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本文介绍了亚微米器件结深和杂质分布的测量方法,叙述了扩展电阻法测量结深的原理,并对其测量结果进行了分析和讨论。 相似文献
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基于沟槽型超级结MOSFET,研究了硅外延工艺、多晶硅填充工艺和非晶硅填充工艺对沟槽填充效果的影响,以及不同的沟槽填充效果对器件的漏电流的影响。 相似文献
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注入系统中剩余气体分子与B_2~+离子的碰撞,造成了不同能量的BF~+,F~+、B~+离子束对BF_2~+注入束的沾污。注入样品的SIMS分析结果和理论计算都证明,这种沾污使BF_2~+注入的结深明显增加,不利于浅结的制备。用静电束过滤器可部分消除这些沾污束,在先加速后分析的注入机中,也未观察到BF_2~+束的沾污。此外,提高系统真空度会明显降低沾污峰的强度。 相似文献
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椭圆柱面结耗尽层分析 总被引:1,自引:1,他引:0
叶禹康 《固体电子学研究与进展》1983,(4)
本文证明了椭圆柱面Schottky结的耗尽层边缘也是一个与结共焦的椭圆柱面.给出了耗尽层宽度与偏压之间的关系. 相似文献
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研究了InGaAs/InP PIN探测器中扩散结深对光响应度的影响,对不同扩散条件下的光电探测器进行了对比实验,测量了不同结深下器件的Ⅰ-Ⅴ特性和光响应度.结果表明:扩散结深对器件的Ⅰ-Ⅴ特性影响不大,而对光响应度影响很大,当结深处在InGaAs吸收层上表面时,光响应度最大值出现在波长1.55um处;而当结深进入衬底InP层后,光响应度最大值则出现在波长1um处.另外,在闭管扩散实验中,严格控制温度和扩散时间是控制结深的关键,研究了不同扩散温度和扩散时间下的结深,为器件的制备提供了参考. 相似文献
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基于热场发射.扩散载流子输运模型,在电流连续性方程中包含异质结(BB结)耗尽层基区侧复合电流的前提下,推导出了描述突变HBT电流特性的新解析方程.在此基础上,探讨了对BB结耗尽层基区侧复合电流各不同考虑情况下的HBT电流计算结果的差异程度.结果表明:在较高集电极电流密度处,E-B结耗尽层基区侧的复合电流很重要;此外,在电流连续性方程中包含E-B结耗尽层基区侧的复合电流,这在更高集电极电流密度处也是必要的. 相似文献
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传统的结深测试方法有:汞探针电容法、扩展电阻法、染色SEM法等,上述方法都具有相应的优点和局限性,本文介绍另外一种通过侧面结电容测试结深的方法,它可以嵌入电路中进行对任何一步工序后的结深监控,也可以在流片完成后对最终的结深进行监控,相比传统测试方法,它的突出优点是不具有破坏性,并且可以设计成一种PCM测试结构进行监控。 相似文献
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提高三重扩散结深的途径为弥补一重扩散晶体管的某些不足,人们研制了“三重扩散晶体管”。它是用高浓度磷衬底N+代替高阻区N,以减少硅片厚度,获得较低的饱和压降,改善大电流特性,同时提高抗二次击穿的能力。三重扩散的制作方法是这样的:去除Si片表面可能残留着... 相似文献
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利用MOS C(t)特性系统地研究了强电场对硅耗尽层少子产生的影响.以Ieda等关于库仑中心电子发射率与电场强度的理论关系为基础,提出了一种对实验结果进行拟合的模型.该模型不仅满意地拟合了本工作的实验,而且合理地阐明了迄今文献中已发表的各种形式的非线性Zerbst实验曲线.结论是,产生率的强电场增强是硅中一个普遍效应,不论是对于高缺陷密度样品还是完整晶体样品,这一效应都是存在的.与深耗尽高频C(V)曲线的转折相对应,观察到了等效产生速度的跳变(突然增大).这一现象可用栅下高浓度区价带电子向耗尽区的隧道注入加以说明. 相似文献
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基于热场发射.扩散载流子输运模型,在电流连续性方程中包含异质结(BB结)耗尽层基区侧复合电流的前提下,推导出了描述突变HBT电流特性的新解析方程.在此基础上,探讨了对BB结耗尽层基区侧复合电流各不同考虑情况下的HBT电流计算结果的差异程度.结果表明:在较高集电极电流密度处,E-B结耗尽层基区侧的复合电流很重要;此外,在电流连续性方程中包含E-B结耗尽层基区侧的复合电流,这在更高集电极电流密度处也是必要的. 相似文献
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利用电流电压(IV)、电致发光(EL)和深能级瞬态傅里叶谱(DLTFS)技术研究ⅢⅤ族氮化物基异质结深电子态.观察到大电流(直流)冲击引起电流电压和电致发光特性的弛豫.DLTFS研究表明,电流冲击之前,样品存在一个位于导带下11eV处深能级(E1),它具有27×1013cm-3浓度和5×10-14cm2俘获截面.经电流冲击(77K,200mA和40min)后,E1浓度为421×1013cm-3,约增加了2倍.实验结果表明E1浓度的增加与样品IV、EL特性弛豫是一致的 相似文献
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1.绪言在测定硅之类半导体片内较浅的扩散层、离子注入层、外延层的 PN 结结深时,如果使深度方向扩展之后再进行观察,则能获得良好精度的测定。球面研磨法是实现此目的的一种方法。球面研磨与一般常用的平面角度研磨相比具有如下的优点:(1)从测定原理上来看,PN 结结深越浅,其深度方向的扩展率就越大;(2)用显微镜观察半导体表面的测定点相当方便,而且可以局部选择;(3)只要测定片子表面的尺寸就行了等等。而实际上随着 PN 结结深变浅,研磨面和半导体表面之间的夹角就随之而变大,使 相似文献
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