微波-H_2O_2-活性炭协同催化氧化处理苯酚废水

采用微波、H2O2和活性炭协同催化氧化法处理苯酚废水,探讨各种因素协同作用以及对苯酚废水处理效果的影响.结果表明,微波-H2O2-活性炭氧化体系能高效快速降解废水中苯酚,100 mL初始pH为5、质量浓度为100 mg/L的苯酚废水中,在活性炭3 g、微波辐射18 min、微波辐射功率200 W、H2O2质量浓度1.5 g/L的最佳处理工艺条件下,苯酚去除率达98.5%.     

微波再生铁屑-活性炭处理染料废水

提出一种运用微波再生活性炭与铁屑混合物处理染料废水的新方法，结果表明：炭铁混合物较单独活性炭对染液废水的去除率有明显提高；铁屑的加入可以促进微波再生、活化活性炭，同时吸附在活性炭中的染料得到降解；微波作用多次后炭铁对废7K的去除率仍能保持色度去除率99％以上、COD去除率64％以上；探讨了铁屑粒径、炭铁比例、微波作用时间、微波作用次数等因素对废水去除率的影响。     

微波辐射-活性炭法处理印染废水的研究

研究了微波辐射-活性炭法处理印染废水的工艺条件。试验结果表明：在未调节印染废水pH（6．5）的条件下,活性炭用量为0.010g／mL,微波辐射功率为900W,辐射时间为8min,COD去除率达到了93．6％,色度去除率达到了100％,处理后的水达到了国家一级排放标准。用微波辐射-活性炭法处理印染废水比用活性炭法或微波辐射法处理印染废水效果好。     

铁屑电解法处理印染废水的研究

以铁屑为可溶阳极，通过实验处理印染废水，系统考察铁屑电极电解时受电流、电压的影响，以及铁屑量与处理量的关系。     

铁屑滤柱处理印染废水研究

本文通过铁屑滤柱处理印染废水的实验，证明法具有适应范围广，运行费用低，效果良好的特点，可以有效地去除色度和降低COD值，去除率可分别达到95％和85％以上，是一种很有工程价值的处理方法。     

铁屑内电解法处理印染废水研究

本实验利用铁屑内电解法处理印染废水,探讨了体系,ｐＨ值与停留时间对处理效果的影响。结果表明：经处理后印染废水的脱色率达９５％以上,ＣＯＤ去除率达７５％以上,适用于印染废水的处理或预处理。『     

铁屑电化学法处理印染废水的研究

利用铁屑在水溶液中腐蚀形成微电池的原理处理印染废水。实验结果表明:COD去除率达50％～75％;脱色率达95％以上;色度可达到国家排放标准。该项处理工艺具有设备简单、操作管理方便、投资省、占地少、运行费用低等优点。该处理方法可望在印染废水处理中得到广泛应用。     

Fenton氧化-活性炭吸附组合处理印染废水的研究

对Fenton氧化-活性炭吸附组和处理印染废水进行了研究。利用正交实验确定了单独Fenton氧化处理印染废水的最佳条件：Fe2＋：0.05g/L;H2O2：40mL·L-1;处理时间40min;pH值3,脱色率为72.1%。考察了活性炭投加量、pH值、处理时间等因素对活性炭吸附效果的影响,结果表明,活性炭吸附处理印染废水的最佳条件：活性炭投加量0.4g·L-1;处理时间40min;pH值2～3,脱色率为69.2%。在Fenton氧化和活性炭吸附的最佳处理条件下进行三种不同组合方式处理印染废水,以二者同时进行处理的方式最佳,脱色率可达90%以上。活性炭对Fenton氧化具有一定的催化作用,二者组合处理印染废水具有较好的脱色效果。     

铁屑吸附-微波辐照-内电解处理活性嫩黄废水

以活性嫩黄为模型化合物,提出了一种新的“铁屑吸附-微波辐照-内电解”协同处理染料废水的方法。试验结果表明:吸附在铁屑表面的染料通过微波催化裂解和内电解协同作用迅速降解,染料溶液的脱色率和COD去除率达到99%和67%以上。废铁屑经8次使用后仍有良好的处理效果。     

微波强化铁屑─焦炭处理活性艳红X-3B废水

以活性艳红X-3B为主要对象，在传统的内电解处理法的基础上，利用微波使铁炭床再生，强化处理染料废水，并初步探讨铁炭内电解和微波强化的作用机理。实验结果表明，在铁炭体积比为4：3，铁屑粒径为2-4mm，染液pH为5，反应时间为90min时，处理染料浓度为0．75g／L的染液，CODCr的去除率可达80％以上，脱色率也达99％。在最佳反应条件下研究微波对铁炭床的强化作用，结果显示原始的铁炭床可以重复使用4次以上，当处理效果有明显下降时，利用微波再生铁炭床2min，处理效果恢复，且还可继续使用两次，再次再生，铁炭仍有一定的处理效果。微波不仅加强了铁炭床的处理效果，还延长了铁炭床的使用周期。     

利用半导体光催化剂Bi_2O_3处理印染废水的研究

本文利用半导体光催化剂三氧化二铋对印染废水的处理进行了研究,并讨论了光催化剂用量、试液PH、光照时间与印染废水的COD、色度去除率之间的关系。实验结果表明:在最佳条件下,光照8小时,印染废水的COD、色度去除率分别达到42.7％、50.0％。     

聚合硫酸铁—H_2O_2催化氧化法处理印染废水的研究

报道用聚铁—H_2O_2催化氧化法处理印染废水的试验结果。确定所选工艺中凝聚、催化氧化单元过程的适宜条件。试验表明,它能去除94％的COD_(cr)和90％的色度。     

铁屑-活性炭内电解法预处理制药废水的试验

铁-炭内电解法是近年来广泛研究的一种电化学处理方法.以大连某制药厂废水为处理目标,探讨了铁-炭内电解法处理制药废水的影响因素及最优条件.结果表明,铁-炭体积比为3∶1,炭加入量为10 g/L,pH值为10,反应时间为150 min时的处理效果最好.     

金属负载活性炭催化氧化处理印染废水

用自制金属负载活性炭催化剂（Cu／AC、Fe／AC、Ni／AC、Mn／AC）对印染废水进行了空气和ClO2催化氧化实验比较，并对影响催化氧化效果的几个因素：不同活性成分、pH值、反应时间、催化剂投加量进行了分析。结果表明：在pH为5．7、反应时间为60min、载铜活性炭催化剂投加量6g／L、ClO2投加量40mg／L时，催化氧化效果最佳，CODCr去除率可达80％以上。     

铁屑-活性炭微电解法处理模拟含铬(Ⅵ)废水的探讨

研究了铁屑-活性炭组成微电池处理模拟含铬废水的工艺,研究了去除铬的最佳条件. 实验结果表明,铬的去除率大于99%,残余质量浓度小于0.4 mg/L,低于国家排放标准.该法具有操作简便、费用低、去除效果好等特点.     

微波强化处理头孢唑啉钠废水性能研究

头孢唑啉钠废水成分复杂、COD高、可生化性相对较差,而微波强化芬顿氧化法效率高、操作简单,可作为一种处理方法.采用微波强化Fenton氧化处理系统,研究H_2O_2质量浓度、Fe~(2+)质量浓度、初始p H、微波辐射时间对模拟废水COD的影响.结果发现,降解废水中抗生素的最优条件是:H_2O_2质量浓度为80 mg/L、Fe2+质量浓度为12 mg/L、微波辐射时间为4 min、初始pH为4.微波辐射能够明显提高Fenton试剂对头孢唑林钠的处理效果.     

混凝-微波强化Fenton法处理PVA废水

目的 研究混凝与微波强化Fenton体系降解PVA废水的去除效果.方法 采用混凝除去一部分PVA废水,确定混凝条件.经混凝处理后的废水,采用微波强化Fenton法进一步处理,改变各种影响因素后观察PVA废水的降解程度,比较得出最佳影响因素.结果 混凝预处理的PVA废水,pH为8,PAC的投加量为50 mL/L,PAM投...     

活性炭强化生物处理高含盐有机废水研究

该文从耐冲击负荷能力、污泥沉降性能、对废水的处理效果、动力学参数等方面进行了对比实验研究,结果表明,活性炭生物强化技术处理高含盐有机工业废水的高效性,活性炭强化工艺的饱和常数Ks=25.17 mg/L,COD的去除率为80％左右,最佳操作参数如下:有机负荷Ns=0.28-0.35 kg/(kg·d)、容积负荷Nv=0.45-0.64 kg/(m3·d)。该文的实验研究结果将为实际废水处理工程的设计与运行提供理论依据。     

活性炭纤维微波诱导氧化处理染料废水

以活性炭纤维(ACF)作为微波诱导催化剂,采用微波诱导氧化工艺处理活性艳红K-2BP模拟废水.结果表明,活性炭纤维的微波催化效果要远好于颗粒活性炭.实验在微波辐照时间为150s,微波辐照功率为650W,活性炭纤维用量为2.5g,反应pH为2时,65mg/L的活性艳红K-2BP脱色率达到99.73%.动力学研究发现氧化过程呈现一级反应动力学特征,动力学方程为:lnc=-0.02964t+4.3445(r2=0.98455),反应速率常数为k=0.02964s-1,半衰期t1/2=29.ls.     

微波改性活性炭SBR法处理乐果废水

探讨了添加微波改性活性炭SBR法处理有机磷农药乐果的效果和最佳处理条件。结果表明:添加适度微波改性活性炭具有明显提高乐果降解率的作用,粒径为0.2～0.3mm的颗粒活性炭,经微波辐射处理60s,用量2g/L(混合液),进水CODcr为1614.98mg/L,出水CODcr为42.15mg/L,乐果去除率为97.4%。出水COD达到国家一级排放标准。