原油生物破乳剂的研究与应用

研制了一种原油生物破乳剂 ,并对其进行了室内与现场中试试验 ,考察了其对油田采出液的破乳及脱水效果。室内及现场试验结果表明 ,与标样及目前现场常用的化学破乳剂相比 ,原油生物破乳剂具有优良的破乳及脱水性能。破乳后的油水界面清晰 ,脱出水中含油量低。对原油生物破乳剂的破乳机理分析结果表明 ,破乳作用的主要因素是微生物胞体。     

陕北原油破乳剂与添加剂复配研究

为了得到陕北原油的优良复配破乳剂，用该地区有代表性的宝塔区、安塞和子长原油，在实验条件下从该地区正在使用的商品破乳剂申筛选出四种．破乳脱水睦能较好的破乳刺．GT-940、YT-100、SP-169、HQ96-1。将这四种破乳剂与OP乳化剂、洗衣粉等添加剂按不同比例进行破乳剂-添加剂复配。发现只有GT-940与OP乳化剂和洗衣粉的复配破乳剂对宝塔区原油的破乳脱水性能得到改善。对宝塔区原油GT-940与OP乳化剂复配脱水率最高配比是4：1；GT-940和洗衣粉的复配物脱水率最高配比是2：3。     

乳化原油破乳剂

综述了乳化原油破乳中使用的两类破乳剂，即油包水乳化原油破乳剂和水包油乳化原油破乳剂，重点介绍了它们的发展过程，重要的破乳剂，破乳机理和发展趋势，研究认为，一次采油和二次采油采出的乳化原油多是油包水乳化原油，其破乳剂主要是高分子非离子型表面活性剂，能过取代，聚结，增溶等机理起作用，三次膝油采出的乳化原油多是水包油乳化原油，其破乳剂主要是表面活性剂的高分子，通过反应，取代，抵消，聚结等机理起作用，这两     

原油破乳剂评价方法研究

对原油破乳剂评价方法进行了研究,提出了适用于电脱盐装置的原油破乳剂评价方案及评价项目,并对评价方法的准确性进行了考察。结果表明,该方法准确性好,可用于电脱盐装置使用的原油破乳剂的评价。     

非离子乳化原油破乳剂油水界面行为的研究

以油水界面张力为手段考察了破乳剂对界面膜的影响。结果表明，破乳剂的扩散速度，投加量，化学结构等都对破乳剂的界面行为产生影响。     

高含聚合物原油破乳剂Pel-01的研制及应用

针对河南油田破乳剂主要是以复配为主,油田使用的原油破乳剂BP-169和SP169对高含聚合物的破乳效果较差的情况,采用三组分复配法研制了水溶性低温高效破乳剂Pel-01.室内对比评价表明:Pel-01在脱水率、脱水速度、油水界面等指标上均明显优于BP-169和SP169.下二门联合站6d的现场试验结果表明,使用Pel-01破乳剂破乳效果明显提高,投入使用后平均每天可减少加药量20kg,而且指标均达到外输原油的要求.     

乳化原油破乳剂

综述了乳化原油破乳中使用的两类破乳剂，即油包水乳化原油破乳剂和水包油乳化原油破乳剂。重点介绍了它们的发展过程、重要的破乳剂、破乳机理和发展趋势。研究认为，一次采油和二次采油采出的乳化原油多是油包水乳化原油，其破乳剂主要是高分子非离子型表面活性剂．通过取代、聚结、增溶等机理起作用；三次采油采出的乳化原油多是水包油乳化原油，其破乳剂主要是表面活性剂和高分子，通过反应、取代、抵消、聚结等机理起作用，这两类破乳剂发展的总趋势是多成分复配使用。     

新型酚胺聚醚破乳剂的原油脱水研究

以酚胺树脂为起始剂,与环氧乙烷、环氧丙烷反应合成聚氧乙烯聚氧丙稀二嵌段共聚物,再经过无毒无污染的水溶性交联剂扩链制得一种低温快速破乳剂FA-1,并用于临盘井排原油破乳、室内评价表明,该破乳剂在35℃的低温条件下脱水率可达70％,即使在25mg／L的低加量时仍可达60％以上,而相同条件下油田现场所用破乳剂及其它对比试样基本无效、并通过表面张力和显微照片手段对破乳机理进行了探讨．     

聚硅氧烷—聚氧乙烯聚氧丙烯原油破乳剂的应用研究

用乙氧基二甲基聚硅氧烷（ｅｔｈｏｘｙｄｉｍｅｔｈｙｌ－ｐｏｌｙｓｉｌｏｘａｎｅ）和聚氧乙烯聚氧丙烯醚（ｐｌｏｙｏｘｙｅｔｈｙｌｅｎｅ－ｐｏｌｙｏｘｙｐｒｏｐｌｅｎｅ）为原料,合成了系列聚硅氧烷－聚氧乙烯原油破乳剂,并针对吉林油田的原油进行了破乳实验。实验结果表明,在聚硅氧烷链一定时,原油破乳率与聚醚对乙氧基聚硅氧烷中乙氧基的取代率有关,在聚醚链中引入聚氧丙烯链有利于提高破乳率,具有适当取代比和聚醚     

高含聚合物原油破乳剂Pel—01的研制及应用

针对河南油田破乳剂主要是以复配为主，油田使用的原油破乳剂BP—169和SP169对高含聚合物的破乳效果较差的情况，采用三组分复配法研制了水溶性低温高效破乳剂Pel—01．室内对比评价表明：Pel—01在脱水率、脱水速度、油水界面等指标上均明显优于BP—169和SP169．下二门联合站6d的现场试验结果表明，使用Pel—01破乳剂破乳效果明显提高，投入使用后平均每天可减少加药量20kg，而且指标均达到外输原油的要求．     

超声波污油破乳脱水的研究

针对××石化公司的污油进行了超声波破乳脱水的初步实验,取得了良好的效果.在超声波的作用下可以脱除污油中80%的游离水,把水占整个污油的体积分数(以下简称含水率)降到9.85%,当加入NS-1破乳剂后超声波的处理效果更加明显,可以脱出94%的游离水,污油的含水率可以降到3.08%.     

酸化返排液/原油乳状液的破乳脱水研究

 酸化返排液与原油混合可形成稳定性强的乳状液,影响原油的脱水及原油沉降罐的安全运行.通过室内实验考察温度、破乳剂加量、pH 值及降黏剂加量对乳状液黏度和破乳效果的影响,并采用显微镜观察不同阶段乳状液微观形态变化.实验表明:酸化返排液与原油混合成的乳状液其黏度随温度升高先急剧下降,后平缓下降,在温度低于40℃时乳状液稳定性较强,温度50~60℃时,随着温度升高,乳状液脱水率上升幅度不大,综合选取破乳温度为50℃;添加破乳剂有利于降低乳状液黏度,但效果不明显,破乳剂加量越大,乳状液破乳效果越好,当破乳剂加量达到150 mg/L 后,随破乳剂用量加大,乳状液脱水率上升幅度不大,综合选取破乳剂加量为150 mg/L;调节酸化返排液pH 值至6.0～7.0 有利于乳状液破乳,pH 值越高,油水界面变得棱角分明,脱出水的原油结构更加紧密;加入降黏剂后,乳状液脱水速度明显加快.研究结论对指导油田酸化改造后,井口初期返出的乳状液实施破乳具有借鉴作用.     

青海油田原油储罐的腐蚀与综合防护

针对青海油田原油拱顶储罐腐蚀的现状,以花土沟尕斯联合站5 000m3原油储罐为例,分析造成油罐腐蚀的原因,提出具体的防腐措施.即在油罐的防腐方式和防腐涂料的选择上应根据安装环境腐蚀特性区别对待,采取防腐层和阴极保护相结合的联合保护措施,才能达到最有效的保护.     

辽河稠油破乳脱水综合技术实验研究

稠油在辽河田具有较大的产量,主要采用热——化学沉降脱水技术进行脱水,存在耗时长、耗能高、耗剂量大的现象。在采用热——化学沉降脱水工艺的基础上,引入超声波物理场,与现有的热——化学沉降脱水工艺相结合,实现声、化学和热联合作用,对辽河稠油进行破乳脱水研究。研究证明可以大幅度降低时间和化学药剂用量,降低能耗,提高脱水效率。     

原油储罐防腐失效分析与研究

原油储罐是石油化工联合企业的龙头设备,对实现石化装置的正常运转有着直接的影响。近些年,国内石油用量不断增加,原油储罐的在石化企业中占有的地位也越来越重,然而,原油储罐的腐蚀问题一直是制约其使用寿命的主要原因,因此,对原油储罐进行防腐措施是一项非常关键的工作。本文就原油储罐防腐失效进行了分析与研究,对原油储罐的防腐措施提供了一些建议,希望对做好原油储罐的防腐措施,延长储罐寿命有一定的参考意义。     

陇东油区包气带土壤对原油吸附行为

通过静态吸附实验研究了陇东油区包气带土壤对原油的吸附行为,考察了溶液pH、温度、石英砂及不司介质对原油吸附的影响.结果表明:陇东土壤对原油吸附等温线很好地符合Langmuir和线性吸附方程,其吸附系数为0.0135,0.0126L/g,且在水相中原油快速吸附到土壤颗粒上,5 h后基本达到平衡.5种介质吸附原油能力依次为石英砂＜高岭土＜黄绵土＜高压灭菌土＜硅藻土.水相pH、温度和石英砂质量分数的升高,不利于原油在土壤中的吸附,而增加盐度会加大原油的吸附量.对于土壤偏碱性,砂粒质量分数高的陇东地区,这些特性有利于原油在包气带土壤中向下运移.     

三次采油中泡沫的性能及矿场应用

在室内试验装置上考察了泡沫流体在多孔介质中的性能.结果表明:泡沫流体流动阻力较大,其视粘度超过各单一组分粘度;泡沫体系的视粘度随渗透率的增大而增大;在多孔介质中流动时,泡沫压差分布均匀,不会形成端面堵塞;泡沫对于油水具有选择性封堵能力,在残余油含量较低时,封堵能力强,流速低,残余油含量高时,泡沫不稳定,封堵性能差;泡沫流体良好的驱油效果,可以提高采收率20%以上.现场应用证明,泡沫能够显著提高注入压力,改善油层吸水剖面,提高油井产量,降低含水率.     

基于模糊控制和专家系统的原油加热炉温度控制器

结合生产实际，在原油加热炉温度控制中将模糊控制和专家系统有机地结合起来，并对控制变量的模糊化和反模糊化采用了较新的曲线拟合方法，使得信息量的丢失降低到最小程度，大大提高了系统的控制精度、稳定性和鲁棒性，探索了控制领域的新视野。     

炼油厂保温阀门绝热效果测试与分析

阀门保温是管线保温工作的薄弱环节,虽然阀门所占面积不大,但由于保温效果不理想,其散热损失不可低估。对某炼化公司使用的三种不同形式保温阀门的散热损失进行了对比测试。通过测试计算可知,阀门塑料外壳保温形式的保温效果最理想,是一种值得推广的阀门保温形式。