激光表面处理和快速制造技术的新进展

主要介绍激光表面处理和快速制造技术领域的一些新进展，其中激光表面处理主要包括激光熔覆、清洗和抛光技术。在一系列用于直接制造金属零部件的工艺中主要采用选择性激光熔化(又称快速成型制造)技术。     

激光表面处理技术在莱钢的应用

本文简要介绍了激光表面处理技术在莱钢的应用情况及其效果,着重探讨了莱钢“激光加工处理中心”下一步的发展思路并提出一些具体措施。     

激光快速成型金属零件的新方法

简要介绍了两种用激光快速成型金属零件的新方法及其特点,指出了目前存在的问题和发展前景。     

激光表面清洗的原理和实际应用

文章介绍了一种干法清洗技术——激光表面清洗的原理和它的实际应用，指出这种新型清洗技术具有无研磨、非接触、无热效应和适用于各种材质的物体等清洗特点，被认为是许多领域最可靠、最有效的清洗方法，它正以自身的优势和不可替代性，在许多领域中逐步取代了传统的清洗工艺。     

工业成像控制激光表面处理

激光表面处理包括一个技术群,它们可提高机械部件抗磨擦、抗疲劳及抗腐蚀的特性.这些技术是逐步由实验室移入工厂的,但是部件尺寸和加工参数的变化引起了表面特性的大幅度波动.为了使这类处理具有可重复的高性能,用户必须谨慎控制激光处理过程.荷兰Twente大学已在工业成像的基础上发展了一套实时控制系统.     

金属零件分层制造中表面激光光整技术的研究

分层制造在降低零件复杂度、提高制造速度的同时,也带来了其他的问题,其中之一就是所得制件的制造精度及表面光洁度难以提高,其主要精度损失就是它所特有的阶梯误差,分层制造后产生的台阶必然带来精细轮廓的损失及表面粗糙度的增加,这是快速成形工艺的原理性误差. 针对这一制约快速成形,特别是快速制模技术发展的瓶颈问题,许多学者在各方面开展了相关的研究工作,提出了诸如自适应分层技术以及CNC表面铣削光整技术等.本文引入激光光整技术,利用激光对分层造型中出现的侧表面台阶进行切削修整,以提高制件的轮廓精度及表面光洁度. 以不锈钢薄板为试验对象,采用Rapido 5数控五坐标联动激光切割设备,研究了不锈钢薄板激光切割中各因素对切割表面质量的影响;重点考察了切口表面粗糙度;取得了切割的最佳工艺参数;同时结合分层制造的特点,分析研究了试验中出现的问题及解决方法.试验结果表明,在最佳工艺条件下,所得切割表面的粗糙度Ra值最高可达1～2 μm.(PE1)     

镁合金激光表面处理的研究进展

综述了镁合金激光表面处理的研究进展状况,介绍了当前国内外镁合金激光表面处理的几种主要方法,包括激光表面熔凝、合金化、复合强化、熔敷等,阐述了其应用成果,包括提高镁合金表面的硬度和耐磨性,提高镁合金表面的抗腐蚀能力,以及修复镁合金成品件的缺陷部位等,并展望了镁合金激光表面处理今后的发展方向.     

镁合金激光表面处理技术的研究进展

镁合金是一种极具发展潜力的轻质结构材料,但镁合金的耐蚀、耐磨性较差成为阻碍镁合金推广应用的重要问题。表面处理是提高镁合金耐蚀、耐磨性能的重要途径。激光表面处理具有非接触加工、能源清洁、热影响区域小、便于自动控制等优点。激光表面熔凝、合金化、复合强化、熔敷等技术在镁合金的防腐、防磨损方面已取得了一定的成果。综述了镁合金的腐蚀问题和激光表面处理提高镁合金耐蚀、耐磨性能的研究现状,提出了存在的问题和研究的方向。     

准分子激光对陶瓷的表面处理

准分子激光已应用在对陶瓷的大面积表面处理上，旨在改善其表面形态与性能。本文讨论了ＫｒＦ激光在对Ａｌ２Ｏ３陶瓷样品以及陶瓷膜的处理过程中，其参量对上有面特性的影响。     

制造技术的重大突破——快速原型与制造技术

介绍了快速原型与制造（ＰＲ＆Ｍ）技术的原理、应用范围及典型ＲＰ＆Ｍ系统的生产过程。简要分析了主要ＲＰ＆Ｍ系统的优缺点,对ＲＰ＆Ｍ技术的发展方向提出了几点看法。