一次性消解-原子吸收光谱法、原子荧光光谱法检测水产品中铅、镉、铜、锌和砷

采用湿法消解一次性处理水产品,塞曼石墨炉原子吸收光谱法测定铅、镉、铜,火焰原子吸收光谱法测定锌、氢化物发生-原子荧光光谱法测定砷.该方法简便、快速,通过优化前处理和上机条件,在最优条件下进行测试,铅、镉、铜、锌、砷的检出限分别为0.012、0.001、0.008、0.089、0.009mg/kg,回收率范围为87.6%-110%,相对标准偏差为3.9%-6.8%.通过测定有证标准物质,证明该方法具有很好的准确度.     

石墨炉原子吸收光谱法测定血清中非蛋白结合铜和锌

建立两步沉淀蛋白质-石墨炉原子吸收法测定血清中非蛋白结合铜和锌的方法。无水乙醇以2∶1与血清混合后,再经70 ℃温度变性处理,可将蛋白质完全沉降。 用氘灯校正背景,石墨炉原子吸收法进行测定,方法检测限：Cu,1.2 μg·L-1,Zn,0.098 μg·L-1。回收率：Cu,92.3%～104%, Zn,为90%～107%。 利用此方法测定了肿瘤患者血清中游离铜与锌,并与健康人作了对比。     

石墨炉原子吸收法测定水样中的痕量锌

文章对锌含量在μg·mL~(-1)～mg·L~(-1)范围的水样品的石墨炉原子吸收法测定进行了研究。通常由于在石墨炉原子吸收法测定中,由于锌的灵敏度很高使制样过程易受到污染,而火焰原子吸收法测定需较繁杂的富集。通过在样品加入乙醇降低空白值和改进精密度,调节仪器条件的内气流为0.5L·min~(-1)以降低锌的灵敏度,使方法线性范围达到0～20μg·L~(-1)。本法相对标准偏差为0.5％～5.9％之间,检测限为0.098μg·L~(-1)。应用于天然河水、自来水及瓶装矿泉水中锌的测定,结果令人满意。     

GFAAS测定乙醇-EDTA法分离血清中不同形态的铜和锌

血清中元素不同形态含量变化与人体营养和健康有着密切关系。文章利用两步沉淀蛋白质-石墨炉原子吸收法测定了血清中非蛋白结合的铜和锌。无水乙醇以2∶1与血清混合后,再经70 ℃温度变性处理,通过贝克曼离心机高速离心,可将蛋白质完全沉降。在血清中加入EDTA可将白蛋白结合的铜和锌脱落,转化为非蛋白结合铜和锌,从而可测得球蛋白和白蛋白分别结合的铜和锌含量。用氘灯校正背景,石墨炉原子吸收法进行测定,方法检测限：Cu,1.2 μg·L-1; Zn,0.098 μg·L-1。回收率：Cu,92.3%～104%,Zn,90%～107%。利用此方法测定了健康人及肿瘤患者血清和肝豆状核性患者中球蛋白、白蛋白及结合的铜与锌以及游离的铜和锌,并与健康人作了对比。     

微波消解-原子吸收光谱法测定蔬菜中金属元素

采用微波消解的方法处理蔬菜样品,火焰原子吸收光谱法检测蔬菜中锌、铜的含量,石墨炉原子吸收光谱法检测铅、镉的含量,测定方法快速、简便、准确.     

石墨炉原子吸收法测定全血中的铜和锌

研究了石墨炉原子吸收法测定全血中铜和锌的方法。提出了用０．１％Ｔｒｉｔｏｎ Ｘ－１００溶液作稀释剂,按１：５０体积比稀释血样,采用校准曲线法就可测定全血中的铜和锌,方法简单,快速,并与基体匹配的校准曲线比较,结果令人满意。     

应用最优化设计提高石墨炉原子吸收光谱法测定生铁中锌的灵敏度

本文采用最优化设计实验手段 ,研究了石墨炉原子吸收光谱法中石墨炉参数和时间常数对锌分析信号的影响 ,确定了最优测定条件。通过方差分析 ,进一步揭示了灰化温度、灰化时间、原子化温度、原子化时间、时间常数与吸光度的内在规律 ,明显提高了分析灵敏度。该法操作简单 ,测定范围 0 .0 0 3—0 .0 15μg/ m L ,回收率 95 %— 110 % ,相对标准偏差小于 2 5 %。     

石墨炉原子吸收光谱法测定高纯锌中铜含量

本文对合成硒化锌单晶的原料之一－－高纯锌中铜杂质含量体了石墨炉AAS分析，测定了国产及日本产的6N和7N纯度的锌样品。实验发现，使用热解涂层石墨管时，硝酸酸度的差异对测Cu产生影响。硝酸比盐酸的空白值小得多。盐权或硝酸介质时，样品的最高灰化温度分别为200℃和700℃，基体对测Cu分别产生60％和30％的负干扰。酒石酸可消除锌基体对铜的负干扰。本方法测Cu的特征量为30皮克／0.0044A，回收率为88－116％。     

钼钨合金腐蚀层的辉光光谱逐层分析

液态锌对一般金属结构材料的腐蚀极快,但是在炼锌炉中所用的某些部件如搅拌器和管道等,仍然需要采用金属结构。已经知道,钼钨合金是耐锌腐蚀较好的材料,它已被代替石墨作为扬锌转子。为了配合液锌对钼钨合金腐蚀的研究,我们用辉光放电发射光谱分析技术,对该合金受腐蚀后的腐蚀层进行逐层定量分析。     

微波消解-AAS法测定食品中铅、镉、铁、锰、铜和锌及其不确定度评估

应用微波消解溶样,原子吸收光谱法测定食品中多种元素,其中,使用石墨炉法测定铅和镉,火焰法测定铁、锰、铜和锌,并对原子吸收光谱法分析结果的不确定度作了评估。实验结果表明,铅、镉、铁、锰、铜、锌分别在5～40,0.25～3.0 μg·L-1,0.20～3.0,0.10～2.0,0.10～2.0和0.05～1.0 μg·mL-1范围内有良好的线性关系,其线性相关系数均在0.999 8以上,用标样GBW 07602(GSV-1)测定,其相对误差均在允许范围内。可见用微波溶样,AAS法同时测定食品中多种元素,具有快速、简便、节省试剂、消解完全、污染少等特点,测定结果的精密度和准确度令人满意。     

塞曼校正原子吸收法测定钢铁中锌的背景过度补偿的研究

本文实验研究了在磁场置于石墨炉原子化器的塞曼背景校正原子吸收分光光度计上的铁基体对分析锌元素的影响。铁２１３．８５９ｎｍ线与锌２１３．８５６ｎｍ分析线相差０．００３ｍｍ，在分析过程中铁对锌产生严重的光谱重叠干扰和塞曼背景校正过度补偿。经实验确定了两个原子化阶段，第一个原子化阶段锌完全原子化，铁原子化；第二个原子化阶段铁完全原子化，从而实现分步测定锌和铁两种元素，完全消除了铁基体对锌的光谱干扰。     

悬浮液进样自吸扣背景石墨炉原子吸收光谱法测定高纯氧化铝中铜、铁和钠含量

采用悬浮液-自吸扣背景石墨炉原子吸收法测定了高纯氧化铝中痕量元素铜、铁、钠含量.实验对灰化温度、原子化温度和自吸扣背景灯电流等石墨炉原子吸收工作条件等进行了优化,确定了最佳测定条件.样品测试采用标准水溶液进行校正,方法准确性采用氧化铝AKP-30在高温高压和浓硫酸密闭条件下溶解样品进样分析测定结果与文献报道的其他测定方...     

石墨炉原子吸收法在农业环境监测中的应用

农业环境监测是环境监测领域的重要组成部分,是一项较为复杂的系统工程。石墨炉原子吸收法的高灵敏度、高选择性及其优良的微量分析技术,使其在农业环境监测中具有很好的应用价值。本文较全面地论述了农业环境监测的含义、农业环境分析的目的、作用以及监测分类、分析方法及流程等,建立了石墨炉原子吸收法在农业环境监测中的应用模板,对石墨炉分析的特点、方法、质量控制等进行了系统全面的分析研究。该方法在农业环境监测的应用中有一定的实际意义。     

石墨炉原子吸收法测定高纯碘化铯中痕量铬、锰、铁、铝

本文采用恒温平台与石墨管改进技术,石墨炉原子吸收法测定高纯碘化铯中痕量铬、锰、铁、铝,得到了较好的结果。特征质量分别为:Cr0.9;Mn0.7、Fe0.8、A12.4皮克/0.0044A。     

石墨炉原子吸收光谱法和ICP-AES测定水中镍的比较研究

通过对比石墨炉原子吸收光谱法和ICP-AES测定水中痕量镍的含量,发现ICP-AES具有直接进样、测量稳定、校准曲线线性范围宽等特点;而石墨炉原子吸收法需要较高的原子化温度,容易损坏石墨管.该方法经过t检验证明与标准方法无显著性差异,加标回收率为96.2%-105%,可以代替石墨炉原子吸收光谱法.     

原子吸收法测定人精子中锌和铜含量的研究

本文采用石墨炉原子吸收法，以ＮＨ４ＮＯ３和Ｍｇ（ＮＯ３）２混合剂作基体改进剂，测定了人精子中微量元素铜和锌。基方法的特征质量分别为１０．００ｐｇＣｕ／０．００４４Ａ．Ｓ．，９．８０ＰｇＺ／０．００４Ａ．Ｓ；平均加收率为９７．４２％，锌为１０１．９１％，铜和锌的精密度分别是４．１％和４．０３％。     

基体改进-石墨炉原子吸收光谱法测定中药丹参中的铜和锌

以 NH4NO3 和 Se Triton X- 10 0作为铜和锌的基体改进剂 ,石墨炉原子吸收法测定丹参中铜和锌的含量。优化了实验条件 ,灰化温度分别提高到 12 0 0℃和 90 0℃ ,提高了方法的灵敏度。研究了不同测定波长对实验的影响 ,消除了基体干扰 ,提高了方法的重现性。用校准曲线法和标准加入法对试样分析结果一致 ,铜和锌的方法检出限分别为 0 .6 ng/ m L和 0 .9μg/ m L,RSD分别为 1.8%和 2 .3% ,回收率分别为 96 %和 10 1%。     

注射用大豆油中Fe、Cu、Pb杂质的石墨炉分析

本文用二异丁基酮（DIBK）为溶剂，石墨炉原子吸收法测定了注射用大豆油中的微量杂质Fe,Cu,Pb，校正方法为标准加入法，本方法的名项验证指标均理想。     

泡沫塑料快速富集－石墨炉原子吸收法测定化探样品中的痕量金

本文系统研究了泡沫塑料快速富集－石墨炉原子吸收法测定金的方法，对泡沫塑料富集、分离金和石墨炉原子吸收法测定金的条件均做了详细的研究。该法用于化探样品中金的测定，结果与推荐值相符。     

石墨炉原子吸收光谱法测定质子交换膜燃料电池(PEMFC)膜电极中铂含量

质子交换膜燃料电池膜电极中铂催化剂的含量对于电极的成本和性能是非常重要的,文章以石墨炉原子吸收光谱法测定了膜电极中铂的含量,探讨了石墨炉升温程序及实验方法的最佳工作条件。该方法准确、快速和简便。回收率在97.3%～101.2%之间,相对偏差小于2.67%。