EVA／PP共混体流变性研究

采用孟山都加工性能测试仪，测试了ＥＶＡ／ＰＰ共混体的流变性能。结果表明在２１０－２５０℃及剪切速率为６０—３×１０３／Ｓ的范围内，添加ＥＶＡ组分使共混物熔体的粘度增加，该熔体属于假塑性非牛顿流体。在剪切速率及温度较高的情况下，共混物表观粘度与组成的关系符合ｉｇηａ＝Ｗ１ｌｇη１ａ＋Ｗ２ｌｇη２ａ表示了混合律，共混物表观粘度与温度的关系符合Ａｒｒｈｅｎｉｕｓ方程。     

HDPE-g-GMA增容PC/UHMWPE共混体系的形态结构和动态流变性能

HDPE-g-GMA增容PC/UHMWPE共混体系的形态结构和动态流变性能;聚碳酸酯; 超高分子量聚乙烯; 共混物; 增容; 动态流变     

利用~1H-NMR研究HDPE/PET/EVA共混体系的酯交换反应

本文在选用EVA作为HDPE/PET共混体系增容剂的基础上 ,通过双螺杆反应挤出熔融加工过程 ,促使EVA侧基上的酯基官能团与PET组分主链上的酯基在适当催化剂———有机金属化合物存在的条件下发生酯交换反应 .1H NMR结果表明 ,酯交换反应的产生在共混体系界面原位形成接枝或交联的PET EVA共聚物 ,且主要是以生成接枝共聚物的反应为主 .     

POE-g-PMAH反应性增容PA1010/PP共混物的性能研究

乙烯-辛烯共聚物-g-聚马来酸酐(POE-g-PMAH)作为反应性增容剂,采用熔体共混的方法制备了PA1010/PP共混物,通过扫描电镜(SEM)、力学性能、傅立叶变换红外光谱(FTIR)和示差扫描量热(DSC)测试,研究了POE-g-PMAH对PA1010/PP共混物的增容作用.结果表明,POE-g-PMAH的加入可以减小共混物的相区尺寸,当PA1010/PP/POE-g-PMAH=70/30/15时,分散相尺寸小而均匀;FTIR结果表明接枝在POE上的马来酸酐基团和PA1010在熔融共混期间发生了化学反应;DSC研究结果表明共混体系中PA1010和PP的结晶温度和结晶度随POE-g-PMAH的加入而降低,表明POE-g-PMAH的增容作用对PA1010和PP的结晶有抑制作用.力学性能测试结果表明随着POE-g-PMAH的增加,共混物的冲击强度逐渐增加,当POE-g-PMAH含量增加到15%时,干态冲击强度达到21.13 kJ/m2,是不加增容剂的3.1倍,而拉伸和弯曲强度可以保持较高水平.POE-g-PMAH的增容机理在于其支链中的马来酸酐能与PA1010中的胺基(NH2—)发生化学反应,而主链POE与PP有较好的亲和性,从而降低界面张力,减少相区尺寸,大幅度提高力学性能.     

增容剂SB对LDPE/PS共混物形态的影响

研究了不同温度和转速下苯乙烯 -丁二烯二嵌段共聚物 (SB)低密度聚乙烯 聚苯乙烯共混物形态和分散相颗粒尺寸的影响。结果表明 ,未加入SB的共混物在 1 50℃时的分散相颗粒尺寸比 2 0 0℃粗大 ,形态极不规则 :加入SB的共混物在 1 50℃时颗粒尺寸比 2 0 0℃时稍小 ,但形态变化不大。在 1 50℃ ,转速从 3 0r min至 1 0 0r min时 ,未加入SB的共混物的分散相颗粒尺寸迅速减小 ,而加入SB的共混物在 3 0r min时达到平衡颗粒尺寸 ,继续增加转速 ,形态和颗粒尺寸没有明显变化。     

PEO／EVA共混物的结构研究

ＰＥＯ以分散相形式存在于ＰＥＯ／ＥＶＡ共混物中，且具有部分相容性。Ｘ－射线衍射谱表明ＥＶＡ含有较强的ＰＥ衍射峰；ＰＥＯ／ＥＶＡ共混物既表现出ＰＥ的衍射峰也含有ＰＥＯ的晶面反射。随着ＰＥＯ的Ｍｎ的增加，ＰＥＯ／ＥＶＡ的Ｗｃ、ｘ增大且于时获得最大值：ＰＥ０／ＥＶＡ的Ｗｃ、ｘ值比纯ＰＥＯ的Ｗｃ、ｘ明显降低。     

HDPE/LDPE共混物形变过程中的结构变化及机理

聚合物熔体结晶由于链缠结等因素的影响,其形态结构非常复杂,这给研究结晶聚合物的微观结构,特别是聚合物在拉伸过程中的形态变化带来很大困难．本文将高密度聚乙烯（ＨＤＰＥ）和低密度聚乙烯（ＬＤＰＥ）两种不相容的组分进行共混,使少量ＨＤＰＥ分散在ＬＤＰＥ中,...     

共聚物增容剂对高分子共混物形态与流变行为的影响

共聚物增容剂可以提高不相容高分子共混物两相的相容性,从而强化共混物的宏观机械性能。增容剂通过对共混物界面性质的改善,对共混物的相形态和粘弹性都有很大的影响。目前对增容作用的研究已不再局限于对其增容原理的探索及增容效果的评价,还集中于揭示增容剂对高分子共混物在流场下的形态演变与流变行为的影响。本文从上述方面对近期的研究进展进行了总结,并归纳了增容剂的分子结构、加工条件等因素对流场下增容体系微观结构形成的影响。     

线性低密度聚乙烯和聚苯乙烯共混物的原位增容及其形态、结构和性能

反应挤出;线性低密度聚乙烯和聚苯乙烯共混物的原位增容及其形态、结构和性能     

剪切作用下PA1010/PP共混物的形态与性能研究

通过动态保压注射成型方法制备了聚酰胺1010/聚丙烯(PA1010/PP)共混物,并研究了形态与性能的关系.力学性能测试结果表明在熔体冷却过程中施加剪切可以大大提高共混物的拉伸强度、拉伸模量和缺口冲击强度,当PP的质量分数为20%时,共混物的缺口冲击强度达到21.3kJ/m2,是静态样的3倍多,拉伸强度达到50.9MPa,是静态样的1.5倍.扫描电镜(SEM)结果表明在动态保压样的横断面可以观察到剪切诱导的形态,中间是芯层,围绕着芯层的是剪切层,最外面是皮层,相区尺寸显著减小、分散相分散更趋均匀,特别是PP的质量分数为20%时,相区尺寸从原来的约3.9μm降低到约1.4μm.动态保压样机械性能的提高归因于剪切作用下独特相形态的形成,分子链沿流动方向的取向是拉伸强度提高的主要原因,而剪切使分散相颗粒变小和剪切层中分子链的取向是冲击强度提高的主要原因.     

EPITAXIAL CRYSTALLIZATION OF HDPE ON iPP IN HDPE/iPP BLENDS

Unique crystalline morphologies of solution-cast films of HDPE/iPP blends were inves-tigated by means of transmission electron microscopy (TEM), electron diffraction, metalshadowing and specimen-tilt techniques. The unique morphologies come from an epitaxialcrystallization of HDPE on iPP. The contact planes of the two kinds of crystals are (100)of HDPE and (010) of iPP, while the intercrossing angle between their chain axes is about50°. The HDPE existed with different crystalline morphologies in the two kinds of crystal-line regions of iPP spherulites, i.e. cross-hatched and single-crystal-type structures. Basedon structural analysis, two models of epitaxial growth of HDPE on iPP are proposed.     

高密度聚乙烯/丁基橡胶共混体系形态与性能的研究

高密度聚乙烯(HDPE)与丁基橡胶(IIR)共混后,耐环境应力开裂性(ESCR)和抗冲击强度得到了提高。当IIR含量小于50％时,共混物中HDPE的晶格、结晶度、熔点保持未变。随IIR含量的增加,进入HDPE片晶间无定形区域的IIR量增加。少量IIR链段沿HDPE片晶厚度方向把一些片晶连接起来,共混物的抗冲击强度和ESCR因而获得显著提高。     

热处理对HDPE／iPP共混物中附生结晶的影响

木工作用透射电子显微术研究不同热处理温度对HDPE/iPP共混物溶液浇铸薄膜中附生结晶的影响。经热处理的共混物薄膜HDPE片晶尺寸明显增加,但其长轴仍与iPP成约50°夹角。电子衍射和暗场的实验结果及样品倾斜技术的利用证明了在iPP的两种结构区域中HDPE均在iPP上异相附生生长,两者的接触面为iPP的(010)和HDPE的(100)。在194℃热处理20min,然后自然冷却的HDPE/iPP共混物薄膜中的HDPE仍然在iPP上附生生长。     

聚丙烯／聚乙烯共混物高取向薄膜的形态结构研究

在等规聚丙烯(iPP)与高密度聚乙烯(HDPE)共混物的熔体拉伸薄膜中,两组份均以高取向的片晶形式存在,片晶生长方向垂直于拉伸方向。当iPP含量小于20％时,无明显的iPP相区存在;在iPP含量为40—60％时,两组份各自形成继续相,而在iPP含量大于70％时,HDPE以分散相存在。iPP的加入,使HDPE的片晶宽度减小,同时影响其结构的对称性,即由纯HDPE的非对称近单晶结构变为对称的纤维结构。 在制膜温度较高(135—140℃),HDPE含量较低(小于30％)时,HDPE在iPP上附生结晶。两种片晶的c轴成45°—50°交角,附生结晶的接触面为HDPE的(100)和iPP的(010)。     

应力引发官能化EPDM/HDPE及其对PA66/EPDM/HDPE 共混物相形态和力学性能的影响

通过提高双螺杆挤出机螺杆转速的方法,研究了熔融挤出过程中高剪切应力对马来酸酐(MAH)官能化三元乙丙橡胶(EPDM)与高密度聚乙烯(HDPE)共混物的接枝率、熔体流动速率及凝胶含量的影响.随着双螺杆挤出机螺杆转速的增加,强烈的机械剪切应力引发EPDM/HDPE共混物大分子链的断链反应形成大分子自由基,从而引发接枝反应制...     

PP／EPO共混体系混容性与结晶结构

WAXD方法测定表明PP/EPO共混体系的结晶度随EPO组份含量的增加而降低,晶胞参数与组份比无关,并计算了第二类晶格畸变。根据PP/EPO的DSC和扭辫实验得出在所有组成下PP/EPO共混体系是不相容的。但在非晶区可能部分相容。     

LDPE／EVA共混体系的结晶行为

本文通过DSC、WAXD、偏光显微镜、DMA等方法,对LDPE/EVA共混体系进行了研究。结果表明,EVA可使LDPE的熔融峰温提高15℃。并在LDPE结晶过程中起稀释剂作用。LDPE/EVA共混体系为非晶相相容。     

HIPS／SBS共混物的形态结构和性能

通常,高抗冲聚苯乙烯(HIPS)为多相体系,由连续聚苯乙烯(PS)相和分散的聚丁二烯(PB)颗粒组成。PB含量一般为5～15%,粒径范围为0.5～10μm,PB颗粒是交联的,同时含有接枝的PS,其内部结构由制备工艺决定。HIPS力学性能与其制备工艺、PB含量、PB分子结构、相区尺寸及内部结构密切相关。PS和PB嵌段共聚物(SBS)通常为热塑弹性体,由于PS段和PB段的不相容性而呈现微相分离的结构特征。SBS常用于与其它聚合物共混以增加后者的韧性。本工作研究了HIPS/SBS共混物的形态结构和力学性能。     

PBT/POE-g-MAH/PP共混体系的相态结构与性能

采用马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物弹性体(POE-g-MAH)与聚丙烯(PP)在双螺杆挤出机上进行熔融共混,制备了3种新型增韧改性剂.研究了增韧改性剂的种类及其用量对共混物的力学性能、相形态结构、熔融与结晶行为的影响.力学性能测试表明,POE-g-MAH与适量PP并用具有显著的协同增韧作用,当POE-g-MAH与PP的配比为70/30时,所得增韧改性剂(POEg2)具有最佳的增韧效果.当POEg2含量达到15%时,共混物的缺口冲击强度(Is)从纯PBT的7.5 kJ/m2提高到51.2 kJ/m2,与15%的纯POE-g-MAH弹性体增韧PBT具有相近的缺口冲击强度值.同时,共混物的拉伸强度(σb)损失最小.采用AFM和SEM观察发现,新型增韧改性剂作为分散相具有软壳-硬核结构.DSC测试表明,随增韧改性剂中PP含量增加到一定值时,壳-核结构中软壳层出现不完整现象,导致界面作用力减小,共混物的Is和σb都出现明显下降.     

HDPE／LDPE共混体系的晶性研究

用DSC和WAXD方法考察了高密度聚乙烯和低密度聚乙烯共混体系(HDPE/LDPE)的结晶性能。结果表明,在共混物中HDPE含量大于50%时,共混物只出现HDPE的熔融峰,且熔融温度随HDPE含量减小而降低;LDPE含量大于50%时,DSC图上只出现熔点介于HDPE和LDPE之间的新熔融峰。DSC和WAXD法所测结晶度均偏离共混物的线性加和值,而晶胞参数则随共混物组成变化出现最小值,表明HDPE和LDPE可以形成共晶相容体系。Raman光谱测得介晶相αb值的膨胀,支持这一观点。