化学改性环氧树脂水基涂料的研究——涂膜性能

用对氨基苯甲酸改性环氧树脂 ,使其具有亲水亲油两亲性质 ,测定了改性产物和纯环氧树脂共混物的玻璃化转变温度 ,结果显示两者能够相容 ,并以改性产物及其与纯环氧树脂的混合物制备水基涂料 ,测定了涂膜的物理和化学性能。结果表明 ,涂膜性能优良 ,保持了溶剂型环氧涂料的抗冲击强度、光泽度和硬度等方面的优点 ,而附着力提高 ,同时柔韧性大为改善 ,涂膜耐水性和耐化学药品性能优良。     

环氧树脂水基化化学改性的研究

用对氨基苯甲酸改性环氧树脂 ,使其成为具有亲水性的树脂。测定了改性树脂的溶解性 ,发现改性后树脂在有机溶剂中的溶解性能变差 ,但在碱性溶剂中溶解性增强。对改性树脂进行了红外光谱表征 ,并根据环氧基特征峰的吸收对环氧基转化率进行了定量分析。测定了改性产物的DSC曲线 ,发现随着反应物中对氨基苯甲酸比例的提高 ,改性产物的玻璃化转变温度升高。涂膜的性能测试表明 ,对氨基苯甲酸改性环氧树脂水基涂料的机械力学性能和耐化学试剂性能比溶剂型纯环氧树脂要优越。     

环氧树脂水基化改性及其固化

介绍了环氧树脂水基化化学改性的方法 ,以及环氧树脂水基系统的固化机理和所用的固化剂     

有机硅改性环氧树脂的合成与性能研究

用氨基硅油和双酚A型环氧树脂为原料合成一种新型的环氧树脂。研究了不同反应时间、不同反应温度以及不同氨基硅油含量对改性环氧树脂性能的影响,用热重法对改性树脂的耐热性进行了表征。结果表明,用工业产的氨基硅油合成的改性环氧树脂同样具有良好的韧性和耐热性。     

水性环氧树脂固化剂的制备及其涂膜性能研究

采用二乙烯三胺(DETA)与聚丙二醇二缩水甘油醚(PPGDGE)反应合成出DETA-PPGDGE-DETA型的多元胺加成物,然后再用一定比例环氧树脂E-20封端加成,制备出了水性环氧树脂固化剂。红外光谱(IR)及飞行时间质谱(TOF-MS)验证了该水性环氧固化剂的结构。考察了不同反应条件对固化剂结构与性能的影响,结果表明,二乙烯三胺/聚丙二醇二缩水甘油醚环氧基物质的量比为10∶1,用沸点稍高的二乙二醇丁醚(DGBE)将体系中残留小分子DETA蒸除干净,环氧树脂E-20封端20%伯胺氢时,固化剂与环氧乳液混合后的涂膜性能最佳。     

氨基硅油改性碳纤维/环氧树脂复合材料的耐老化性能

通过在复合树脂基体中引入氨基硅油进行改性,制备了不同氨基硅油含量的碳纤维/环氧树脂复合材料,在湿热环境下进行老化实验后,通过动态热机械分析(DMA)、热重分析(TGA)、拉伸性能测试、扫描电镜(SEM)及接触角测定等方法研究氨基硅油对于碳纤维/环氧树脂复合材料热力学性能、力学强度保持率和耐水性能的改善效果.实验结果表明...     

聚酰胺酸齐聚物改性环氧树脂

以3,3′,4,4′-二苯醚四羧酸二酐和4,4′-二氨基二苯醚为原料合成了以三聚体为主的聚酰胺酸齐聚物(PAA-n)。通过红外光谱、差示扫描量热分析、电喷雾质谱对其进行了表征。用PAA-n作为环氧树脂的反应性改性剂,研究了PAA-n改性环氧树脂的热性能和力学性能。结果表明:合成产物为目标产物,与环氧树脂有很好的化学反应性和相容性,在合适的配比和固化机制下,改性后树脂体系的热性能有所改善,力学性能也有较大的提高。     

对-氨基苯甲酸改性环氧树脂的性能表征及乳化性质

以对氨基苯甲酸改性环氧树脂,使其成为具有亲水性的树脂.实验结果表明,改性后树脂在有机溶剂中的溶解性变差,在碱性溶剂中溶解性增强.对改性树脂进行了红外表征,并根据环氧基特征峰的吸收对环氧基转化率进行了定量分析.测定了改性产物的DSC曲线,发现随着反应物中对氨基苯甲酸比例的升高,改性产物的玻璃化转变温度升高.此外还研究了改性环氧树脂水基微乳液制备过程的电导率变化规律,并探讨了羧酸基中和程度及溶剂极性对乳液粒径以及粒子形态的影响.     

聚醚接枝聚硅氧烷共聚物改进环氧树脂表面性能的研究

共混改性;形态;聚醚接枝聚硅氧烷共聚物改进环氧树脂表面性能的研究     

有机硅改性环氧树脂的新进展

热固性环氧树脂材料具有良好的物理、化学等诸多优异性能,对于金属和非金属材料的表面都具有优异的粘接强度,可用于浇注、浸渍、层压、粘接剂、涂料等,用途十分广泛。由于环氧树脂材料存在脆性大,抗冲击性差、耐热性差等缺点,科研工作者对环氧树脂进行了大量的改性研究并取得了丰硕的成果。有机硅化合物改性环氧树脂在提高其热氧稳定性、韧性以及耐烧蚀性能等方面具有独特的优势,近年来,研究人员利用功能性有机硅化合物或聚合物在环氧树脂进行改性方面,开展了反应共聚改性、作为交联剂固化改性、与环氧树脂共混/交联改性、增容改性、互穿聚合物网络(IPN)、引入阻燃剂结构改性以及微纳米复合改性等方面的研究,取得了很多新的成果。本文旨在总结上述各种有机硅改性环氧树脂研究的新进展,并预测了有机硅改性环氧树脂材料的潜在应用和发展方向。     

环氧改性脂肪族水性聚氨酯的合成与性能

环氧改性脂肪族水性聚氨酯的合成与性能;环氧树脂;脂肪族水性聚氨酯;合成;性能     

有机硅改性UV固化水性环氧树脂的研究

以环氧树脂E-51、甲基三乙氧基硅烷为原料,用接枝共聚的方法合成了有机硅改性水溶性UV固化环氧树脂,该方法有效地改善了环氧树脂的柔韧性、水溶解性,提高了成膜物的机械性能,其拉伸强度达到53.5 MPa,断裂伸长率为46.5%,耐冲击性大于50 kg/cm。通过红外光谱、热重分析表征产物的结构和性能,结果表明,有机硅已经成功接枝到环氧树脂的分子上。有机硅改性后环氧树脂在400℃的分解率由之前的60%降至40%。文章同时讨论了有机硅改性水性UV固化环氧树脂合成中反应温度、有机硅种类以及加入量等对UV固化水性环氧树脂成膜物的附着力、耐水性及耐碱性的影响,以此获得最佳反应条件:质量分数为14.4%的甲基三乙氧基硅烷与羧酸改性的环氧树脂在90℃下反应5～6 h。     

环氧树脂水基分散体系的相反转乳化

以聚乙二醇－邻苯二甲酸酐－环氧树脂Ｅ－４４多元嵌段共聚体为乳化剂,将环氧树脂Ｅ－４乳化成水包油的稳定水基乳液。用乳液体系电导率和粘度的变化表征了相反转乳化过程。研究了乳化剂浓度、三元多嵌段共聚体中亲水嵌段分子量和乳化温度对相反转乳化过程的影响。实验结果表明,体系在较高乳化剂浓度（９．１％）下为完全相反转,在低乳化剂浓度（４．１％）下为不完全相反转。相反转时水与环氧树脂Ｅ－４４的重量比值随乳化剂浓度     

非离子型活性乳化剂及其水性环氧树脂的制备和性能

以α-甲氧基-ω-N-异丙醇基-对苯甲胺基聚乙二醇和酚醛环氧树脂F51为原料合成了非离子型活性乳化剂(PEGF51),并与F51混合,通过相反转法制备了分散相粒径为纳米级的PEGF51/F51水乳液.通过红外光谱和凝胶渗透色谱(GPC)分析了PEGF51的结构,研究了PEGF51浓度对PEGF51/F51水乳液分散相粒子粒径和D230-PEGF51/F51固化产物的力学性能、断面形貌和耐水性能的影响规律.结果表明:在环氧树脂分子结构中引入化学连接的PEG链段有利于提高环氧树脂链段的亲水性和应变松弛速率.增加PEGF51浓度,制备的PEGF51/F51水乳液分散相粒子粒径减小,粒度分布变窄;D230-PEGF51/F51固化产物的玻璃化转变温度和室温下的刚度和拉伸强度降低,冲击强度、断裂应变和吸水率增加.PEGF51与F51物质的量的比为1∶3时可制备出同时具有优异的拉伸强度、模量、断裂应变、冲击性能和低吸水率的D230-PEGF51/F51环氧树脂.     

有机氟改性环氧树脂的研究进展

利用有机氟改性环氧树脂是提高环氧树脂综合性能的有效途径。目前含氟环氧树脂已经成为学者研究的重点。文章扼要综述了有机氟对改善环氧树脂的表面性能、耐热性能、介电性能、耐摩擦性能及阻燃性能的最新研究进展。展望了有机氟改性环氧树脂的发展趋势。     

水性环氧树脂制备方法的研究进展

水性环氧树脂（WEP）具有无毒、无味和施工简便等优点,在涂料,塑料和建筑等领域有重要应用。综述了WEP的制备方法(自乳化法,外加乳化剂法和固化剂改性法)和制备机理。对比分析了3种制备方法的优劣。参考文献32篇。     

膨胀单体对环氧树脂的改性研究

介绍膨胀单体和膨胀聚合反应,综述膨胀单体对环氧树脂基复合材料,环氧树脂结合剂的改性研究及其进展,并提出今后的发展方向。