上述对比,可以推荐利用磨削下来的碳化硅砂轮粉末作为研磨剂;可以根据不同使用条件采取几种不同的经济、方便的研磨方法。最后,分析了此种断屑方法的优点以及目前存在的问题。     

数字图像法测量光纤端面几何参数

基于数字图像处理的方法对光纤端面的几何参数进行自动测量,具有处理速度快、测量精度高以及不过于依赖操作水平的优点.利用数字图像处理技术对各种光纤端面图像进行分析并进行必要的数字图像处理;针对不同光纤端面的特点,建立相应的数学物理模型,计算出各种待测光纤的几何参数;并用Matlab7.0软件设计出简单方便且功能完善的光纤端面几何参数测量软件系统.     

微机数控车床断屑加工方法的探索

本文提出并经实践验证了一种可应用于数控车床的断屑加工方法。将恒速进给运动改变成周期性变速进给运动,从而使车屑呈短节型而避免了缠绕工件的现象。该方法适用于任何产生连续切屑的加工类型。     

钻屑法的研究和应用

本文根据对龙凤矿的不同回采工作面进行的现场试验、利用自制的围压装置进行的实验室试验、以及理论计算结果,试验研究出钻屑法一整套确定冲击危险指标和判断冲击危险程度的方法和手段,具体给出了龙凤矿开采冲击地压危险煤层检测标准和冲击指标,并在生产中应用。     

天线罩几何参数测量仪软件系统研究

介绍了测量仪的工作原理、控制过程中运动轨迹的生成 ,给出了实时数据采集及数据处理的方法 ,并对后置图形输出、软件并行开发策略进行了阐述 .使用结果表明 ,测量仪可实现对工件准确、快速、经济地自动测量 ,以及对测量结果的评定和可视化处理     

天线罩几何参数仪软件系统研究

介绍了测量仪的工作原理、控制过程中运动轨迹的生成，给出了实时数据采集及数据处理的方法，并对后置图形输出、软件并行开发策略进行了阐述。使用结果表明，测量仪可实现对工件准确、快速、经济地自动测量，以及对测量结果的评定和可视化处理。     

复杂三维槽型刀片的断屑性能

对５种国产复杂三维槽型刀片的断屑性能进行了试验研究，并对三维槽型的要素的断屑机理及断屑特点进行了分析。     

低温冷风射流对断屑影响的实验

在机械切削中采用低温冷风射流代替传统切削液不仅能起到有效的冷却和润滑作用,而且能避免对环境的污染.为了弄清冷风射流下切屑的出流方式及特征,通过对45钢的干式切削和低温冷风切削对比实验,探讨了低温冷风射流对切屑折断的影响.实验表明,在有效冷风压力和温度范围内,冷风射流能有效地扩大断屑区域,而冷风的吹入角度对断屑的影响作用是不同的.通过实验获得了最佳的射流吹入角度、冷风温度影响范围和冷风工作压力范围,为工业化生产提供了依据.     

切屑的动态不稳定性与动力学断屑机理

本文研究了切削过程中,螺旋状切屑绕其轴线高速旋转时的不稳定性问题,并根据动力学的原理对切屑的折断机理进行了分析,提出了一种车削中碳钢时有实用价值的新的断屑方法。文中还推导了切屑折断长度的预测公式,指出了如何调整切削参数以促使切屑折断成具有一定长度的螺线圈。     

天线罩几何参数测量控制系统研究

为对天线罩这类薄壁复杂回转体进行测量 ,研制了天线罩几何参数测量仪 .介绍了测量仪基于IPC的开放型控制系统的控制原理及系统构成 ,探讨了控制系统的软硬件开发技术 ,并对其中的一些关键技术进行了阐述 .控制系统和测量机联机调试后 ,实现了对天线罩外廓形、壁厚等几何参数准确、快速、经济的自动测量 ,取得了满意的效果 .     

截齿几何参数与切割参数的匹配研究

基于刀型截齿切割破碎煤岩过程的特点,应用拉破坏理论建立了刀型截齿切割破碎煤岩的理论模型,从而推导出了刀型截齿硬质合金齿尖所必须露出齿身长度的理论表达式和切槽间距最佳值的理论表达式。这些理论推导对生产实际具有一定指导意义。