酸处理Silicalite—I沸石填充硅橡胶渗透蒸发分离膜

研究酸处理Ｓｉｌｉｃａｌｉｔｅ—Ｉ沸石对有机溶剂、水的吸附、脱附性质，酸处理Ｓｉｌｉｃａｌｉｔｅ—Ｉ填充硅橡胶膜对低浓度有机溶剂水溶液的渗透蒸发分离性能以及填充膜的力学性能。实验结果表明，在硅橡胶膜中填充酸处理Ｓｉｌｉｃａｌｉｔｅ—Ｉ沸石能改善膜对有机溶剂－水混合物的分离性能，且分离性能的改善与沸石在膜中的填充量以及硅橡胶的品种有关。另外，沸石的填充也有利于改善膜的力学性能。     

高硅ZSM—5沸石填充硅橡胶膜的醇—水渗透蒸发分离性质

高硅ZSM－5沸石填充疏水性硅橡胶蓦地低浓度醇－水体度醇－水体的渗透蒸发性质的研究有明，提高沸石硅铝比，增加填充量以及进行酸处理皆有利于改善膜对醇－水的分离系数和通量。料液的成，浓度以及温度对膜的分离性质也有显著影响。     

水热处理Silicalite—Ⅰ沸石填充硅橡胶膜Ⅰ对有机溶剂──水混合物的渗透蒸发分离性质

研究水热处理Ｓｉｌｉｃａｌｉｔｅ—Ⅰ沸石对乙醇和水的吸附、脱附性质以及其填充ＰＤＭＳ膜对乙醇、水的渗透蒸发通量和对低浓度有机溶剂一水混合物的渗透蒸发分离性能。实验结果表明，Ｓｉｌｉｃａｌｉｔｅ—Ⅰ沸石经水热处理，其水吸附量大为减少，因此其填充ＰＤＭＳ膜对有机溶剂－水混合物，主要是醇－水混合物的分离系数有显著提高。     

填充Silicalite—I沸石的PDMS橡胶醇—水分离膜

Ｓｉｌｉｃａｌｉｔｅ－Ｉ沸石经过酸处理或水热处理可完善其晶体结构，提高对乙醇的吸附选择性，由此提高对乙醇－水混合物的分离系数，特别是先经过酸处理再经过水解处理的Ｓｉｌｉｃａｌｉｔｅ－Ⅱ沸石填充聚二甲基硅氧烷橡胶膜，乙醇－水的分离系数可达３０左右。     

高硅ZSM—5沸石填充硅橡胶膜的研究（Ⅳ）：沸石粒径和不同品…

研究了粒径为１５μｍ和５μｍ的水热处理Ｓｉｌｉｃａｌｉｔｅ－Ｉ填充ＰＤＭＳ膜以及酸处理Ｓｉｌｉｃａｌｉｔｅ－Ｉ填充不同品种硅像胶膜对低浓度乙醇－水混合物的渗透发分离性能的影响。结果表明，沸石粒径的减小，不利于乙醇－水分离系数的提高；不同品种硅橡胶有沸石充膜对乙醇－水的渗透蒸发分离性能与硅橡胶本身的性质有关。     

高硅ZSM－5沸石填充硅橡胶膜的研究（Ⅳ）──沸石粒径和不同品种硅橡胶对乙醇－水混合物渗透蒸发分离性质的影响

研究了粒径为１５μｍ和５μｍ的水热处理Ｓｉｌｉｃａｌｉｔｅ－Ⅰ填充ＰＤＭＳ膜以及酸处理Ｓｉｌｉｃａｌｉｔｅ－Ⅰ填充不同品种硅橡胶膜对低浓度乙醇－水混合物的渗透蒸发分离性能的影响。结果表明，沸石粒径的减小，不利于乙醇－水分离系数的提高；不同品种硅橡胶的沸石填充膜对乙醇－水的渗透蒸发分离性能与硅橡胶本身的性质有关。     

填充Silicalite－Ⅰ沸石的PDMS橡胶醇－水分离膜

Ｓｉｌｉｃａｌｉｔｅ－Ⅰ沸石经过酸处理或水热处理可完善其晶体结构，提高对乙醇的吸附选择性，由此提高对乙醇－水混合物的分离系数。特别是先经过酸处理再经过水热处理的Ｓｉｌｉｃａｌｉｔｅ－Ⅰ沸石填充聚二甲基硅氧烷橡胶膜（ＰＤＭＳ橡胶膜），乙醇－水的分离系数可达３０左右。     

高硅ZSM-5沸石填充硅橡胶膜的研究(Ⅱ)——渗透蒸发性质的影响因素

研究了沸石的处理方式、渗透蒸发体系的组成以及醇-水混合物中氢键的变化对Silicalite-I沸石填充聚二甲基硅橡胶膜渗透蒸发性质的影响.实验结果表明,沸石经水热处理以及在醇-水混合物中加入盐、酸等电解质能提高膜对醇-水混合物的分离性能.     

CO2／CH4分离膜及沸石填料影响渗透过程的研究

报导了甲基硅橡胶和纤维素（ＣＡ、ＣＴＡ、ＥＣ）膜对ＣＯ２、ＣＨ４的选择透气性能，并讨论了沸石作为填料所引起的分子筛作用的气体渗透过程。甲基硅橡胶的气体渗透系数最高，而选择性最低，且不受填料沸石的影响。纤维素膜的气体选择性较大，渗透系数可以通过沸石的加人而明显增加。特别是沸石１３Ｘ．沸石３Ａ、４Ａ、５Ａ在ＥＣ膜中对气体分子筛作用，改变了气体原有的渗透过程，提高了选择性。使用Ａｒｒｈｅｎｉｕｓ公式计算出ＥＣ－沸石３Ａ膜的气体渗透活化能。     

填充沸石的聚乙烯醇膜的性质及其在催化酯化反应中的应用

考察了KA、NaA、CaA及NaX沸石填充的聚乙烯醇膜在不同醇/水体系中的分离性能,发现经沸石填充后膜的通量增加,而分离系数的升降则取决于被分离醇分子及沸石的孔径大小。对于小分子醇/水体系,填充膜分离系数下降,反之则上升。经考察KA填充膜对乙酸乙酯化和水杨酸甲酯化的膜助催化反应发现,填充膜对反应的推动作用较未改性膜有了进一步的提高。     

高硅ZSM—5沸石填充硅像胶膜的研究（Ⅲ）：对纯溶剂的吸附…

研究Ｓｉｌｉｃａｌｉｔｅ－Ｉ填充ＰＤＭＳ膜对乙醇和水的吸附、脱附和渗透蒸发性质以及吸附膜中丙酮在ＤＳＣ测试中的行为。结果表明，沸石填充膜对乙醇的吸附量和渗透蒸发通量均明显高于水，且乙醇的沸石填充膜中达到吸附、脱附平衡的速度均快于水；且吸附在填充和不填充沸石的硅橡胶膜中丙酮的熔融温度有明显的提高，说明硅橡胶膜与有机溶剂有较强的相互作用。此外，沸石填充膜的结构在３０ｗｔ％填充量附近有一改变，表明膜中硅     

莫来石管上丝光沸石膜的合成与渗透汽化性能

采用不添加有机模板剂、配比为n_(Na_2O):n_(Al_2O_3):n_(SiO_3):n_(H_2O)=0.25:0.015～0.1:1:15～60溶胶,在涂有晶种的多孔莫来石管上水热合成出了丝光沸石膜。制备的膜经XRD和SEM表征。考察了合成时间、硅铝比、水硅比和硅源等因素对膜生长及其性能的影响。合成时间的延长有利于丝光沸石c轴方向的优先生长,然而优先取向生长膜层并未提高膜在水/乙醇分离体系中的渗透通量和选择性。优化条件下合成的膜具有较高的渗透汽化性能,在348 K、水/乙醇(10/90,W/W)混合溶液中的渗透通量和分离因子分别为0.70 kg·m~(-2)·h~(-1)。和860。基于XRD和SEM表征结果,高的渗透汽化性能可归结于在莫来石支撑层与较为疏松的表面晶体层之间形成的致密中间层。     

取向晶种法制备沸石分子筛膜研究进展

近年来沸石分子筛膜因在分离、 催化、 传感和防腐等研究领域具有重要的应用价值而引起广泛关注. 其中, 具有优先取向微观结构的沸石分子筛膜由于能够显著降低客体分子在膜内的扩散路径并减少膜内的晶间界缺陷密度, 成为膜分离学科的研究重点. 本文以b-轴取向MFI沸石分子筛膜为主线, 综述了国内外制备取向沸石分子筛膜的最新研究进展; 详细介绍了取向晶种法制膜工艺, 侧重总结了MFI沸石纳米片合成、 b-轴取向沸石晶种单层制备以及二次生长调控等方面的研究成果; 在深入探讨各类取向沸石分子筛膜制备策略的基础上, 分析探讨了其中存在的关键问题与解决措施, 最后对取向沸石分子筛膜的发展方向进行了展望.     

小晶粒丝光沸石膜的制备与表征

 以四乙基溴化铵为模板剂，硅溶胶和铝酸钠分别为硅源和铝源，用水热合成法在氧化铝载体上合成出丝光沸石膜．用扫描电镜、X射线衍射和核磁共振等手段对所制得的沸石膜进行了表征，证明其交联良好、覆盖完全、附着强度高．通过采用晶化母液老化的方法，可使丝光沸石晶体的大小从20～30μm减小到4～5μm．小晶粒丝光沸石膜的渗透分离性能与大晶粒丝光沸石膜相比有较大的提高，其H2／N2的理想分离系数从3．82提高到9．80．丝光沸石膜在醇／水混合体系中能选择性地透过水，对水／甲醇、水／乙醇、水／正丙醇和水／异丙醇体系的最大分离系数分别为2600（水的摩尔分数xw＝50％，T＝323K），5500（xw＝50％，T＝343K），6000（xw＝15％，T＝343K）和6800（xw＝50％，T＝343K）．     

新型含钴硅橡胶离聚体膜的富氧性能

硅橡胶 ( PDMS)是最早使用的气体分离膜材料 ,其氧透过系数较高 ( PO2 =6 0 0 Barrer) ,但氧氮分离系数低 ( αO2 /N2 =2 .0 ) ,成膜性及膜强度差 ,因而限制了其应用 .PDMS改性一直是气体分离膜研究的重要课题[1] ,提高氧氮分离性 ,改善成膜性 ,而不影响其透气性 ,成为人们追求     

一种气相合成Ｓilicalite—1沸石膜的新方法

由于在分离和催化领域的潜在应用前景，沸石膜近年来受到人们的广泛重视，制备沸石膜的方法很多，如原位水热合成、微波合成、电金属沉积、嵌入法等等，９０年代以来，由于可减少昂贵的模板剂用量，以及能在不同载体上合成沸石膜等优点，蒸汽相合成法（ＶＰＴ）受到关注^[1~3]，通常采用浸渍方法或正硅酸乙酯（ＴＥＯＳ）的水解在载体上形成一层致密的无定形凝胶作为引入的硅源，随即在有机模板剂和水的蒸汽相中转晶得到沸石膜，自１９９２年Ｄong等^[1]首先采用ＶＰＴ方法合成ＺＳＭ－５和ＺＳＭ－３５沸石膜以来，已经成功制备了多各结构类型的沸石膜。     

高分子气体分离膜材料的化学结构与气体透过性能之间的关系

本文以硅橡胶和聚酰亚胺为基础,从高分子的化学组成、分子链段的运动能力、侧基的大小及其作用等几个方面,讨论了聚合物的化学结构对其均质膜的气体选择透过性能的影响,以溶解扩散过程对气体分离膜材料的透气行为进行了剖析,井简述高分子化学结构对其成膜时结晶情况的影响及对气体透过的作用;还概述了气体分离膜科学发展的历史以及基本原理.     

沸石膜的合成、表征与应用

综述了沸石膜的合成、表征及应用。沸石膜合成最常用的方法为水热合成法,并相继发展了二次生长和微波合成法。XRD、SEM、EPMA及气体渗透为表征沸石膜常用的手段。沸石膜在分离、膜反应、催化及光学材料等方面具有广阔的应用前景。最后对沸石膜的发展进行了展望。