型芯、模具及其制造和注射成型工艺(Ⅱ)

基于我国光学塑料元件成型技术落后于技术发达国家的情况，同时考虑到塑料非球面透镜又是我国目前注射成型的难关，并可望在型芯、模具及其制造和注射成型工艺上有所突破，而塑料非球面透镜又主要采用的是模具及注射工艺，所以本刊编辑部将从１９９８年第４期开始不定期的报道国外塑料模具型芯、模具及其制造、注射成型工艺等方面的有关信息，以此能对我国从事光学塑料元件制造的工程技术人员有所帮助。不定期报道的主要内容有：塑料模具设计要点；模具涂层；流态分析；模具制造的改进；注射成型；注射成型机；成型工艺参数；熔流及工艺性；如何减少成型元件的内应力；材料的选择；注射故障的排除等等。     

型芯、模具及其制造和注射成型工艺(Ⅰ)

基于我国光学塑料元件成型技术落后于技术发达国家的情况，同时考虑到塑料非球面透镜又是我国目前注射成型的难关，并可望在型芯、模具及其制造和注射成型工艺上有所突破，而塑料非球面透镜又主要采用的是模具及注射工艺，所以本刊编辑部将从１９９８年第４期开始不定期的报道国外塑料模具型芯、模具及其制造、注射成型工艺等方面的有关信息，以此能对我国从事光学塑料元件制造的工程技术人员有所帮助。不定期报道的主要内容有：塑料模具设计要点；模具涂层；流态分析；模具制造的改进；注射成型；注射成型机；成型工艺参数；熔流及工艺性；如何减少成型元件的内应力；材料的选择；注射故障的排除等等。     

塑料透镜的开发与生产

本文综述了塑料光学元件的开发和生产。首先介绍了光学塑料材料,塑料透镜的设计,模具的材料和加工技术,然后介绍了精密塑料透镜的注射成型工艺和光学塑料非球面的测量。     

国外光学塑料透镜成型工艺及其模具制造

本文主要介绍了国外光学塑料透镜的成型工艺及其模具制造。其中包括光学塑料零件的离心旋转成型法、高压高速注射成型法、二次加压注射成型法、固态注射成型法,用此方法,可大大缩短试制周期,提高了产品质量。     

光学塑料元件低压注射成型技术的应用

光学塑料元件低压注射成型技术是相对于传统注射技术的一大改进。它包括压缩注射成型、低压高速成型、注入气体注射成型和降低模内压力成型。它的主要优点是降低压力、降低能源消耗、降低成本、提高工效、提高光学塑料元件质量。这对于我国光学塑料非球面的开发极有好处     

自由曲面光学透镜注射成型误差因素研究

自由曲面光学透镜注射成型误差对其光学性能将产生直接影响。注射成型过程中，注射工艺参数组合的优劣，直接影响成型误差的大小。为了获得高精密度的光学元件，就热塑性塑料的注射温度、模具温度、注射压力、保压压力及保压时间等主要工艺参数，对注射成型误差的影响进行综合研究,并且进行了实验验证。研究结果表明：适当提高注射温度与模具温度，同时采用高压注射、高压保压以及快速保压工艺，可显著降低注塑工件的体积收缩率，显著提高面形精密度，其光学表面面形误差小于0.1μm。可为注射工艺设计提供合理的依据。     

光学塑料注射成型的状态分析

本文通过对塑料光学元件注射成型过程的分析，以光学塑料熔体的状态方程以及流变学Ｈａ－ｇｅｎ－Ｐｏｉｓｅｌｌｉｌｅ方程为出发点，讨论并给出了光学塑料零件的成型工艺及模具浇注系统的设计准则。     

CAE在塑料光学零件注射成型中的应用

目前光学塑料非球面零件在各种光电仪器中的应用越来越普遍。针对在注射成型光学塑料零件时对质量的特殊要求,本文介绍了利用注射成型ＣＡＥ（ｃｏｍｐｕｔｅｒ ａｉｄｅｄｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ）软件Ｍｏｌｄｆｌｏｗ,通过对塑料填充过程、保压过程和冷却过程的模拟分析,对在成型中各工艺参数和模具结构影响光学塑料零件的残余应力和收缩率等最终质量问题进行了研究。从工艺参数的选取和模具结构设计等方面,提出了如何改善成型光学塑料零件质量的措施,给出了模具面形成型前补偿的方法。通过采用最大实体原则,利用Ｍｏｌｄｆｌｏｗ分析结果进行模具面形补偿最优化计算。     

非球面复制成型技术的研究

光学非球面复制成型技术是一种通过面形转移的方法成型光学非球面的技术,即将高精度非球面光学元件(母模)的表面利用脱模膜和胶粘剂转移到球面光学元件(基体)的表面上,并保持原非球面光学元件的光学品质,使球面变成非球面。介绍了该技术的基本原理以及所进行的工艺实验(镀膜、脱模、胶合等),给出了母模和复制件的面形图,证明了该技术用于中小口径非球面光学元件的制造具有较高的精度。     

塑料透镜在光学系统中的应用

本文对塑料透镜在光学系统中的应用进行了介绍,并对塑料透镜与玻璃透镜进行了比较。着重介绍了非球面塑料透镜在各种光学系统中的应用以及它所显示出的优越性。同时对塑料透镜的原材料、塑料透镜的设计、金属模具的设计和加工、塑料透镜的成型工艺和表面处理进行了介绍。最后还介绍了克服塑料透镜各种缺点应采取的措施。