氧化锌脱硫中氧的气氛效应及动力学表征

用热重法研究了含氧气气氛中Ｔ３０５氧化锌硫剂脱除Ｈ２Ｓ的微观动力学。实验表明，２００－２９０℃温度范围，脱硫初期为化学反应控制，中后期转移为晶粒扩散控制。Ｏ２存在会阻碍反 进行。气氛中Ｏ２含量小于０．４％（ｍｏｌ）时，在不同控制区，过程对Ｏ２均为－０．５级；Ｏ２含量超过０．４伴随着深度氧化而使脱硫过程复杂化。脱硫反应动力学行为可用未反应收缩核模型描述。给出了不同控制区的参数估值及动力学表达式。对反     

氧化锌脱硫中氢的气氛效应及动力学表征

用热重法研究了粉末氧化锌脱除Ｈ２Ｓ的氢气氛效应，研究结果表明，在２００－３２０℃的温度范围内，氢的存在影响着脱硫进程，并在氢含量在３０％处出现正负效应的逆转。氢气氛下氧化锌脱硫的动力学行为可用改良收缩核模型来表征，给出了不同控制区的动力学参数估值。     

氧化锌颗粒脱硫中固体扩散的动力学分析

用电子探针显微分析 (EPMA)对ZnO基脱硫剂的脱硫颗粒径向硫分布行为进行了考查 ,对颗粒最外层粒子的实验结果分别用未反应收缩核模型及改良收缩核模型进行了动力学处理 ,给出了固体扩散活化能的参数估值。通过与热重研究的比较 ,进一步证实了固体粒子扩散的作用。     

复合金属氧化物脱除SO2的气氛效应及动力学

在模拟烟气气氛中,运用TG法考察了CO2 、H2O对复合金属氧化物脱硫剂脱除SO2 反应的影响.实验表明,CO2 对脱硫反应的速率及转化率影响很小,可视作惰性气体;H2O对脱硫反应的影响有区间性,在H2O%＜7%时,随着水浓度增加脱硫反应速率明显提高,H2O＞7%时,H2O浓度影响很小,可忽略其影响.包括H2O浓度影响的脱硫反应本征动力学方程式为RSO2=(α+4.991 CH2O0.310?6) R'SO2.     

煤中混入氧化锌高温焦炉煤气脱硫行为的研究

在热力学模拟结果的基础上,利用在练变煤中添加氧化锌进行焦炉煤气均相脱硫的行为的研究。实验结果表明：在炼焦前期,煤中添加氧化锌可以有效抑制煤中硫的释放,实验所用煤样中的最佳的氧化锌添加量是理论计算所需量的1．4倍.顺炼焦后期,由于焦炉煤气中氢气的作用,半焦中硫化锌和氧化锌开始分解,气态锌和H2S随焦炉煤气的温度降低又生成硫化锌,从而实现了焦炉煤气的脱硫,而且对焦炭质量的影响很小,氧化锌的添加量的增加有利于焦炉煤气进一步的脱硫。     

兖州高硫煤的加氢热解脱硫及脱硫动力学

在加压热天平上，考察了氢气和氮扬气氛下高硫煤的热解脱硫。利用气相色谱在线分析研究了硫化氢氢气的逸出规律。结果表明，加氢热解比氮气下的热解有着更显著的脱友作用，脱硫率可达９０％以上。而且加氢热解下６５％的脱除硫转化为气相硫化氢，而氮气下热解是有８０％的硫转化为液相。     

金属氧化物脱硫/固硫反应动力学中的补偿效应

讨论了氧化锌中温脱硫、氧化钙高温固硫的补偿效应。实验发现,脱除硫化氢 和二氧化硫在反应过程中均先后在动力学控制区和粒子扩散控制区进行。改变非硫 气氛或添加催化组分,所得热重数据均可有效粒子模型处理。lnk_0-E_a及lnD_0- E_D呈线性关系。给出了补偿效应的理论解释。指出晶粒表面及内部缺陷等的随机 指数分布是出现该效应的主要原因。计算了两反应体系的等动力学温度。讨论了高 于和低于该温度时,反应活性与活化能不同的变化规律。并对粒子扩散化学反应性 质进行了探讨。     

CS2水解催化反应动力学补偿效应

考察了常压下ＣＳ２水解催化剂活性组分含量和温度对ＣＳ２水解的综合影响,并进行了ＣＳ２水解动力学研究,发现在所研究的４个系列催化剂中都存在着补偿效应,在反应温度范围内,Ａ、Ｅ两类催化剂符合“顺Ａｒｒｈｅｎｉｕｓｆｗｔｖ”;而Ｏ、Ｃ两类催化剂符合“反Ａｒｒｔｈｅｎｉｕｓ规律”,另外,针对多相表面催伦反应过程,提出了修正的阿累尼乌斯公式,即：ｋ＝Ａ‘ｅｘｐ（△Ｅ／ＲＴ）ｅｘｐ（－Ｅａ／ＲＴ）,且从此角度     

流化床煤气化炉内脱硫的研究 Ⅱ．脱硫剂焙烧反应动力学与脱硫反应动力学初步研究

钙质脱硫剂的焙烧反应是炉内脱硫的关键过程，本文研究了影响石灰石和白云石焙烧速率的因素。操作温度７５０℃以上时，焙烧速率很快。ＣＯ_２分压显著地影响焙烧过程，Ｐ_（ＣＯ）２高于平衡分压时，石灰几乎不分解。在本实验的粒度范围内，脱硫剂粒度对焙烧速率影响不大。采用未反应核收缩模型模拟焙烧过程的结果和实验结果基本一致。脱硫反应速率对气相Ｈ_２Ｓ浓度呈一级反应，操作温度特别在６００～７００℃的低温时显著地影响反应速率。     

铁钙氧化物高温脱硫过程中H_2和H_2O(g)效应

研究了高温煤气中的H2 和H2 O(g)对铁钙氧化物高温脱硫行为的影响。结果表明 ,对还原态和非还原态脱硫剂 ,气氛中的H2 的影响有所不同。对前者 ,硫化气体中的H2 不利于脱硫 ;对后者 ,由于H2 首先会部分还原脱硫剂 ,提高其活性 ,因而有利于脱硫。H2 O(g)的存在对硫化和还原过程均起阻碍作用。     

氧化铁脱硫剂高温煤气脱硫行为的研究──还原及硫化动力学

用动态热重天平研究了赤泥制备的高温煤气脱硫剂还原和硫化的动力学行为，两个过程初期均为化学动力学控制，进而转入内扩散控制，采用等效粒子模型，给出了不同控制段的动力学参数。     

氧化钙颗粒脱硫反应及数学模型的研究

对多孔状氧化钙颗粒脱硫反应进行了实验，得出了氧化钙脱硫反应转化率与反应时间的关系曲线。建立了化学反应时有结构变化的多孔非均相反应动力学数学模型由模型对氧化钙的脱硫反应进行了数值计算，计算结果与实验数据符合良好。     

La—Ba—Na—O催化剂上甲烷氧化偶联宏观反应动力学研究

甲烷氧化偶联反应在不同催化剂体系上动力学的研究各不相同,我们已报道了La-Ba-O系复合氧化物催化剂对此反应的优良催化性能。本文则是对该催化剂上的甲烷氧化偶联反应的动力学进行初步探讨。     

粉尘对高温煤气脱硫反应的影响

研究了在400℃-550℃范围内粉尘对氧化铁高温脱硫剂的硫容和脱硫反应速度的影响。结果表明随着温度的升高,粉尘对脱硫剂的硫容和脱硫反应速度的影响增大。并利用收缩核模型计算比较了由于粉尘加入引起的H2S有效扩散系数的变化,发现有效扩散系数由于粉尘的作用,随温度升高显著降低。为脱硫除尘一体化工艺的开发提供了一定的理论依据。     

烧结程度对CaO固硫反应转化率及动力学参数的影响

The conversion and kinetic parameters of desulfurizors of CaO of different particle agglomeration degree are investigated with themogravimetric method (TG). The results showed that the CaO particle agglomeration degree increases when CaO calcined temperature or time increases. The dusulfurizors that have higher particle agglomeration degree have low conversion in the desulfurization reaction. The kinetic behavior of desulfurization can be explained by a grain model. The activity energies of suface reaction (Ea) and of product layer diffusion (Ep) were determined by using the grain model. The overall rates of desulfurization are controlled initially by surface chemical reaction, and then shift to product layer diffusion control. The activity energy of surface reaction (Ea) enhances when the CaO particle agglomeration degree increases.