确定形位公差的方法

本文通过对形状公差和位置公差各项目之间以及单项公差与综合公差之间关系的论述,确定了标注形位公差的方法.     

合理选用形位公差项目

结合实际生产条件分析了形位公差项目间的取代关系。     

形位公差设计在民用飞机设计中的应用研究

形位公差是形状公差和位置公差的统称。本文从收集到的国外飞机结构设计形位公差设计原则及标准,结合国内飞机制造厂的零件加工和装配水平,提出了我国大型民用飞机结构设计中形位公差的选择方法和数值标准的建议。     

轧机轴承座中尺寸公差与形位公差的选用初探

零件的尺寸公差与形位公差的合理配合不仅可以获得良好的使用性能,提高机械产品的工作寿命,也是降低制造成本,提高产品经济性的重要因素。其二者互相联系,相互制约,本文对轧机支承辊轴承座(以下简称轴承座)尺寸公差与形位公差的相互关系进行了分析研究,以期为提高轴承座质量控制提供经验,同时也为一些相似零件的公差选用打开思路。     

机械设计中形位公差标注常见问题分析

国家标准规定形位公差采用框格代号标注,标注内容主要有：形位公差项目、形位公差数值、指引线、基准等。工程技术人员必须熟练掌握,本文对在形位公差标注中常出现的问题进行了分析探讨,并给出了合理性方案。     

浅谈形位公差项目之间的关系

本文通过剖面法,分析了形位公差项目之间的关系,并通过实例介绍了该方法的使用。     

形位公差图样标注的计算机辅助设计

基于图形的ＣＡＤ与数控的ＣＡＤ，以及两者之间衔接过程ＣＡＰ实现方面的研究思想，采用ＡｕｔｏＬＩＳＰ开发语言，在ＡｕｔｏＣＡＤ环境中，开发了国标形位公差的自动标注以及形位公差数据库的维护等功能，有效地实现了机械零件设计中国标形位公差１４类２５种形式的自动标注，该系统界面友好，使用方便。     

用五因素法分析形位公差

为解决现今在形位公差标注认识上仍存在的疑问,文章通过试用形位公差五因素法分析轴套零件图的形位公差标注,介绍该法的分析过程、结论、要点,简述所依据的主要观点。     

公差原则中形位公差与尺寸公差的补偿关系的图解分析法

公差原则,特别是其中的相关要求的分析是较为抽象和困难的。本文通过画动态公差带图,形象地分析了尺寸公差和形位公差之间的补偿关系,将抽象的理论知识变得简单易懂,为解决实际问题提供了很好的方法。     

尺寸链中形位公差环的分析

对在尺寸链中出现的各种形位公差环的特点进行了分析和归纳,并提出了求解包含形位公差环的尺寸链的思路和方法。     

基于公差原则的确定形位公差的图解法

根据公差原则并应用偏差和公差理论 ,提出一种基于公差原则的确定形位公差的图解法。应用此图解法可以在公差原则的范围内利用尺寸偏差和形位公差的关系简捷、准确地确定形位公差的允许值     

浅谈形位公差的选用和标注需注意的一些问题

本文分析了形位公差的选用和标注中需要考虑的因素,并就选用形位公差项目、确定形位公差值和形位公差的标注等方面提出了原则性的意见.     

最小实体要求下尺寸公差与形位公差的约束关系

本文在分析国标GB／T16671-1996的基础上，探析了尺寸公差与形位公差在最小实体要求下的互相约束关系，并给出了应用实例。     

形位公差中基准要素的分析与探讨

零件存在形状和位置误差必须影响零件的功能和装配互换性等。因此，正确的控制形状和位置误差，对保证产品质量具有重要意义，而对于有方向和位置要求的关联被测要素，在图样上标注形位公差时必须用基准符号标明被测要素的与基准要素的关系。     

形状公差、位置公差、尺寸公差数值关系的分析

本文分析了形状公差、位置公差、尺寸公差数值之间的关系,为在互换性设计中正确选取形位公差值提供了理论依据.     

基于AutoCAD VBA二次开发智能标注形位公差

针对AutoCAD软件原有形位公差标注模块存在的不足,利用软件自带VBA开发工具,对形位公差标注模块进行二次开发,在标注合理性和规范性方面对模块进行改进和完善;使用ADO数据库连接技术将形位公差数据表嵌入模块,实现智能查询标注,扩展了形位公差标注模块功能;通过CAD菜单定制,实现形位公差标注模块与CAD无缝集成。     

装配精度设计中的形位误差问题分析

本文分析了在装配精度设计中形位误差对装配精度的影响，为机械设计人员提出了在装配精度设计中应考虑形位误差这一重要因素的建议。     

公差原则的应用

本文分析了不同的公差原则。指出了形位公差和尺寸公差是可以相互转换的，着重分析相关原则在工程实际中的应用。