胜华炼油厂常减压装置分布式控制系统

提出了常减压装置分布式控制系统的优化选择的几个原则，根据这些原则选择了Ｈｏｎｅｙ公司Ｓｅｒｉｅｓ ９０００系统，简要叙述了该系统在胜华炼油厂常减压装置上的开发应用。     

常减压装置模型及其应用

建立了原油蒸馏过程的模型，在此基础上研制了常压装置的ＤＣＳ仿真器，其软件系统由六部分组成，全部软件用Ｃ语言、ＦＯＲＴＲＡＮ语言和汇编语言编制利用该系统能进行常压装置的开工，停工和正常操作过程及事故处理的培训工作，为大学生进行实验和科研提供了条件。     

常减压装置模型及其应用

建立了原油蒸馏过程的模型，在此基础上研制了常压装置的ＤＣＳ（ＤｉｓｔｒｉｂｕｔｅｄＣｏｎｔｒｏｌＳｙｓｔｅｍ）仿真器，其软件系统由六部分组成，全部软件用Ｃ语言、ＦＯＲＴＲＡＮ语言和汇编语言编制。利用该系统能进行常压装置的开工、停工和正常操作过程及事故处理的培训工作，为大学生进行实验和科研提供了条件。     

胜华炼油厂管网地理信息系统的特点和关键技术

基于地理信息系统（ＧＩＳ）技术，建立了胜华炼油厂管网地理信息管理系统。介绍了该系统的特点和基本功能，并对其数据组织方法以及系统中的一些关键技术的具体实现作了较为详细的阐述，该系统充分发挥了计算机的优势，对建筑物以及管网等实和了图形化的电子管理，为炼油厂的安全生产和建设提供了坚实的保障。     

胜华炼油厂管网地理信息系统的特点和关键技术

基于地理信息系统（ＧＩＳ）技术,建立了胜华炼油厂管网地理信息管理系统。介绍了该系统的特点和基本功能,并对其数据组织方法以及系统中的一些关键技术的具体实现作了较为详细的阐述。该系统充分发挥了计算机的优势,对建筑物以及管网等实行了图形化的电子管理,为炼油厂的安全生产和建设提供了坚实的保障     

常减压蒸馏装置在线数据校正与优化控制

综合分析了国内外常减压蒸馏装置在线数据校正与优化控制的现状，阐述了炼油企业实施ＣＩＭＳ的重要性，指出了过程数据校正与优化控制的发展方向。     

压缩机单塔轻烃回收系统在常减压装置中的应用

中石油兰州石化公司常减压装置在550万t／a常减压配套轻烃回收系统建成前,初、常顶瓦斯气全部进入加热炉作为燃料使用。目前,两套装置初、常预气进入轻烃系统,以提高液化气的回收率,保证了石脑油的闪点,效益十分可观。     

现场总线控制系统在常减压蒸馏-氧化沥青联合装置上的应用

将现场总线控制系统FCS (FieldbusControlSystem)应用于胜华炼厂常减压蒸馏 氧化沥青联合装置上。该控制系统用数字信号代替传统的模拟信号 ,将现场管理和过程控制统一起来。实际运行表明 ,各种控制策略组态运行良好 ,不同组态软件之间的连接工作正常 ,保证了该装置的安全生产。     

活化剂对常压渣油减压拔出率的影响

在马西拉常压渣油和马西拉/卡宾达(质量比3/7)混合油常压渣油添加了具有不同长链和不同极性基团的1~5号活化剂后,用简易蒸馏的方法研究了减压拔出率变化。结果表明:富含芳烃糠醛抽出油对重油的强化作用优于FCC油浆;酚类物质在活化剂中有助活化作用;马西拉常压渣油添加0.12%(质量百分数)的3号活化剂净拔出率为2.05%;混合油常压渣油添加0.009%的5号活化剂,净拔出率达到3.34%。加活化剂后原料油的运动粘度与馏分油净增值有一定的对应关系;添加糠醛抽出油时小于350°C的轻油馏分收率有较明显的增加,5号活化剂使轻蜡油和重蜡油收率有明显增加;加剂前后减压渣油质量发生了改变。并从石油分散体系的胶体形式和稳定性入手探讨了强化蒸馏的机理。     

常减压蒸馏装置先进控制策略研究与应用

结合实际,探讨了在常减压蒸馏装置应用先进控制技术的策略,建立了常减压蒸馏装置初馏与常压部分和减压部分多变量预估控制器,取得了良好的投用效果。