X射线荧光光谱法快速测定FeSiB非晶合金薄带中硅、硼、铁

提出了以自制的标准样品,采用单点法绘制校准曲线,利用X射线荧光光谱仪测定FeSiB非晶薄带样品中硅、硼和铁的含量。对于4个FeSiB非晶合金薄带样品中硅、硼和铁进行了10次测定,其分析结果的相对标准偏差分别为0.4%~0.5%、1.3%~4.2%和0.2%~0.4%。方法的分析结果与火花源原子发射光谱法、化学重量法和电感耦合等离子体原子发射光谱(ICP-AES)法的测定值吻合较好。方法快速、简便,薄带样品无需制样,适用于FeSiB非晶合金薄带的快速成分分析。     

化学法快速测定铁基非晶合金中硼含量的试样分解方法研究

用化学法测定铁基非晶合金中硼元素时,因合金试样难溶性及硼的某些特性,存在试样分解难的问题。利用H2O2强氧化性及硼既溶于酸又溶于碱的性质,通过试验确定了用H2O2(30%)与HCl(密度约1.19g/mL)分解试样,试样溶解完全。将该方法用于测定硼质量分数大于0.5%的铁基非晶合金中的硼,测定结果与ICP-AES法测定结果相符,测定结果的相对标准偏差小于1.5%(n=10)。     

5%Al-Zn-0.1%RE合金非晶带的研究

用急冷法制取５％Ａｌ－Ｚｎ－０．１％ＲＥ合金薄带,通过Ｘ射线衍射,差式量热扫描和高分辨透射电子显微镜观察表明,这种合金薄带为纳米晶粒弥散的非晶合金。对不同冷却速度得到的合金薄带进行观察比较,发现冷却速度越快得到的合金晶粒越差,在低冷却速度下反而容易获得室温下稳定的纳米晶粒弥散的非晶合金,而且晶粒细化。     

电感耦合等离子体发射光谱法(ICP-AES)测定铝-钛-硼合金中10种元素

本文建立了用电感耦合等离子体发射光谱法(ICP-AES)测定铝-钛-硼合金中钛、硼、铁、硅、钾、锌、锰、镁、镍、钒10种元素含量的分析方法。测定时分别选择Ti 336.121nm（Ⅱ）、B 249.772nm（Ⅰ）、Fe 239.562nm（Ⅱ）、Si 251.611nm（Ⅰ）、K 766.490nm（Ⅰ）、Zn 206.200nm（Ⅱ）、Mn 257.610nm（Ⅱ）、Mg 285.213nm（Ⅰ）、Ni 231.604nm（Ⅱ）和V 290.880nm（Ⅱ）作为各元素的分析线。确定了仪器的最佳分析条件：射频功率1350 W,雾化器流速0.8 L/min,观测高度为14.0 mm。采用基体匹配法消除基体干扰,经实验,本方法的回收率在90%~105%之间,测定结果的相对标准偏差(n=6)在0.4%~4.3%之间。该方法准确、快速,具有良好的精密度和准确度,能够满足日常生产检测需要。     

电感耦合等离子体原子发射光谱法同时测定硅钙合金中硅和钙

硅钙合金是钢铁工业的一种常用复合脱氧剂、脱硫剂、合金元素的添加剂以及铸铁生产中的孕育剂.测定其合金元素的传统方法是将试样用硝酸、氢氟酸溶解,硅采用硅氟酸钾滴定法,钙采用EDTA滴定法,不仅分析步骤繁琐,分析周期长,而且使用氢氟酸会给人体和环境带来伤害和污染.本工作用电感耦合等离子体原子发射光谱法(ICP-AES)测定硅钙合金中硅和钙的含量,方法简便易行、快速准确,能代替原有的化学分析方法.     

电感耦合等离子体原子发射光谱法测定钼镧合金中镧元素

采用盐酸-硝酸溶解钼镧合金样品,建立电感耦合等离子体原子发射光谱法（ICP-AES）测定钼镧合金中镧元素的分析方法,给出影响测量结果的不确定度分量。选择379.478nm为镧的分析谱线,通过基体匹配法消除基体钼的干扰。在优化条件下对钼镧合金样品进行测定,线性相关系数在0.999以上,定量下限为0.048%,测定结果的相对标准偏差（RSD,n=11）小于3%,回收率为93.00%~105.00%。该方法快速、准确,可以满足实际生产中钼镧合金样品的测定要求。     

ICP-AES法同时测定硅铝钡合金中硅铝钡

硅铝钡合金作为炼钢用的新型合金元素加入剂和脱氧剂，有利于造渣除杂质，细化晶粒，提高钢的强度和低温韧性。这种合金目前无统一的测定方法，大多采用重量法测硅和钡，滴定法测铝，但这些方法操作繁琐，周期长，使用有毒试剂多。本文用ICP-AES光谱法测定硅铝钡合金中硅、铝、钡，所测结果与化学法测定结果基本一致。方法简便、准确、快速、干扰少、精密度好。     

EDTA容量法测定硅钡钙合金中钡

硅钡钙合金是一种在硅铁中加入钡和钙元素的新型合金,主要应用于铸造工业中作为孕育剂,目前还未制定出相应的国家标准和行业标准,对于其中测定钡元素的方法,文献报道有ICP-AES法和原子吸收法。而前法需贵重仪器,难以普及,只能测定低含量钡,后法由于在553.6nm处会发生氢氧化钙带背景吸收干扰,从而影响测定结果的准确度和精度。本文介绍一种采用EDTA容量法测定硅钡钙合金中钡元素的简便方法。     

高压密闭消解-钼蓝分光光度法测定钴铬烤瓷合金中硅

在HNO3-HCl-HF混酸中高压密闭消解,采用钼蓝分光光度法测定钴铬烤瓷合金中的硅量。研究了酸体系、消解时间及共存离子对硅测定的影响。方法用于已知样品的测定,相对标准偏差小于3%(n=11),加标回收率为98.9%~101%。方法精密度高、准确度好,能够满足钴铬烤瓷合金中硅含量测定的要求。     

ICP-AES法测定TiAl合金中W,Zr,Nb元素

采用ICP-AES法直接测定TiAl合金中W,Zr,Nb元素.选择了合适的实验条件,Zr元素采用背景扣除法进行校正.方法简便,快速,可靠,具有良好的精密度和准确度.相对标准偏差1.4%～4.7%,回收率94%～106%.     

Simultaneous direct determination of aluminum, calcium and iron in silicon carbide and silicon nitride powders by slurry-sampling graphite furnace AAS.

A fast and accurate analytical method was established for the simultaneous direct determination of aluminum, calcium and iron in silicon carbide and silicon nitride powders by graphite furnace atomic absorption spectrometry using a slurry sampling technique and a Hitachi Model Z-9000 atomic absorption spectrometer. The slurry samples were prepared by the ultrasonication of silicon carbide or silicon nitride powders with 0.1 M nitric acid. Calibration curves were prepared by using a mixed standard solution containing aluminum, calcium, iron and 0.1 M nitric acid. The analytical results of the proposed method for aluminum, calcium and iron in silicon carbide and silicon nitride reference materials were in good agreement with the reference values. The detection limits for aluminum, calcium and iron were 0.6 microg/g, 0.15 microg/g and 2.5 microg/g, respectively, in solid samples, when 200 mg of powdered samples were suspended in 20 ml of 0.1 M nitric acid and a 10 microl portion of the slurry sample was then measured. The relative standard deviation of the determination of aluminum, calcium and iron was 5 - 33%.     

Preparation of Amorphous Film on Ni-S Alloy by Electroplating Method

IntroductionRecently,amorphousalloyshaveattTactedconsiderableattentionasnewfunctionalmaterial.Theycanbeattainedbyelectroplating,suchasplatingNi-P,Ni-B,Fe-W,Ni-Mo,Fe-P,etc..ThestructureofcodepositednickelandsulfurwasfirststudiedbyBrilllwithXRD.He,however,didnotdiscussthemethodofcodepositingnickelandsulfur.Afterwards,thereweresomereportsonNi-Sdeposit.Ingeneral,aNi-SdepositcanbeobtainedbyelectroplatingfromaWattsbathcontainingsuchsulfursourcesasthiocyanateKCNS',thioureaNH,CSNH,',andso…     

直读光谱法测定合金工具钢中铬、锰和钼

建立了ARL-4460直读光谱仪对Cr12、Cr12MoV中铬、锰、钼元素的快速检测方法。使用基体铁作为内标元素,测定标准样品中铬、锰、钼元素的相对强度,减少了外界电压不稳对绝对强度稳定性的影响;由于标准样品中基体铁含量不同,为减少内标元素含量的变化对工作曲线相关系数和估计标准差的影响,使用相对含量校正工作曲线。在优化的实验条件下,试样中三种元素的相对标准偏差分别为0.68%、0.79%和1.7%(n=11)。测定结果与化学分析方法测定结果一致,可实现合金工具钢中铬、锰和钼的快速检测。     

电感耦合等离子体发射光谱法测定铝合金中的多种金属元素

通过盐酸-硝酸-氢氟酸溶解铝合金试样,电感耦合等离子体发射光谱法测定铝合金中硅、锰、铜、铁、镁、锌6种元素. 选择灵敏度高、干扰小、响应强度大的分析谱线,采用基体匹配法,对铝合金试样进行了加标回收和精密度试验,并针对硅的质量分数在0.05%～10.00%之间的铝合金试样进行了样品试验. 结果表明,铝合金中6种元素的回收率为93.0%～109.3%,相对标准偏差（RSD）为0.35%～3.14%,准确度和重复性较好,可满足日常检验检测需求.     

电感耦合等离子体原子发射光谱法(ICP-AES)测定无定形硼粉中的镁

提出了使用电感耦合等离子体原子发射光谱法(ICP-AES)测定Mg元素的方法。采用硝酸、盐酸溶解样品,用硝酸和盐酸的混合酸作为测定介质,在选定的仪器条件下直接测定Mg元素的检出限为0.0044μg/mL,相对标准偏差RSD(n=6)为0.49%～0.60%,样品加标回收率在94.0%～102.0%之间。经对比试验证明,电感耦合等离子体原子发射光谱法(ICP-AES)测定无定形硼粉中Mg的测定值与美国军用标准重量法测定值一致。     

电感耦合等离子体原子发射光谱法测定钛合金中锆

建立电感耦合等离子体原子发射光谱法(ICP-AES)测定钛合金中锆元素的含量。采用盐酸-氢氟酸-硝酸溶解钛合金样品,选择357.247 nm为锆的分析谱线,通过基体匹配法消除基体钛的干扰,以电感耦合等离子体原子发射光谱法测定钛合金中锆的含量。锆的质量分数在0%~0.4%范围内与光谱强度呈良好的线性关系,相关系数大于0.999,定量下限为0.21%。测定结果的相对标准偏差小于2%(n=11),样品加标回收率为99.0%~102.7%。该方法快速、准确,能够满足实际生产中钛合金样品的测定要求。     

Ni-Mo-B非晶态合金纳米颗粒的抗氧化性能研究

在水溶液体系中用化学还原法制备Ni-B和Ni-Mo-B非晶态合金纳米颗粒.SEM测试表明,样品的颗粒形貌呈球形或类球形,平均粒径约10nm.XPS分析结果表明,Ni-Mo-B非晶态合金中钼元素主要以氧化态形成于合金的表面,并导致合金表面合金化硼原子浓度显著增加,氧化态硼（B3＋）的原子浓度显著减少,氧的原子浓度明显减少,合金化镍的原子浓度显著增加,氧化态镍（Ni3＋）的原子浓度显著减少.因此,Ni-Mo-B合金的抗氧化性能显著高于Ni-B合金.XPS谱图分析还表明,在Ni-B和Ni-Mo-B非晶态合金中,存在Ni和B的合金化物Ni2B,其中B失去部分电子,而Ni则富余电子.Ni2B的氧化产生副产物Ni2O3和B2O3.     

电感耦合等离子体发射光谱法测定稀土发火合金中铁、镁、铜和锌

采用盐酸辅以加热的方式处理稀土发火合金样品,以电感耦合等离子体原子发射光谱法测定稀土发火合金中铁、镁、铜和锌含量。采用矩阵模拟实验优化分析谱线,利用多点定标校正曲线法计算测量结果。在最佳实验条件下,稀土发火合金中的基体元素对待测元素的测定结果无明显影响,各元素在检测范围内线性关系良好,相关系数均为0.999 9,方法检出限为0.001~0.010μg/m L。测定结果的相对标准偏差为1.10%~1.75%(n=11),样品加标回收率在96.00%~104.05%之间。该方法简便、快速且具有较高的灵敏度,适用于稀土发火合金中铁、镁、铜、锌等非稀土元素的测定。