用XPS,SIMS对稀土—6063铝合金表面状态的研究

用X射线光电子能谱(XPS)和二次离子质谱仪(SIMS)等表面分析方法对稀土-6063铝合金进行了研究,发现稀土铝合金的表面为金属铝和铝的氧化物两种形态。稀土及镁两者的协同作用,可以缓和铝合金的氧化程度。SIMS结果表明,加入适量稀土,可以抑制镁在稀土-6063铝合金的表面偏析作用。     

稀土对铝硅合金处理效果的研究

通过添加富镧、富铈、富钇和富钕混合稀土,考察了不同混合稀土加入量、不同冷却条件及其他因素对铝硅合金变质效果和含氢量的影响。结果表明,富钇、富镧、富铈混合稀土的变质效果依次减弱,富钕无明显变质效果。富铈、富镧、富钇和富钕混合稀土都能降低铝硅合金的含氢量,其去氢作用依次递减。     

稀土化合物的铝热法还原研究

目前,稀土铝合金的制备方法有混熔法(又称对掺法)、以铝为液态阴极的熔盐电解法和铝热还原法等三种。从能源和经济效益考虑,铝热还原法工艺简单,操作方便,在适当条件下可获得较高的稀土收率,是一种较有发展前途的稀土铝合金制备方法。鲁化一等曾采用铝热还原法成功地制取了RE-ZL104合金,并已投入了工业生产。通常在铝合金中应用较多的是混合稀土,对单一稀土化合物的铝热还原法制备稀土铝合金的报道很少。本     

稀土在纯铝及铝合金中的固氢作用

采用二次离子质谱对纯铝及铝-锰合金中某些球状稀土相进行面分布测定。结果表明,稀土相中存在铈、铁、硅与氢的成分偏聚,证实了铝及铝合金中富氢稀土化合物的存在,提出稀土具有“固氢”作用的观点。     

镧增加铝合金熔体氢含量的实验分析

采用第一滴气泡法和减压凝固法分析测量了一定量的稀土镧加入前后的铝硅合金熔体氢含量和铝硅合金凝固试样剖面的针孔和气孔的变化，发现镧的加入量超过一定量(0．3％)时，铝合金熔体中的氢含量增加，铝合金凝固试样的针孔和气孔增多。可以认为：一定量的稀土镧引起铝合金增氢现象的原因是镧中含有氢。同时，讨论了镧中氢的来源和含量对铝合金中氢的影响。     

稀土元素对二次锂电池中Li—Al负极材料电化学行为的影响

用纯锂作二次锂电池的负板材料有形成锂枝晶和钝化膜的缺点,采用在铝或其他金属如钙、镁、锡上欠电位沉积锂形成锂合金代替纯锂,对克服上述缺点有一定效果.本文报导了以稀土铝合金代替纯铝作基底欠电位沉积锂,在LiClO_4/碳酸丙烯酯电解液中稀土对改进电极性能有有益的影响.     

用电化学测氢法研究稀土对变形铝及Al-Zn-Mg合金氢含量的影响

铝及铝合金有强烈的吸氢特性,这一直是铝合金冶金中的一大难题。近年来不少冶金工作者证实,在熔融状态下的工业纯铝、Al-Si、Al-Cu合金中添加稀土对氢含量有影响。但至今未见有关室温下稀土对变形铝合金中氢含量影响的报道。本文采用电化学测氢法,准确测定了室温下金属中氢含量和氢行为的特点,研究了室温下工业纯铝和     

电感耦合等离子体原子发射光谱法同时测定球墨铸铁用稀土镁球化剂中硅、镁、钙、锰、铝、钛及稀土总量

<正>稀土镁球化剂是以硅铁为原料,通过添加钙、镁和稀土将其含量调整至最佳范围熔融生产而成的合金,广泛应用于球墨铸铁的生产。稀土镁球化剂中硅、镁、钙、锰、铝、钛及稀土含量测定对稳定球墨铸铁的生产,保证球墨铸铁的质量至关重要。目前,稀土镁球化剂中各元素含量的测定参考《球墨铸铁用球化剂》中的方法,该方法中不同元素使用不同的测     

La传感器在测定铝液凝固过程中La活度研究

微量稀土加入铝或铝合金中，如果加入方法、数量、时间得当，可明显改善材料的多项性能．稀土对铝及铝合金的影响规律和作用机理，已取得了一些进展，但对稀土铝合金的热力学性质，尤其是溶解态稀土的研究少有报导［‘，2］．本工作采用L即．95C。。。。FZ。。多晶作为固体电解     

富镧混合稀土变质的A357合金

采用富镧混合稀土对Al-Si-Mg系A357合金进行了变质处理，研究了稀土变质对合金铸态、热处理态的组织、力学性质及含氢量的影响，并与锶变质处理进行了比较，富镧混合稀土比锶有更强的变质A357合金中共晶硅的能力，更好的除氢效果和综合力学性能，稀土变质可获得高强韧性的Al-Si-Mg合金。     

Cu—Nd（Ce,La）—Al合金及Raney Cu—Nd（Ce,La）催化剂的XRD研究

采用ＸＲＤ表征手段对不同稀土元素不同组成的Ｃｕ－Ａｌ－Ｍ（Ｍ＝Ｎｄ，Ｃｅ和Ｌａ）合金及其碱抽提产物ＲａｎｅｙＣｕ－Ｍ催化剂的体相结构进行了表征，发现所有Ｃｕ－Ａｌ－Ｍ合金均形成有二元ＣｕＡｌ２和三元ＣｕＭＡｌ８的两种晶相，随着稀土元素含量的增中，三元Ｃｕ，ＭＡｌ８晶相逐渐增多。而且其中的Ａｌ难于ＣｕＡｌ２中的Ａｌ的抽提，ＲａｎｅｙＣｕ－Ｍ催化剂中只存在金属铜的晶相，未形成Ｃｕ－Ｍ晶相，而一随着Ａｌ     

稀土在中国高新材料研制开发中的应用

我国在稀土资源和稀土原料的生产方面都居世界领先地位，近年来稀土高新材料的研制与开发也取得重大进展。本文概述了我国在稀土高新材料开发与研究方面的成果，指出今后应把稀土应用基础研究、中重稀土的应用研究和稀土在能源领域的应用研究作为重点进一步开展工作。     

熔盐电解法制备镁稀土合金的现状及展望

熔盐电解法是一种高效制备镁稀土合金的方法,工艺流程简便易于连续生产,而且制备的镁稀土合金成分均匀,不偏析。 不同稀土元素的熔盐体系也有所区别,重稀土元素一般采用氧化物电解法,而轻稀土元素则采用氯化物电解法。 针对以上不同的电解方法,本文从电解原料、电解槽结构、电极过程、电解工艺、尾气处理等多方面详细阐述了制备镁稀土合金的现状,并对电解法制备镁稀土合金的未来提出发展方向。     

稀土及杂质元素对ZA27合金晶间腐蚀的影响

To understand the influence of impurities and rare earth elements in nature on the intergranular corrosion of the zinc-aluminum alloys, taking efficient methods to retard the inter granular corrosion, the atomic cluster of α phase grain boundary including impurities (Pb, Sn, Cd), rare earth elements (La, Y) and phase grain was constructed by computer programming based on the coincidence-site lattice theory. The recursion method was used to calculate the charge transfer over the grain boundary of α phase, and discuss influence of impurities (Pb, Sn, Cd) and Rare Earth elements (La, Y) on the electrode-potential of Zn and Al. The results shows that impurity elements (Pb, Sn, Cd) can increase the charge transfer between atoms over the grain boundary, leading to the large difference of electrode-potential between Zn and Al. Therefore the eroding is speeding up, but the RE element can reduce the charge transfer between atom sover the grain boundary, and lower the difference of electrode-potential between Zn and Al. Thus RE element is of the role of restraining the inter granular corrosion of zinc-aluminum alloys.     

新型镁基储氢合金的合成及电化学性能的研究

用扩散法成功地合成了Mg_1.5Al_0.5-xNiV_x(x=0,0.1,0.2,0.3,0.4)系列合金。XRD结构分析表明,合金中出现一个新的物相,其化学式为Mg₃AlNi₂,属立方晶系,Fd3m空间群,新相具有很好的电化学性能。钒的添加使合金的容量进一步提高。未经任何预处理的Mg_1.5Al_0.3V_0.2Ni合金的最大放电容量达到333mA·h·g^-1(50mA·g^-1,-0.5Vvs.Hg/HgO).Al对六方晶系Mg₂Ni合金结构中Mg的部分取代对于延长合金的循环寿命有重要作用。     

混合稀土对ZL108铝合金组织与性能的影响

对稀土处理前后的ZL108合金进行了机械性能测试和断口分析, 表明稀土处理有利于提高合金的塑性和强度. 对稀土处理前后合金中氢总量进行了分析, 未加稀土的合金内氢总量与稀土处理后的合金相当, 结合性能与断口形态, 从侧面表明稀土改变了氢的存在形式.     

Anodic film formation on binary Al?Mg and Al?Ti alloys in nitric acid

Nitric acid is commonly used for surface treatments of aluminium alloys. It is used to clean the surfaces after alkaline etching; it has application in chemical polishing and is also used for electrograining. The majority of these treatments undergo the application of anodic polarisation that results in formation of anodic oxide film. However, little is known about the behaviour of aluminium containing magnesium or titanium in solid solution under such conditions. To reveal the effects of magnesium and titanium alloying additions on anodic film formation in nitric acid, Al‐1800 ppm Mg and Al‐800 ppm Ti alloys were investigated. It was found that porous alumina film developed on the surfaces with reduced efficiency of 40%, due to the reactive nature of nitric acid to alumina. The presence of magnesium and titanium in aluminium had little influence on the efficiency of film growth, as confirmed by the relatively similar thicknesses of oxide formed on binary alloys and aluminium. However, incorporation of magnesium ions into the alumina film led to development of a high‐population density of localised voids near the alloy/film interface. An increased titanium content was found in the film regions close to the alloy/film interface, indicating its oxidation. Copyright © 2009 John Wiley & Sons, Ltd.     

微量元素Sr对Al—Si合金凝固过程的影响

用差热分析法系统地研究了Sr对Al-Si共晶、亚共晶及超共晶合金的动态凝固过程的影响。结果表明,Sr既可促进α-Al成核,使其初晶析出温度比二元合金中α-Al相析出温度明显提高,又能抑制初晶Si成核,使超共晶中初晶Si相析出温度较二元合金中Si的初晶的实际析出温度明显降低,还能促使共晶合金成核,使加Sr后的共晶析出温度明显提高。