SF—103油田注水缓蚀剂的合成及性能考察

以石油酸和有机胺为原料合成ＳＦ－１０３油田注水缓蚀剂,对胜利油田多个采油厂回注水的试验表明,ＳＦ－１０３油田注水缓蚀剂适用于中性及偏酸性污水的缓蚀,当缓蚀剂的加入量１０－２０ｍｇ／Ｌ时,其缓蚀效果可达９０％左右,平均静态腐蚀速率小于０．０７６ｍｍ／ａ,ＳＦ－１０３缓蚀剂的原料来源广,生产成本低,生产过程简单且无三废污染,是一种较有应用前景的油田注水缓蚀剂。     

一种油田注水缓蚀剂的合成及性能评价

我国的油田主要采用注水开发的方式。注入水通常是采出液中分离的油田污水。由于油田污水水质比较复杂,不同程度的溶解了硫化氢、二氧化碳、氧气等腐蚀介质,回注过程中容易导致设备和管线的腐蚀,从而影响了油田的正常生产。通过加入油田注水缓蚀剂的办法可以有效的防止腐蚀的发生。本文就主要对油田生产实际的需要,选择了适合的缓蚀剂以及衍生生物进行了研究,通过改变其性质,使其适用于油性注水开采系统。     

油酸系阴离子型缓蚀剂性能的研究

在实验室合成含有磷酸酯基的油酸系阴离子型缓蚀剂,用失重法研究了其在标准溶液中的缓蚀作用,发现具有优良的缓蚀性能。其水溶液喷涂在金属表面,干后形成一层保护薄膜,防潮防锈,并能抑制已锈蚀金属继续生锈。     

三种非质子酸催化剂的催化性能考察

用考察考察了氧化亚锡、钛酸四丁酯和六水合三氯化铁等3种非质子酸催化剂在石油酸酯化反应中的催化性能。结果表明，在180－230℃下，石油酸与一元醇的摩尔比为0．5，氧化亚锡或钛酸四丁酯用量占石油酸用量的1％－2％，反应3－4h4后都可使石油酸的酯化反应率达99％。在石油酸与二元醇的摩尔比为2．2时，氧化亚锡用量占石油酸用量的2％，反应4h可使二元醇烃基的酯化率达99％。氧化亚锡可重复使用，且酸液的后处理工艺简单。在120－140℃下，石油酸与一元醇的摩尔比为0．33－0．40，六水合三氯化铁的用量占石油酸用量的21％，反应4h可使石油酸的酯化率达到98％。     

丙烯酸系冷却水缓蚀剂的合成及性能测试

采用水溶液聚合法,以L9(34)的正交试验方案,研究单体质量、引发剂用量、反应温度和反应时间对合成低分子量丙烯酸聚合物的影响,用端基滴定法计算出样品分子相对质量.结果表明,在单体质量分数为30%、引发剂与单体质量比为5%、反应温度为80℃、反应时间为4.5 h时,可合成分子相对质量为1 020.41的丙烯酸聚合物.用该样品配制出的缓蚀剂在50 g/L NaCl溶液中对A3碳钢有一定的缓蚀效果.     

盐水完井液缓蚀剂的合成及性能评价

针对高温高盐的油气开发工程防腐的需要,以乙二胺、甲醛和亚磷酸为主要原料,讨论了反应条件对产物的影响并优选了实验,合成出一种在盐水完井液中使用的缓蚀剂。利用室内挂片失量法对该缓蚀剂体系性能进行了评价。研究结果表明：该缓蚀剂加量小、性能稳定、效果明显、抗温能力强、有较好的抗盐能力。在pH值为5~7,温度低于120℃,加量为0.2g/L时,能使腐蚀速度控制在0.0700mm/a以下,能有效阻止盐水介质的腐蚀。     

咪唑啉季铵盐缓蚀剂的合成及应用性能评价

以腐蚀速率为评价指标,以原料配比、反应时间、催化剂加量为考察因素,采用正交实验设计,得到了咪唑啉季铵盐缓蚀剂的最佳合成条件:苯甲酸与三乙烯四胺物质的量比为2∶1,先在140～160℃经缩合脱水反应2 h,再升温至220～250℃环化脱水反应2 h,得到咪唑啉中间体;然后使中间体与氯化苄在90℃左右反应4 h,得到咪唑啉季铵盐缓蚀剂主剂.将主剂与表面活性剂和溶剂复配,得到酸化缓蚀剂.采用静态挂片失重法和电化学方法考察了该缓蚀剂的缓蚀性能.结果显示:缓蚀剂质量分数为1%时,N80钢在90℃体积分数为15%的HCl介质中,缓蚀率为97%;缓蚀剂是以抑制阳极为主的混合型缓蚀剂.     

环保型缓蚀剂的研制及性能研究

介绍了聚天冬氨酸的制备方法,研制了一种适用于工业循环冷却水的环保型缓蚀剂,该 缓蚀剂主要有聚天冬氨酸、钼酸钠等复合而成,具有用量低、不含亚硝酸盐而缓蚀性好的优点。 讨论了影响其缓蚀性能的一些因素,并提出了该药剂的应用范围。     

几种咪唑类缓蚀剂的合成及其对铜缓蚀性能的测试

咪唑类及咪唑啉类缓蚀剂具有低毒性，用量少，缓蚀效率高的特性。文章合成的缓蚀剂具有合成方法简单，原料易得、产率高，在所施用的腐蚀体系中用量少缓蚀效率高，达到所需缓蚀效率时，铜电极在含有该缓蚀剂的溶液中缓蚀剂的用量远少于其他缓蚀剂等优点．     

有机膦缓蚀剂YWY的缓蚀性能评价

对东营地区地下苦咸水的水质分析表明 ,苦咸水中的Cl-含量高达 10 80 2～ 385 6 3mg/L ,具有高氯、高矿化度的特点。采用电化学稳态极化法和腐蚀失重法评价了苦咸水对碳钢的腐蚀作用。结果表明 ,未加缓蚀剂时苦咸水严重腐蚀碳钢 ,腐蚀速率为 0 .42 5 5mm/a。针对苦咸水的水质特征合成了有机膦缓蚀剂 ,当缓蚀剂浓度为 12mg/L时 ,能很好地抑制腐蚀 ,使碳钢的腐蚀速率降为 0 .0 2 2 8mm/a,缓蚀效率达 95 % ,达到国家耐蚀级标准     

有机膦缓蚀剂YWY的缓蚀性能评价

对东营地区地下苦碱水的水质分析表明,苦碱水中的Cl^-含量高达10802－38563mg/L,具有高氯、高矿化度的特点。采用电化学稳态极化法和腐蚀失重法评价了苦咸水对碳钢的腐蚀作用。结果表明,未加缓蚀剂时苦咸水严重腐蚀碳钢,腐蚀速度为0．4255mm/a。针对苦咸水的水质特征合成了有机膦缓蚀剂,当缓蚀剂浓度为12mg/L时,能很好地抑制腐蚀,使碳钢的腐蚀速率降为0.0228mm/a,缓蚀效率达95％,达到国家耐蚀级标准。     

改性天然高分子酸缓蚀剂的长效缓蚀性能研究

文中研究了吡啶季铵盐接技天然高分子技术,制取的药剂（FNP－C）是性能良好的酸缓蚀剂,而且在1mol／L．的盐酸中具有长效缓蚀性能．同时采用色谱一质谱联用仪分析了FNP－C在酸中的降解规律,探索了其长效缓蚀作用机理     

不锈钢在高温盐酸中的酸洗缓蚀抑雾剂

采用失重法和大气采样装置，筛选出两种高温、高浓度盐酸酸洗不锈钢的缓蚀抑雾剂复合配方。测定了它们在70℃─90℃温度下，20％HCl中对3Cr13不锈钢的缓蚀抑雾效果。结果表明，两种缓蚀抑雾剂均有较强的抑制腐蚀和酸雾的作用。     

油田高温缓蚀剂N－（9－菲甲基）喹啉氯化物的合成及复配液缓蚀性能的初步研究

以菲、喹啉为原料合成了Ｎ－（９－菲甲基）喹啉氯化物，复配了油田高温缓蚀剂，并用经典失重法测定了缓蚀剂缓蚀性能。对缓蚀剂缓蚀机理进行了初步的分析。     

FPM-1防垢剂的合成及其性能研究

以阴离子单体和非离子单体为原料合成了一种聚合物防垢剂,研究了其防垢效果与聚合温度、引发剂用量及单体浓度等因素的关系。考察了共聚物用量和溶液中Ca²⁺、Ba²⁺离子浓度对防垢效果的影响。结果表明:FPM-1对CaSO₄、CaCO₃具有较好的防垢效果,对BaSO₄垢具有一定的抑制作用,可作油田注水和工业循环冷却水的阻垢剂。对BaSO₄的透射扫描电镜分析结果表明:FPM-1通过分子链上的羧嵌基和磺酸基在晶体表面发生吸附作用,或聚合物入晶体的晶格中,致使晶体发生畸变,不易沉淀成垢。     

新型咪唑啉化合物的合成及缓蚀性能测试

合成了一种新型取代基咪唑啉化合物IM，经复配后得到新型咪唑啉缓蚀剂IMC。用电化学和失重法测试了缓蚀剂IMC在强酸性介质中的缓蚀性能。在多种腐蚀介质中的缓蚀效果测试结果表明，该缓蚀剂可适用于酸性腐蚀介质，并具有很好的防腐效果，其缓蚀率在92％－98％。     

新型咪唑啉化合物的合成及缓蚀性能测试

合成了一种新型取代基咪唑啉化合物IM ,经复配后得到新型咪唑啉缓蚀剂IMC。用电化学和失重法测试了缓蚀剂IMC在强酸性介质中的缓蚀性能。在多种腐蚀介质中的缓蚀效果测试结果表明 ,该缓蚀剂可适用于酸性腐蚀介质 ,并具有很好的防腐效果 ,其缓蚀率在 92 %～ 98%