具有退化工件和工期窗口安排的排序问题

针对具有退化工件的排序模型,考虑了单机排序和两台机器流水作业的工期窗口安排问题,在这一模型中,工件的加工时间是与其开工时间和退化率有关的一个线性函数。目标是找到一个最优排序和确定工期窗口的开始时间及大小以便最小化所有工件的费用函数,费用函数由四部分组成:提前、延误、工期窗口开始时间和工期窗口大小。对所研究的单机问题,详细地讨论了符合现实情况的几种类型问题,并得到了问题的最优解;对两台机器流水作业问题,给出了多项式算法。     

具有通用机的n组工件的排序问题

本文讨论了具有n台速度相同的专用机,一台同速度的通用机的n组工件的Cmax问题,提出了改进的LPT算法,得到了近似算法的一个估计．     

一类具有T^k工件排序问题的计算复杂性

排序问题近年来已得到广泛的注意,并已获得许多深刻的结果。在古典排序中,一个最普通的约定是:每个时刻每个工件至多在一台机器上加工。由于微型计算机的飞速发展,要求我们打破上面的假设条件,也就是允许某些工件在多台机器上同时进行加工。文献[1]和[2]已得到preemptive排序问题的部分结果,本文讨论一类简单的     

具有老化效应的单机共同工期安排和工件可拒绝排序问题

研究共同工期安排和具有老化效应的单机排序问题。在整个加工过程中,工件的实际加工时间是与其所在位置和工件本身老化率相关的函数,生产商可以通过支付一定的处罚费用而拒绝加工某些工件。鉴于生产过程中出现老化效应,通过采取维修活动来提高生产率。目标是划分接受工件集和拒绝工件集,确定接受工件集中工件的加工次序和维修活动安排的位置,以极小化接受工件的提前、延误、工期与拒绝工件的总处罚费用的加权和。对这一问题,首先将其转化为指派问题并构造了最优多项式时间算法;其次,证明了目标函数满足一定条件下的问题的更一般形式能够在多项式时间内得到最优解;最后,对本文问题的一个特殊情况,设计了具有更低时间复杂度的多项式动态规划算法。     

具有特殊工件的平行机在线排序问题

本文研究一类具有特殊工件的平行机在线排序问题,目标是最小化最大完工时间.此模型有两种工件:正常工件和特殊工件.正常工件能够在m台平行机的任何一台机器上加工,而特殊工件仅能够在它唯一被指定的机器上加工.文中所有特殊工件的指定机器为M1.我们提供了竞争比为(2m2-2m 1)/(m2-m 1)的在线近似算法.当m=2时,算法是最好可能的.当m=3时,算法的竞争比为13/7≈1.857,并且提供了竞争比的下界(1 (平方根33))14≈1.686.     

具有两个不相容工件族单位工件的有界分批在线排序问题

研究具有两个不相容工件族单位工件单机有界平行分批的在线排序问题.工件按时在线到达,目标是最小化最大完工时间.在有界平行分批排序中,容量有限制机器最多可将b个工件形成一批同时加工,每个工件及每一批的加工时间为1.不相容工件族是指来自不同工件组的工件不能放在同一批加工.对该问题提供了一个竞争比为√17+3/4的最好可能的在线算法.     

具有相同批容量和相同工期的单机准时分批排序问题

研究具有相同批容量和相同工期的单机准时分批排序问题.这里相同批容量是指每批加工的工件数相同且恰为b个.准时排序要求工件在工期准时完工,提前或误工均受到惩罚.在两种分批方式下进行排序:继列分批和平行分批.目标函数为最小化加权总绝对误差和加权非准时惩罚.这里的权重不是工件自身所拥有的,而是工件所在的批一旦排在某个位置所获得的位置权重.证明了这些问题均可在O(nlogn)时间内解决.     

工件具有任意尺寸的混合分批平行机排序问题的近似算法

本文考虑了工件具有任意尺寸且机器有容量限制的混合分批平行机排序问题。在该问题中, 一个待加工的工件集需在多台平行批处理机上进行加工。每个工件有它的加工时间和尺寸, 每台机器可以同时处理多个工件, 称为一个批, 只要这些工件尺寸之和不超过其容量; 一个批的加工时间等于该批中工件的最大加工时间和总加工时间的加权和; 目标函数是极小化最大完工时间。该问题包含一维装箱问题为其特殊情形, 为强NP-困难的。对此给出了一个$\left( {2 + 2\alpha+\alpha^{2}}\right)$-近似算法, 其中$\alpha$为给定的权重参数, 满足考虑了不同于Goldfarb和Iyengar （2003）的因子模型,通过横截面回归分析以及Fama-MacBeth估计构造了关于资产的平均收益向量和协方差矩阵的不确定性集合（置信区域）。基于这些不确定性集合以及Markowitz“均值-方差模型”的鲁棒投资组合问题,提出了多个鲁棒投资组合问题,并对应的推导出其等价的半正定规划形式,使得问题可以在多项式时间内求解。     

工件具有任意尺寸的混合分批平行机排序问题的近似算法

本文考虑了工件具有任意尺寸且机器有容量限制的混合分批平行机排序问题。在该问题中, 一个待加工的工件集需在多台平行批处理机上进行加工。每个工件有它的加工时间和尺寸, 每台机器可以同时处理多个工件, 称为一个批, 只要这些工件尺寸之和不超过其容量; 一个批的加工时间等于该批中工件的最大加工时间和总加工时间的加权和; 目标函数是极小化最大完工时间。该问题包含一维装箱问题为其特殊情形, 为强NP-困难的。对此给出了一个$\left( {2 + 2\alpha+\alpha^{2}}\right)$-近似算法, 其中$\alpha$为给定的权重参数, 满足$0\leq\alpha\leq 1$。     

具有时间区间惩罚工期指派资源约束最大费用最小化排序问题

研究工期指派资源约束排序问题,其中每个任务工期的确定有提前或延误工期费用.目的 是求出任务的加工顺序,每个任务的工期和分配给每个任务的资源数量,使得所有任务费用中最大费用取最小值.分两步处理:首先将问题转化为非线性凸规划问题,利用凸规划理论求出任务的资源数量;其次通过求解一系列指派问题确定任务的最优加工顺序,进而求得每...     

Processing-plus-wait due dates in single-machine scheduling

We study the problem of schedulingn jobs on a single machine. Each job is assigned a processing-plus-wait due date, which is an affine-linear function of its processing time. The objective is to minimize the symmetric earliness and tardiness costs. We analyze a combined decision model which includes computing both the optimal job sequence and optimal due date parameters. For the quadratic objective function, we propose a heuristic solution based on a bicriterion approach. Additionally, we provide computational results to compare this model with two simpler models. For the maximum objective function, we show that it is efficiently solved by the shortest processing time sequence.Part of this research was undertaken during a visit of the first author at the University of Manitobe, Canada in 1991. This visit was supported in part by the Natural Sciences and Engineering Research Council of Canada under Grant OPG0036424. The numerical results were obtained with the assistance of T. P. Lindenthal. The authors are thankful for his help.     

Two-Machine Flow Shop Scheduling with Nonregular Criteria

We consider a two-machine flow shop problem with a common due date where the objective is to minimize the sum of functions which penalize early as well as tardy completion of jobs. Since the problem is NP-hard in the strong sense, we investigate some general properties of optimal schedules for the problem, we develop lower and upper bounds, derive dominance criteria, and propose an enumerative algorithm for finding an optimal schedule. The performance of the proposed algorithm together with the influence of the individual components is thoroughly discussed.     

Single machine scheduling and due date assignment with positionally dependent processing times

We consider single machine scheduling and due date assignment problems in which the processing time of a job depends on its position in a processing sequence. The objective functions include the cost of changing the due dates, the total cost of discarded jobs that cannot be completed by their due dates and, possibly, the total earliness of the scheduled jobs. We present polynomial-time dynamic programming algorithms in the case of two popular due date assignment methods: CON and SLK. The considered problems are related to mathematical models of cooperation between the manufacturer and the customer in supply chain scheduling.     

Scheduling jobs on a single machine with release dates, delivery times and controllable processing times: worst-case analysis

The paper deals with the problem of scheduling jobs on a single machine, in which each job has a release date, a delivery time and a controllable processing time, having its own associated linearly varying cost. An approximation algorithm for minimizing the overall schedule cost is provided which has the performance guarantee of , where is the worst-case performance bound of a procedure used in the proposed algorithm for solving the pure sequencing problem. The best approximation procedure known has .     

自由作业环境下的供应链排序问题

本文研究自由作业环境下的供应链排序问题,研究供应链的上游如何安排工件在自由作业机器上加工,把加工完毕的工件分批发送给下游,使得生产排序费用和发送费用总和最少.这里,生产排序费用是用工件送到时间的函数来表示;发送费用是由发送的固定费用和与运输路径有关的变化费用所组成.本文研究以工件最大送到时间为生产排序费用的自由作业供应链排序问题,在指出问题的NP困难性后,用动态规划算法构造多项式时间近似算法,并分析算法的性能比.本文最后还对特殊情形进行了讨论.     

Single-machine scheduling with waiting-time-dependent due dates

We consider a single-machine scheduling problem in which due dates are linear functions of the job waiting-times and the objective is to minimize the maximum lateness. An optimal sequence is constructed by implementing an index-based priority rule for a fixed value of the due date normalizing constant k. We determine in polynomial time all the k value ranges so that the optimal sequence remains the same within each range. The optimal due dates are computed as linear functions of the global optimal value of k. The overall procedure is illustrated in a numerical example.     

混合FlowShop环境下的提前／滞后调度问题的遗传算法

讨论了混合Flow Shop环境下的提前/滞后调度问题,这是一个NP-难题。为此,首先给出了问题的数学模型,然后构造了一个有效的遗传算法。最后给出了实验结果和结论。     

带交货期的工件族生产与配送的排序问题

本文考虑了多个客户订购不同种类的工件,工件生产完后需要运输到客户的单机供应链排序问题.由于工件属于不同的种类,在加工不同种类工件前要有一个准备时间.每个客户分布在不同位置,客户的每个工件都有一个交货期,工件是分批配送的,每一批配送需要花费一定的时间及费用.考虑了两个与交货期有关的目标函数,分别给出了它们的最优算法.     

具有CON/SLK交货期指派的一类单机排序问题

研究工件的实际加工时间既具有指数学习效应,又依赖所消耗资源的准时制排序问题.在模型中,探讨了共同交货期(CON)和松弛交货期(SLK)两种情形.管理者的目标是确定最优序、最优资源分配方案和最佳工期(共同交货期或松弛交货期)以便极小化工件的总延误、总提前、总工期和资源消耗费用的总和.对于工件的实际加工时间是资源消耗量的线性函数的排序问题,通过将其转化为指派模型,给出了时间复杂性为O(n~3)的算法,从而证明该类排序问题是多项式时间可求解的.针对工件的实际加工时间是资源消耗量的凸函数的排序问题,也给出了多项式算法.