超细Al(OH)_3的粒度控制研究

采用铝酸钠种子分解法制备超细Al(OH)_3。用X射线衍射仪(XRD)表征了样品的晶相组成,用扫描电子显微镜(SEM)观察了样品的形貌,用激光粒度分析仪测定样品的粒度分布。研究了NaOH浓度、NaOH/Al(OH),摩尔比,分解温度,分解时间、晶种率和搅拌速率等因素对AL(OH)_3的粒度的影响。结果表明:NaOH浓度越高,分解温度越低,NaOH/Al(OH),摩尔比越小,得到的Al(OH),颗粒的粒度越小。试验条件为:NaOH浓度180 g/L,NaOH/Al(OH),摩尔比1.15,分解温度40℃,分解时间26 h,晶种率8%,搅拌速率200 rpm时,氢氧化铝颗粒的平均粒度为2.89μm。     

铝酸钠溶液分解过程中Al(OH)_3颗粒的附聚

研究了浓度为155-160g/L Na_2O苛,MR=1.57的纯铝酸钠溶液分解过程中A(OH)_3颗粒的附聚规律,在种子比I为0.2和0.4,分解温度为70℃和 80℃时,Al(OH)_3细颗粒的附聚过程主要是在2—6h完成的。文中讨论了分解温度和种子比对Al(OH)_3颗粒附聚的影响;对Al(OH)_3颗粒的相对强度提出了一种简便的测定方法,并讨论了它们的强度。     

种分过程添加剂对氢氧化铝粒度强度的影响

在铝酸钠溶液的种分过程中,添加剂的应用可以提高产品氢氧化铝的粒度、强度·选出了增大氢氧化铝粒度的添加剂H1,I,F,G,提高氢氧化铝强度的添加剂L,I,F,G,H2,H3,H5;研究了氢氧化铝粒度与强度的关系·结果表明,氢氧化铝颗粒在45～105μm的个数百分数越大,氢氧化铝颗粒分布越均匀,强度就越好;探讨了添加剂的作用机理,即表面活性剂分子的亲油基在氢氧化铝粒子表面形成油层,将氢氧化铝细粒子紧密粘结在一起,使氢氧化铝的粒度与强度增大·     

稳定铝酸钠溶液分解产品氢氧化铝的粒度波动

为解决铝酸钠溶液种分过程中产品氢氧化铝粒度出现的周期性细化问题,在实验室模拟工业条件,主要从添加剂、细种子添加量和碳分晶种对产品氢氧化铝粒度的影响进行了研究.研究发现,把添加剂的使用和晶种粒度的控制相结合可以减弱周期性波动的振幅,缩短细化时间;通过补充细种子可使用于分解的种子粒度分布比较均衡,能够减弱产品氢氧化铝粒度产生周期性波动的幅度;在种分过程中加入部分碳分晶种可获得粒度比较稳定的氢氧化铝产品.     

拜耳法生产氧化铝控制种分粒度的措施

晶种分解产出的氢氧化铝,其粒度和强度在生产上都有一定要求。然而其粒度分布存在周期性变化的状况,目前尚无法避免。作为生产组织者就要立足于工厂生产实际,综合探讨各种因素,制定出符合生产工艺的种分作业制度,最大程度上实现氢氧化铝的粒度控制在工艺要求的范围之内。     

Mg(OH)_2、Al(OH)_3的阻燃机理和性能研究

氢氧化铝和氢氧化镁是两种常用的无机阻燃材料,该文通过对氢氧化铝和氢氧化镁的热分析,研究了这两种材料的阻燃特性及机理,为阻燃材料进一步改良提供了一定的理论依据.     

超细Al(OH)3粉体抑制甲烷爆炸的实验研究

粉体材料能够有效地抑制矿井瓦斯爆炸,其粒径越小,抑爆作用越明显,但对于不同浓度的甲烷和空气混合气体而言,粉体材料抑制爆炸的效果不同.文中采用20 L球形不锈钢爆炸罐试验系统,考察粒径1.3μm超细Al(OH)3粉体对不同浓度的甲烷和空气混合气体的抑爆效果.实验结果表明,超细Al(OH)3粉体对抑制甲烷爆炸有效果,对于不同甲烷浓度的甲烷-空气混合气体,可使其最大爆炸压力平均降低11.08%,最大压力上升速率平均降低66.15%,到达最大爆炸压力的时间平均降低57.53%.研究结果对于超细粉体应用于矿井瓦斯爆炸的控制具有一定的指导意义.     

Mg（OH）2、Al（OH）3的阻燃机理与性能研究

氢氧化铝和氢氧化镁是两种常用的无机阻燃材料。本文通过对氢氧化铝和氢氧化镁的热分析,研究了这两种材料的阻燃特性及机理,为阻燃材料进一步改良提供了一定的理论依据.     

晶种分解法制取超细氢氧化铝粉实验

实验用钡盐深度净化工业铝酸钠溶液，硅量指数A／S＞3500　Fe_2O_3痕量．加入自制高活性超细晶种分解沉积，酸洗除钠后制得粒径＜2μm的高纯超细氢氧化铝．     

沉淀法制备单分散纳米Al(OH)_3先驱沉淀物

研究了以硝酸铝和氨水为原料,采用沉淀法制备单分散纳米Ａｌ(ＯＨ)３先驱沉淀物的工艺·结果表明,采用通常的物料等速滴加方法得到的Ａｌ(ＯＨ)３沉淀物或颗粒粗大、或尺寸分布范围宽·发明了变速滴加制备单分散纳米Ａｌ(ＯＨ)３先驱沉淀物的工艺,即首先通过缓慢滴加将０－２ｍｏｌ·Ｌ－１Ａｌ(ＮＯ３)３溶液的ｐＨ值调整到５－５,然后以２５ｍｌ·ｍｉｎ－１的速度向Ａｌ(ＮＯ３)３溶液中快速滴加浓度为４－５ｍｏｌ·Ｌ－１的ＮＨ４ＯＨ溶液,获得了颗粒尺寸小于５ｎｍ,尺寸均匀的Ａｌ(ＯＨ)３先驱沉淀物     

超细γ—Al2O3悬浮液的流变性研究

测定了３００．６５Ｋ下超细γ－Ａｌ２Ｏ３分散在水中的悬浮液的流变性。着重考察了γ－Ａｌ２Ｏ３含量、ｐＨ值和电解质对悬浮液流变行为的影响。在４０～５００ｓ＾－１的较高剪切区,不同条件下测得的流变曲线均可用Ｈ－Ｂ模型进行令人满意的关联,关联得到的稠度系数和流动特性指数能较好地反映γ－Ａｌ２Ｏ３含量和ｐＨ值变化引起的颗粒表面电荷、颗粒间相互作用和悬浮液结构的变化。     

用W_(18)O_(49)制造超细钨粉及超细碳化钨粉

在适当的温度和气氛下,于回转炉中,实现了仲钨酸铵(APT)转变成W_(18)O_(49)的连续生产。在相同的氢还原和碳化工艺条件下,W_(18)O_(49)比黄色或蓝色氧化钨制得的钨粉、碳化钨粉细和均匀,而且不易长大.以W_(18)O_(49)为原料用传统工艺制取超细钨粉、超细碳化钨粉是合理的、先进的。     

纳米Al(OH)_3煅烧制备α-Al_2O_3纳米粉

发现NH4NO3明显降低Al(OH)3干凝胶煅烧过程中γAl2O3,δAl2O3,θAl2O3及αAl2O3的形成温度,αAl2O3籽晶的添加只降低αAl2O3的形成温度·在w(NH4NO3)为44%和5%平均粒径100nm的αAl2O3籽晶的共同作用下,θAl2O3→αAl2O3相变温度由1200℃降到900℃,获得了平均粒径约10nm,团聚强度为76MPa的αAl2O3纳米粉·     

葡萄糖还原Cu(Ⅱ)制备超细Cu_2O

研究了液相法中葡萄糖还原Cu(Ⅱ)制备Cu2O的反应条件及其优化,结果表明:影响Cu2O粒度和质量的主要因素依次为NaOH用量、反应温度、搅拌速度、反应时间和葡萄糖用量;在优化的反应条件下,制备了粒度小、粒度分布范围窄的超细Cu2O,即平均粒度D﹙v,0.5﹚为2.865μm、[D(v,0.9)-D(v,0.5)]为1.202μm的超细Cu2O.     

添加剂对高填充HDPE/Al(OH)3复合材料力学性能的影响

甲基硅油和聚氧化乙烯能明显提高高填充HDPE/Al(OH)3复合材料的缺口冲击强度和断裂伸长率;邻苯二甲酸二辛酯、癸二酸二辛酯、邻苯二甲酸二异癸酯等能提高复合材料的缺口冲击强度,对断裂伸长率没有影响;聚乙烯蜡和环氧树脂降低了复合材料的缺口冲击强度,对断裂伸长率也没影响.用扫描电子显微镜初步探索了添加剂在高密度聚乙烯中的分散状况,并同HDPE/Al(OH)3/添加剂复合材料力学性能进行了关联.     

冶金级Al（OH）3纯化工艺研究

系统研究了纯化冶金级Al(OH)3的工艺参数，通过对影响碱溶及纯化的因素进行试验，探索出碱溶除去Al(OH)3中晶间碱，获得Na20合量＜0．003％的低钠Al(OH)3的新方法，得出最佳工艺条件．     

直接制备超细黑索今的方法

提出一种直接制备超细黑索今的新方法,乌洛托品（HA）和浓硝酸经硝角氧化反应生成黑索今硝酸溶液,然后在0-50℃下用水稀释,通过控制工艺条件结晶制得预期的超细黑索今晶体,在实验室中进行50g量级实验,研究了结晶温度、搅拌速度、硝酸溶液浓度和用量以及稀释水量等工艺条件对超细黑索今晶体粒度的影响。用本法制得了中位径d50为5-10μm的超细黑索今,所得超细黑索今产品酸度小于0.02%。     

超细镍粉的制备

利用氯化镍为前驱体，水合肼为还原剂，氢氧化钠调节溶液的PH值制备镍粉，研究了PH值对粉末纯度的影响，以及镍离子浓度对颗粒度的影响，应用扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)对镍粉进行了形貌和结构的表征。     

冶金级Al(OH)3纯化工艺研究

系统研究了纯化冶金级Al(OH)3的工艺参数,通过对影响碱溶及纯化的因素进行试验,探索出碱溶除去Al(OH)3中晶间碱,获得Na2O含量＜0.003%的低钠Al(OH)3的新方法,得出最佳工艺条件.