ZL104铝合金的工艺规程与铸造质量控制

本文讲述了ZL104铝合金的工艺规程,并讲述了ZL104铝合金的质量控制,按此规程操作可获优质的ZL104铝合金.     

ZL104铝合金的铸造工艺规程

详细介绍了ZL104铝合金的工艺规程及水玻璃涂料的配方，讨论了有关工艺的作用，按此工艺规程操作可获得优质的ZL104铝合金。     

铝合金电缆导体制造技术与质量控制研究进展

电缆用铝合金导体以其优良的综合技术经济性能受到广泛的应用,其生产工艺、制造装备和质量控制一直是研究的热点.从技术角度出发,对铝合金导体结构形式的选择、设备形式与特点和各种不同生产工艺进行了综合比较分析,并对实际生产过程中铝合金导体电阻、伸长率和表面质量等问题的产生原因和表征进行剖析,提出了相应的解决措施和方法.致力于为改进和规范我国电缆行业铝合金电缆产品用铝合金导体的生产制造和质量控制提供参考,从而提高铝合金电缆在实际应用中的安全性和可靠性.     

负压实型铸造铝合金件防止粘砂的工艺研究

文章通过对负压实型铸造中负压和铝合金粘砂形成的内在关系的研究，从工艺角度提出，合适的初始负压度以及合适的浇注系统尺寸是防止负压实型铸造铝合金件粘砂的又一有效途径．     

提高铸造铝合金金属型使用寿命的措施

本文以活塞生产为例，分析了铝合金金属型铸造工艺中影响金属型使用寿命的几个关键环节，并提出了解决圾措施。     

压铸铝合金加工质量的控制

本文重点讨论了为保证压铸铝合金泵壳类零件的加工质量,针对压铸铝合金加工过程中所产生的问题,主要从选取刀具材料和刀具参数等方面提出了相应的解决方案,并通过实践验证方案可行,为压铸铝合金零件加工提供参考。     

浅析铝合金门窗工程的质量控制

本文结合工程实例,根据国家有关规范、规程,从设计、选材、制作及施工等方面,浅析铝合金门窗的质量控制要点。     

浅谈铝合金熔体的处理

铝熔体的处理方法大体可归纳为炉内处理和在线处理两类。之前国内普遍采用熔剂精炼、陶瓷片过滤、气体精炼等炉内处理方法,但是处理后的熔体质量仍然不够理想,无法满足中高端产品的需要;随着各种先进的在线处理装置的引进,使得熔体处理的效果大为改善,熔体质量得以大幅提高。     

间接挤压铸造工艺参数对铝合金中Si偏析的影响

研究间接挤压铸造工艺条件下,浇注温度、挤压压力、挤压速度、冷却速度及参数间的交互作用对6066铝合金中Si元素的偏析影响规律. 以凝固后零件热节位置硅的质量分数与合金初始硅的质量分数的差值定量表征偏析程度,采用考虑一级交互作用的四因素两水平正交设计,研究间接挤压条件下硅的偏析现象. 结果发现:浇注温度、挤压压力、挤压速度和冷却速度对硅偏析都有影响,其中浇注温度是影响最显著的因素. 随着浇注温度的升高,铝合金中Si偏析程度减小. 挤压压力和挤压速度对硅偏析的影响次之,但两者的影响趋势相反;模具冷却能力的影响程度与挤压压力和挤压速度的交互作用的影响程度相似,铜模套(高冷速)比钢模套(低冷速)的硅偏析程度要轻. 间接挤压铸造条件下,工件热节位置可以出现硅的负偏析.     

基于ProCAST的大型铝合金横梁铸造过程模拟及工艺方案优化

采用铸造工艺模拟软件ProCAST对大型铝合金横梁砂型重力铸造充型和凝固过程进行了模拟,预测了铸造缺陷产生的区域并分析了原因。在此基础上,通过合理调整浇冒口系统的设计,并在局部区域配合使用冷铁增强冷却效果,消除了缩孔、缩松缺陷,优化了铸造工艺方案,为工艺实施奠定了基础。     

铸造铝合金ZAlSi7MgA处理工艺的优化设计

分析了合金成分对ZAlSi7MgA合金性能的影响，进行合理的成分设计，采用Sb、Te复合变质处理提高合金性能，并对该合金的热处理工艺进行对比性试验和正交分析，获得最佳热处理工艺方案，通过对ZAlSi7MgA合金进行变质处理和热处理等处理工艺的优化设计，提高了该合金的综合机构性能并使其具有良好的长效变质性能。     

多功能铝合金铸造机的开发与应用

随着铝合金材料的广泛应用,各种铝合金铸造设备应运而生,但每种设备所能生产的零件类型相对单一,为解决这个问题,济南铸锻所以笔者为首的技术人员开发研制了多功能铝合金铸造机。首款机型结构简单,操作方便,可适用于多种铸型的浇铸。     

新型高强度铸造铝合金的热处理工艺研究

本论文采用正交实验,对新型高强度铸造铝合金的力学性能影响因子进行分析,确定出最佳的热处理工艺：固溶处理温度550℃,固溶处理时间16h,时效温度150℃,时效时间10h。在此工艺条件下铝合金具有优良的力学性能,抗拉强度σb可达到498MPa,延伸率δ为6．8％。     

优质铝合金管制造工艺

针对我国用传统工艺（铸造－挤压工艺）生产５６０ｍｍ×７０ｍｍ超大特厚９１９铝合金管出现的多种质量缺陷（如力学性能差，组织中存在光晶和花边等缺陷），提出了一种生产这类超大特厚管的新工艺（由快速铸造、高柱体自由冲扩孔、高温慢速润滑挤压、混合校直等不同种类的加工工艺组合而成），成功地生产出了合格产品，并实现了批量生产     

铝合金齿轮油泵泵体挤压铸造工艺研究

本文叙述了铝合金挤压铸造的工艺参数选择以及加压作用对铝硅合金油泵泵体铸件内部组织和机械性能的影响,试验证明,采用挤压铸造新工艺可以获得优质的铝合金泵体铸件。     

浅谈铝合金门窗质量通病

随着建筑业的高速发展，建筑标准的不断提高，铝合金门窗已广泛使用在建筑工程上。通过对建筑工程质量检查发现，当前铝合金门窗质量通病依然突出，应引起各建筑责任主体的重视。     

不同体系下铸造铝合金微弧氧化陶瓷膜层腐蚀性能

在硅酸盐、铝酸盐、磷酸盐体系中分别对铸造铝合金进行微弧氧化L9(34)正交试验,分别找到三体系中最优的试样,再对基体和三个试样进行腐蚀试验,结果表明:在腐蚀条件相同情况下,微弧氧化试样的耐腐蚀性能与基体相比有显著提高,且在硅酸盐、铝酸盐、磷酸盐体系中微弧氧化处理的试样的耐蚀性能依次增强。     

新型铸造铝合金的耐酸雨腐蚀性能研究

本文模拟酸雨试验研究了酸雨的PH值及温度对新型铸造铝合金进行耐蚀性能的影响。结果表明:在模拟酸雨试验中,随着腐蚀液PH值的降低、温度的升高试样的腐蚀速率增加,随着试验时间的延长试样的腐蚀速率降低。含Cr铝合金有较好的耐酸雨腐蚀性能。     

Al—Si系多元铸造铝合金变质工艺探讨

分别用Ｎａ．Ｓｒ．Ｓｂ对自行研制的Ａｌ－Ｓｉ系多元合金进行了变质处理,结果表明用Ｓｂ变质处理的合金铸态强韧性均超过同成分的时效强化合金,也超过日本ＡＤＣｌ２合金,为Ａｌ－Ｓｉ系合金铸件生产提供了一种新合金及其新工艺。