稀土元素对低铬半钢热疲劳性能的影响

研究了稀土元素对低铬半钢铸态及经热处理后组织中的共晶碳化物形状的影响，在此基础上着重研究了该材料的热疲劳性能。结果表明：稀土元素能改善共晶碳化物的形状，抑制热疲劳裂纹的萌生与扩展，提高其热疲劳性能，尤其稀土变质后再经热处理后效果更明显。当试样经0.20%（质量分数）稀土变质后经950℃，3h正火处理时，热疲劳性能最佳。     

稀土对白口铸铁中碳化物形貌及冲击疲劳的影响

利用高温度梯度的区熔定向凝固装置和冲击疲劳试验机，研究了稀土元素对低铬白口铸铁中碳化物形貌及冲击疲劳性能的影响。实验结果表明，稀土元素对Ｍ３Ｃ型碳化物有很强的变质作用，它可使板状炭化转变成板条状和杆状。稀土元素含量愈高，转变量愈多。稀土变质处理可有效地提高低铬白口铸铁的冲击疲劳抗力，降低裂纹扩展速率，推迟裂纹产生的时间。随稀土含量增加，冲击疲劳抗力大幅度增加，裂纹扩展速率成倍下降。     

稀土对9Cr2Mo钢抗热冲击性能的影响

利用X射线衍射仪和金相方法研究了稀土元素对9Cr2Mo冷轧辊钢抗热冲击性能的影响,试验结果表明,稀土元素抑制了热影响区回火时碳化物的析出,从而提高了9Cr-2Mo钢热冲击性能。     

稀土元素对60CrMnMo热轧辊用钢高温低周疲劳循环特性的影响

研究了稀土元素对热轧辊钢６０ＣｒＭｎＭｏ高温低周疲劳循环特性的影响，同时对热疲劳前后的试样硬度进行了比较，试验结果：稀土元素可明显抑制６０ＣｒＭｎＭｏ钢疲劳过程中的循环软化，并细化了回火过程中碳化物颗粒，阻碍了热循环过程中碳化物颗粒的聚焦、长大。     

稀土变质及热处理对耐磨铸铁冲击疲劳性能的影响

采用金相显微镜、扫描电镜观察了经冲击疲劳试验后耐磨铸铁中碳化物的形貌、疲劳裂纹的萌生与扩展,测定了稀土含量及加热温度与裂纹的长度和裂纹扩展之间的关系曲线,在此基础上探讨了稀土变质及热处理对耐磨铸铁冲击疲劳性能的影响.结果表明: 稀土能推迟裂纹萌生的时间,降低裂纹扩展速率,提高其冲击疲劳抗力.当稀土与热处理共同作用时,效果更显著.其原因主要归于网状共晶碳化物形态与分布的改变.     

稀土元素对60CrMnMo热轧辊用钢抗氧化性能的影响

研究了６０ＣｒＭｎＭｏ钢中氧化对热疲劳裂纹萌生和长大过程的作用，同时对不同稀土加入量的６０ＣｒＭｎＭｏ钢试样在不同温度，不同保温时间进行了氧化增重对比试验，并采用金相、电镜和Ｘ射线衍射方法进行了氧化皮形貌观察和晶体结构分析。     

稀土元素在钢的化学热处理中作用机理研究

根据稀土元素在化学热处理中的作用，研究稀土元素渗入到钢表层的扩渗机制和在化学热处理中的活化催渗机理。在８６０℃稀土碳氮共渗过程中，稀土的扩散系数为１．０６×１０￣（－１４）ｍ￣２／ｓ。     

稀土对轨钢接触疲劳行为的影响

利用接触疲劳试验机探讨了NbRE轨 ,Nb轨和U74轨的轨 /轮接触疲劳行为。分别利用扫描电子显微镜和维式硬度计分析了疲劳剖面的显微组织、形貌以及显微硬度。结果表明 ,稀土元素能延缓疲劳裂纹的萌生和扩展 ,推迟表面剥离或掉块 ,还能减小裂纹贯穿角和稳定贯穿深度以及塑性变形区。     

稀土对60CrMnMo热轧辊钢塑性的影响及低周疲劳寿命的估算

研究了稀土对６０ＣｒＭｎＭｏ热轧辊钢在其工作温度下塑性的影响，同时对其在５００℃时的低周疲劳寿命进行了估算。结果表明，稀土元素能提高６０ＣｒＭｎＭｏ的延伸率，采用拉伸性能估算疲劳寿命是可行的。     

稀土复合变质对新型铸造热锻模具钢组织与性能的影响

研究了稀土复合变质对新型铸造热锻模具钢（CHD钢）组织与性能的组织。结果表明，稀土复合变质能细化晶粒，并且随着稀土量的增加。细化效果明显；加入适量的稀土复合变质后，夹杂物数量明显减少，夹杂物趋于球化并均匀地分布在钢中，形态和分布得以了改善，向钢中加入稀土进行复合变质，能促进贝氏体、奥氏体和位错亚结构的形成，细化马氏体板条。当残留稀土含量为0.02%时，CHD钢的硬度、强度变化不大，断裂韧性（KIC）和疲劳裂纹扩展门槛值（△Kth）有所提高，冲击韧性、延伸率、断面收缩率提高了近一倍，抗热疲劳性能也最好。     

稀土对高碳铬铸钢性能的影响

研究了稀土元素及其添加量对高碳铬铸钢力学性能和耐磨性的影响,结果表明,稀土能改善高碳铬铸钢中碳化物的形态分布,提高其综合性能,尤其稀土与热处理共同作用时,效果更显著,当试样经0．25％稀土变质处理后再经960度保温3h正火处理,其性能最佳。     

稀土对碳锰纯净钢耐腐蚀性能的影响

在碳锰纯净钢中加入稀土元素镧和铈, 用电化学方法测定了腐蚀电流icorr和点蚀特征电位Eb. 结果表明, 稀土种类和含量对碳锰纯净钢的腐蚀性能存在影响, 镧、铈的适宜含量分别为0.011%和0.014%左右. 稀土的作用与它引起的组织变化和对极化过程中试样表面状况的影响有关.     

变质CH13钢中Ce_2O_3异质核心作用的研究

采用变质处理大大减弱了CH13钢枝晶组织的元素偏析 ,使未变质CH13钢中的晶界碳化物得以消除 ,CH13钢的冲击韧性大大提高。通过热力学计算及二维点阵错配度计算 ,并采用电子探针定量分析等手段 ,证实Ce2 O3型稀土夹杂物可作为CH13钢中初生奥氏体的异质核心 ,细化枝晶组织 ,减弱合金元素偏析     

稀土对高镍铬合金铸铁热疲劳性能的影响

研究了高镍铬合金铸铁热轧辊用材料的裂纹形成和在热循环４０和７０周次后裂纹的扩展过程。结果表明：稀土元素的加入，能明显提高高镍铬合金铸铁热轧辊用材料的抗疲劳性能，使裂纹出现时冷热循环次数提高４２％－１６３％，同时给出稀土加入量以０．０５ｗｔ％－０．１５ｗｔ％为宜。     

稀土对BNbRE钢轨综合性能的影响

论述了包钢BNbRE钢轨的开发、性能指标和稀土在钢轨中的作用。采用钢中加入稀土、合金元素铌及适当调整C，Si，Mn可使钢轨性能指标达到σb≥980MPa，σ5≥8％，同时具有优良的耐磨性能，接触疲劳性能和实物疲劳性能。实验结果表明，BNbRE轨(BNbRE)中稀土具有净化钢液、变质夹杂和微合金化作用。炼钢工艺改进后钢水质量提高，虽然稀土含量相应降低，取得了优良的稀土钢轨综合性能。     

RE-Al对含钨高铬铸铁变质效果的试验研究

考察了RE，Al对含钨高铬铸铁组织、冲击韧度、硬度、耐磨性等性能的影响。结果表明：铸态未变质的铸铁组织中，奥氏体含量多，碳化物呈粗大板条状分布，晶粒比较粗大；变质后残余奥氏体量明显减少，初生奥氏体显著细化，碳化物由粗大板条状向细板条状、菊花状转变；RE，Al复合变质处理可使铬钨合金白口铸铁的硬度、冲击韧度、耐磨性都得到提高。     

轻、重稀土对球墨铸铁抗衰退性能的影响

系统地研究了不同稀土含量对钇基重稀土镁球铁和铈基轻稀土镁球铁抗衰退性能的影响，得到了各种球化剂处理的铁水球化级别随保持时间的变化关系曲线。结果表明：无论Y-Mg-Si球化剂还是Ce-Mg-Si球化剂处理的铁水，随着稀土残量的增加抗衰退时间都延长，但当铁水中的稀土残量达到一定值后，初始球化级别下降；无论Y-Mg-Si球化剂还是Ce-Mg-si球化剂，稀土中等残量(0．04％-0．06％)条件下的抗衰退性能都最好，此时残镁量在0．04％-0．07％；中等稀土残量的稀土镁球化剂的抗衰退性能显著优于镁硅球化剂，而且Y-Mg．si球化剂的抗衰退性能优于Ce-Mg-Si球化剂，Ce-Mg-Si球化剂在一定条件下同样可以用于大断面球墨铸铁件的生产。