摩擦纺前纺工艺路线对成纱质量的影响

分析了两种不同工艺路线对摩擦纺成纱质量及物理机械性能的影响，找出了较为合理的工艺路线．为摩擦纺的扩大使用，进一步降低生产成本提供了有用依据     

转杯纺纯棉竹节纱的工艺探讨

通过在BD200SN转杯纺纱机上加装伺服驱动自控系统,控制纤维喂入量来改变牵伸倍数的方式实现纺制转杯纺纯棉竹节纱.通过工艺实验,分析了纤维性能、纺纱工艺等因素对转杯纺纯棉竹节纱质量的影响,探讨了生产转杯纺纯棉竹节纱的工艺措施,纺制了符合质量要求的转杯纯棉竹节纱.     

双丝双烧高支高密纯棉大提花面料的开发

介绍双丝双烧高支高密纯棉大提花面料的设计。为达到较好的使用效果,合理选择了原料、经纬纱的配置、织物组织以及双丝双烧工艺。简单概括丝光、烧毛原理。对浆纱、织造等各工序工艺配置进行优化。以传统的纯棉系列大提花面料作为基础,同时赋予其真丝面料的舒适性、光泽性,对产品进行一系列的深加工,成功开发出双丝双烧纯棉高支高密大提花面料。     

纺纱工艺对转杯纱质量影响的探讨

本文考察了转杯纺纱前不同的梳棉形式、分梳辊锯齿规格及其速度配置对转杯纺纱质量的影响,结果表明,上述诸因素均对成纱质量影响显著。并通过对比试验,表明,国产SAQ—5X及SAC—12锯条成纱的综合效果优于或接近HS6T原备件。     

麻赛尔/棉转杯纺纱工艺研究

以捻系数、分梳辊速度、转杯速度为试验因子,采用单因子实验和二次通用旋转组合设计法,研究麻赛尔/棉混纺纱线性能与工艺参数之间的关系,找出最佳工艺参数;并用最佳工艺参数纺制不同混纺比的麻赛尔/棉混纺纱,比较不同混纺比对纱线性能的影响.结果表明：随着捻系数、分梳辊速度、转杯速度的增加,成纱的断裂强力均呈现出先增加后下降的变化规律;随着麻赛尔纤维含量的增加,混纺纱线的断裂强力逐渐下降.     

高相对分子质量聚乙烯醇的制备

采用醋酸乙烯酯为单体,以二甲基亚砜为溶剂,偶氮二异庚腈为引发剂,通过正交实验研究了溶液聚合法制备高相对分子质量聚醋酸乙烯酯的最佳工艺条件。通过单因素实验验证了最佳工艺条件的可靠性并分析了溶剂用量、引发剂用量、反应温度对醋酸乙烯酯相对分子质量的影响规律。在最佳工艺条件下制得了粘均相对分子质量为9.0×105的聚醋酸乙烯酯,经醇解得到了聚合度为4000的聚乙烯醇。     

棉免烫服装加工工艺路线的研讨

对经过预焙烘、后焙烘与浸渍工艺路线加工的服装产品进行免烫性能、安全性能和舒适性能的测试与研究。比较了各种工艺路线的优缺点,得出了一些有用的结论。     

长绒棉纺高支纱线的工艺研究及产品开发

为了提高纱线成纱质量,生产出符合客户要求的80s精梳纯棉纱线,本文结合了生产实践,针对长绒棉的特点,确定纺纱工艺流程,探讨纺高支纱各工序的工艺特点,优化纺纱工艺参数,提出相应的技术措施。     

棉纺翼锭加捻过程中几个问题的讨论

对棉纺翼锭加捻过程中的加捻点、加捻区、纱条真捻的获得及捻度的变化规律等问题进行了理论探讨和实验研究，证实该加捻过程唯一的真实加捡点为锭翼侧孔．锭翼顶孔不仅有捻陷与假捻作用，而且有阻捻作用．使用假捻器时，对纺纱段纱条的增捻效应是假捻及阻捻现象共同作用的结果．     

19.7tex粘胶转杯纺针织纱的纺制

采用转杯纺纱技术开发中细特粘胶针织纱,产品附加值高,经济效益好。通过对粘胶原料、前纺工艺流程及 参数、转环纺元件和工艺参数的合理选择,采用优化工艺纺制的19.7tex粘胶转杯纺针织纱质量优,产量高。